Enerpac SLVS-8, Instruction Sheet

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IMPORTANTE: En los montajes de las mangueras,
distribuidores y válvulas se deberían utilizar manguitos
rápidos con el fin de facilitar el montaje y desmontaje del
sistema. Todas las juntas han de estar libres de suciedad o otros
contaminantes durante el montaje. Los contaminantes en el
aceite hidráulico pueden causar daños en los componentes
hidráulicos sensibles.
PRECAUCIÓN: Recomendamos calcular la presión de
trabajo de cualquier cilindro individual antes de comenzar
el trabajo de elevación. El primer paso debería ser una
presurización de prueba de los cilindros (cilindro por cilindro) con
una cierta sobrecarga (110 - 125% de la carga estimada) para
asegurarse de que la superficie en la que están situados los
cilindros será capaz de sujetar la carga. Esto se puede hacer
fácilmente utilizando el modo de "(carga) automática". Después
de comenzar el proceso de elevación, compruebe que todos los
circuitos tienen la presión adecuada (carga).
IMPORTANTE: Mueva los cilindros arriba y abajo en varias
ocasiones para que salga el aire del sistema. Una vez el
aire ha salido del sistema, compruebe que la base del
cilindro proporciona una superficie de reacción sólida y firme.
Avance cada cilindro una vez hasta la presión máxima, sin elevar
la carga. Compruebe la base por si hubiera grietas, perforación
del cilindro o una superficie de reacción inestable.
8.0 MONTAJE DE COMPONENTES HIDRÁULICOS
(Vea las Figuras 1 y 2)
PRECAUCIÓN: Es muy importante asegurarse de que el
sistema hidráulico está libre de contaminantes. Asegúrese
de que los manguitos y las juntas hidráulicas están libres
de suciedad antes del montaje. Se debería utilizar una cinta
obturadora de roscas de tubos de calidad como Teflon para sellar
las roscas de las juntas hidráulicas. Utilice 1,5 vueltas de cinta de
Teflon dejando la primera rosca completa libre de cinta para evitar
que ésta entre en el sistema hidráulico. Los filtros dentro de la
tubería como el filtro Enerpac FL-2102 se pueden instalar en los
puertos de salida del distribuidor de la válvula. Estos filtros tienen
un elemento de filtro reemplazable y son eficaces en la protección
de los componentes del sistema cuando se sospecha de la
existencia de cierto nivel de contaminación. Los contaminantes
del sistema hidráulico pueden causar un pobre rendimiento del
sistema y/o un error del mismo.
A. Instale un Enerpac V-66F o un V-8F, si va a levantar menos de
100 toneladas de peso total, en el puerto de avance de la
válvula VSP-424, marcada como "A" o la bomba montada o la
válvula de control direccional remota. El puerto marcado
como "CYL" en el cuerpo se conecta con el puerto de avance.
B. Instale los PAQUETES DE VÁLVULAS DE VERIFICACIÓN
SCK-1 operados por piloto en cada cilindro de elevación. El
puerto marcado como "CYL" en el cuerpo de la válvula de
verificación se conecta con el puerto de avance del cilindro
utilizando las juntas que se suministran. El manguito rápido
del puerto de avance del cilindro se retira y se utiliza en el
puerto "bomba" del cuerpo de la válvula de verificación
(
NOTA: este manguito debe ser un Enerpac CR-400 o
equivalente). Instale la "unión en T" que se suministra entre el
puerto de retroceso del cilindro y el manguito. Instale la línea
del piloto entre la " unión en T " del puerto de retroceso y el
puerto marcado como "RET/PILOT" en el cuerpo de la válvula
de verificación. La línea del piloto puede ser conducto o
manguera.
C.
Conducto hidráulico o manguera hidráulica capaz de soportar
una presión del sistema de 10.000 psi (700 bar).
D. Coloque un cilindro hidráulico de elevación en cada punto de
elevación. No coloque el cilindro bajo el punto de elevación
hasta que hayan sido conectados todos los componentes
eléctricos, y se haya verificado el control de cada cilindro tal y
como se indica en 10.4 de la sección VERIFICACIÓN DE
CONTROL DE LOS CILINDROS.
E. Identifique cada punto de elevación con un número (del 1 al
8 para un sistema de elevación de ocho puntos). La
identificación de los puntos de elevación es necesaria para
garantizar el acople correcto de los componentes hidráulicos
de elevación con los componentes eléctricos.
F. Instale los demás componentes del sistema hidráulico de la
siguiente manera:
• LÍNEAS DE AVANCE
Todas las líneas de avance de los cilindros están
conectadas desde un distribuidor de válvulas común que
contiene las válvulas individuales de control direccional
(vea las Figuras 1 y 2). Lleve un exhaustivo control de
qué cilindro está acoplado a cada puerto en el
distribuidor.
• LÍNEAS DE RETROCESO
Todas las líneas de retroceso de los cilindros están
conectadas a un distribuidor de retroceso común. El
distribuidor de retroceso está a su vez conectado con el
puerto de retroceso de la válvula de control direccional.
En el caso de un Enerpac VSP-424, este puerto lleva la
referencia "B" y es el puerto superior. Utilice un V-152,
programado a 1.800-2.000 psi (124-138 bar) en el puerto
de retroceso. (Vea las Figuras 1 y 2).
IMPORTANTE: E Las válvulas de control del cilindro tienen
la posibilidad de manipulación manual. La válvula está
"normalmente cerrada" y se puede abrir de forma manual
apretando la clavija situada en el centro de la bobina de la válvula.
La válvula permanecerá abierta mientras la clavija siga apretada y
regresará a la posición cerrada cuando se suelte la clavija.
Figura 3