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Geräusch ruhig brennt, haben Sie den passenden Vorschub zum eingestellten Strom erreicht.
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Brennt das Blech durch, so schalten Sie die Stromstärke eine Stufe zurück. Erreichen Sie
keinen Einbrand (Naht sitzt auf dem Werkstück), so erhöhen Sie die Schaltstufe.
Punktschweißen
Mit den Geräten
ergo
line MIG 170, 200, 250 können Sie 2 übereinander angeordnete Bleche
zusammen „punkten“. Diese Betriebsart wird eingeschaltet, sobald Sie den Drehregler für die
Punktschweißzeit aus seiner Ruhestellung (dem eingerasteten Zustand) bewegen. Die
Punktschweißzeit ist mittels des Drehreglers einstellbar. Je weiter Sie nach rechts drehen, um so
länger wird die Punktzeit. Zum Umschalten auf Dauerschweißung den Drehregler für
Punktschweißen solange nach links drehen, bis er hörbar einrastet.
Vorbereitung für das Punktschweißen:
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Stecken Sie eine Punktschweißdüse auf
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Schweißstromschalter auf eine genügend hohe Schaltstufe stellen.
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Drahtgeschwindigkeit höher als gewöhnlich einstellen.
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Punktschweißzeit entsprechend der Materialstärke einstellen.
Wenn Sie alles vorbereitet haben, setzen Sie die Punktschweißdüse flach auf das erste Blech auf.
Wenn Sie nun den Brennerschalter betätigen, erfolgt die "Punktschweißung", indem das erste Blech
schmilzt und der Draht dringt in das zweite Blech ein. Der Brennerschalter muß solange gedrückt
bleiben, bis der Zeitschalter abschaltet.
Freibrennzeit
Am Ende des Schweißvorganges wird der Strom noch eine kurze Zeit länger als der Drahtvorschub
aufrecht erhalten. Sollte ein Verschweißen des Drahtendes mit der Stromdüse mehrmals
vorkommen, kann diese Zeit kann vom Fachmann intern nachjustiert werden.
Allgemeine Hinweise
Aluminiumschweißen
Schutzgas: Reinargon (siehe: Auswahl des Gases)
Schweißdraht: gleiche Materialeigenschaften, wie das zu verschweißende Werkstück.
Wichtig: Drahtvorschub optimal einrichten, da Weichdraht. Das als Zubehör erhältliche Set für
Weichdraht wird empfohlen. Verwenden Sie:
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eine Teflonseele, die in einem Stück bis zur Vorschubrolle durchgeht.
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Spezial-Kapillarrohr („Stützrohr“)
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Ersetzen Sie die Drahtführungen durch Teflonführungen (Teflonseele)
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Vorschubrollen mit „U“-Profil für Aluminium
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Spezielle Stromdüsen (z.B. 1.0A) für Aluminium
Gase für das MIG/MAG Schweißen:
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Normalstahl : CO2 oder Mischgas: 82 % Argon, 18 % CO2(Corgon 18)
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Edelstahl: Mischgas: 90-98 % Argon, Rest CO2. Empfohlen: 2,5% CO2.
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Aluminium und CuSi3/Cu/AL8 „Mig-Löten“: Reinargon