Enerpac SLVS-8, Instruction Sheet

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10.0 LIGAÇÕES DO SISTEMA E VERIFICAÇÃO DOS
CONTROLES
10.1 Montagem e Início de Trabalho
1. Antes de iniciar o trabalho, todas as conexões elétricas e
hidráulicas devem ser feitas. Mangueiras de alta pressão (700
bar / 10.000 psi) são utilizadas para conectar os cilindros com
as saídas de óleo da bomba. Ao utilizar cilindros de dupla
ação é importante não confundir as linhas de avanço e de
retorno. Ao fechar os engates, evite a entrada de sujeira no
sistema. Para permitir o fluxo livre do óleo, aperte todos os
engates com as mãos. Não há necessidade de ferramentas
para apertar os engates.
Figura 10
2. Monte a base dos SENSORES, usando grampos ou
parafusos na carga, em posições próximas aos pontos de
levantamento, com a corda e ilhoses voltados para baixo e na
direção da base do cilindro. Isto assegura que não há entrada
de umidade no cabo do SENSOR. Conecte firmemente o
ilhós da corda do sensor num ponto fixo na base do cilindro,
por exemplo, o engate. NOTA: a corda do sensor deve
trabalhar no sentido vertical e alinhada com a haste do
cilindro.
3. Um sensor de posicionamento deve ser colocado em cada
um dos pontos de levantamento e ligado com a Caixa de
Ligações Elétricas. Verifique se a numeração dos sensores
corresponde à numeração dos circuitos hidráulicos (circuito
hidráulico 1 para sensor de posicionamento 1, circuito
hidráulico 2 para sensor de posicionamento 2, etc.).
4. Conecte os cabos de força do controlador, monitor e caixa de
ligações elétricas na mesma fonte de energia aterrada (115
ou 230 V). Ligue o computador e o monitor. Gire o controle
"desliga" na Caixa de Ligações Elétricas para a posição "1".
Puxe o botão de parada de emergência para a posição "On"
(liga).
5. Depois de ligar o computador e o monitor e de ter carregado o
Windows, o programa localizado no grupo "SYNCHRONIZED
LIFT" (LEVANTAMENTO SINCRONIZADO) pode ser iniciado
com um clique duplo no ícone correspondente. Enquanto
utilizar o Programa de Levantamento Sincronizado, NENHUM
OUTRO PROGRAMA PODE SER INICIADO.A troca do
program manager (gerenciador de programas) por janela no
programa Windows TAMBÉM DEVE SER EVITADA.
PRECAUÇÃO: Ao instalar o SENSOR, evite que a sua
corda volte rapidamente para dentro da base. Isto
pode fazer com que a corda escape do carretel,
resultando em erros na medição de posição. Caso isto
aconteça, a corda precisa ser distendida completamente e
vagarosamente enrolada de novo.
10.2 Ajustes e Opções
Depois de iniciar o programa, todos os circuitos não utilizados na
operação de levantamento devem ser desligados, com um clique
nas caixas de controle, na área identificada como HYDRAULIC
CIRCUITS (CIRCUITOS HIDRÁULICOS). Circuitos desligados
não podem ser usados para acionar cilindros; porém, os valores
de deslocamento permanecem visíveis.
Use o menu OPTIONS (OPÇÕES) para ligar e desligar o display
de extensão máxima dos sensores de posicionamento. Isto pode
ser útil se houver risco do limite do sensor ser ultrapassado. As
leituras de força e pressão também podem ser
ativadas/desativadas a partir do menu OPTIONS (OPÇÕES).
AVISO: Depois de iniciar o levantamento de uma
determinada carga, leia as pressões individuais em
todos os circuitos ativados para ter certeza de que não
há sobrecarga em qualquer um dos cilindros. Você pode
também verificar se a carga está distribuída conforme
calculado, ou se existe algum cilindro sem carga. Se houver
cilindro sem carga, pare o processo de levantamento e
verifique a aplicação.
Usando cilindros de simples ação, pode-se utilizar uma VÁLVULA
DE VÁCUO para ajudar no retorno completo dos cilindros. A área na
tela, identificada como LOWERING (BAIXANDO) dá ao operador a
opção de utilizar a VÁLVULA DE VÁCUO, para fazer o cilindro
retornar, permitindo que o óleo hidráulico volte ao reservatório da
bomba pela linha de avanço. O uso da válvula BVS-4 permite que o
óleo hidráulico retorne para o reservatório através da válvula de
controle da bomba e da válvula direcional de quatro vias VSP-424.
O uso do GS-2 permite que o óleo hidráulico retorne para o
reservatório através da VÁLVULA DE VÁCUO, sem passar pela
válvula de controle da bomba e pelas válvulas de 4 vias.(ver Figura
2). A VÁLVULA DE VÁCUO não funciona, a não ser que a pressão
do sistema seja inferior a 21 bar (300 psi). Cilindros de dupla ação
não necessitam de uma VÁLVULA DE VÁCUO para o retorno.Utilize
sempre a válvula BVS-4 para acionar cilindros de dupla ação.
Na tela, a área identificada como MODE (MODO) permite que o
operador escolha entre as opções de levantamento MANUAL mode
(modo MANUAL), AUTOMATIC mode (modo AUTOMÁTICO)
(automatic stroke) (controle de curso automático), ou AUTO
(AUTOMÁTICO) (controle automático da carga), com controle
digital do movimento dos cilindros.
10.3 Armazenamento de Dados e Recuperação
A opção File (Arquivo) dá a oportunidade de armazenar os dados
de deslocamento e carga (baseados na pressão) no arquivo com
extensão *.txt. Você pode escolher o nome do arquivo, clicando a
opção File e digitando-o no campo destacado. Outra janela de
diálogo permitirá que você escolha o passo de tempo para que os
dados sejam transferidos para o seu arquivo *.txt. Este passo é o
tempo em segundos entre cada duas transações da memória.
Você pode mudar o passo de tempo, clicando em Interval
(Intervalo).
Após terminar o processo de levantamento sincronizado e depois
de fechar o programa, os dados podem ser lidos por qualquer
editor de texto, tipo write.exe.
10.4 Verificação de Controle dos Cilindros
Antes de colocar os cilindros debaixo da carga, cada um deve ser
acionado individualmente para estabelecer o seu controle. Siga as
instruções abaixo para verificar o controle de cada cilindro.
1. SLigue a bomba hidráulica.
2. Clique no botão START usando o cursor do mouse.