HanseLifter SDJ Series, Operating Instruction

Page: 156 / 235

Strona 12 z 13
Niedozwolona jest ż adna forma kopiowania, równie ż w postaci wyci ą gu. Seria SDJ
Dokładne ustawienie zaworu
1.) Ustawienie zaworu z prawej strony: Najpierw przemie ś ci ć d ź wigni ę na dyszlu w poło ż enie
najni ż sze (podnoszenie) i wykr ę ci ć ś rub ę nastawcz ą przy zaworze. Jest ona unieruchomiona za
pomoc ą nakr ę tki zabezpieczaj ą cej. Teraz powinno si ę podnie ść wysoko wózek za pomoc ą pompy.
W tym momencie mo ż na ustawi ć d ź wigni ę poprzez dokładne ustawienie zaworu.
2.) Przemie ś ci ć d ź wigni ę na dyszlu w poło ż enie ś rodkowe (neutralne) i ponownie powoli wkr ę ca ć ś rub ę
nastawcz ą a ż do momentu, gdy wózek nie b ę dzie si ę obni ż ał, jak i nie podnosił i zablokowa ć j ą nakr ę tk ą .
Olej hydrauliczny
Olej standardowej jako ś ci powinien by ć u ż ywany w temperaturze otoczenia +5 do +40°C. W temperaturze
otoczenia od – 35 do +5°C nale ż y u ż ywa ć specjalnego oleju niskotemperaturowego.
Nazwa Nazwa handlowa, kod Zalecenia Hanselifter Ilo ść
Olej
hydrauliczny
L-HM32 Liftol HYSTAR 32
1000
ml
L-HV32
Liftol HYCOLD 32
w bardzo chłodnych
warunkach otoczenia
Tabela 3 Olej hydrauliczny
Gwarancja / cz
ęś
ci oryginalne i osprz
ę
t
Stół HanseLifter® wymaga stosowania wył ą cznie oryginalnych cz ęś ci zamiennych marki HanseLifter®. Monta ż
cz ęś ci zamiennych lub osprz ę tu innego producenta nie b ę dzie podlega ć kontroli i zatwierdzeniu, co mo ż e
negatywne wpłyn ąć na wła ś ciwo ś ci urz ą dzenia. Producent wyklucza wszelk ą odpowiedzialno ść za szkody
wyrz
ą
dzone na skutek monta
ż
u nieoryginalnych cz
ęś
ci czy osprz
ę
tu. Ponadto gwarancja wygasa w przypadku
samowolnego monta ż u cz ęś ci zamiennych lub osprz ę tu przez osoby trzecie.
Nale ż y korzysta ć wył ą cznie z produktów marki HanseLifter®
®
.
Momenty dokr ę caj ą ce
Wymiary
Moment obrotowy dokr ę cania (Nm)
4.6 5.6 6.6 8.8
M 6 4-5 5-7 6-8 9-12
M 8 10-12 12-15 14-18 22-29
M 10 20-25 25-31 29-39 44-58
M 12 35-44 44-54 49-64 76-107
M 14 54-69 69-88 83-98 121-162
M 16 88-108 108-137 127-157 189-252
M 18 118-147 147-186 176-216 260-347
M 20 167-206 206-265 245-314 369-492
M 22 225-284 284-343 343-431 502-669
M 24 294-370 370-441 441-539 638-850
M 27 441-519 539-686 637-784 933-1244
M 30 529 - 666 666 - 833 784 - 980 1267 - 1689
M 36 882 - 1078 1098 - 1372 1323 - 1677 2214 - 2952
Tabela 4 Momenty obrotowe doci ą gaj ą ce
Wskazówka:
•
W przypadku wszystkich no ś nych i innych istotnych elementów korzysta ć wył ą cznie ze ś rub o klasie
wytrzymało ś ci 8.8.
•
Klasy wytrzymało ś ci podano w tabeli powy ż ej.