4.0 NFORMAZIONI PRELIMINARI
IMPORTANTE: la mancata osservanza delle seguenti istruzioni può causare malfunzionamenti del
sistema o guasti al prodotto e può annullare la garanzia.
(1) Portate elevate possono causare velocità eccessive del cilindro e ne possono derivare danni al
cilindro stesso. La pressione oleodinamica e la velocità del cilindro devono essere regolate in modo da
adattarsi alla lunghezza del braccio di serraggio. Da tale lunghezza dipende anche la forza di serraggio.
Vedere i dati di funzionamento riportati sopra.
(2) Utilizzare regolatori di portata con valvole di controllo del riflusso per mantenere la velocità dei
cilindri oscillanti entro i valori nominali. Le suddette valvole sono di ausilio nel ridurre le pressioni
inverse che possono causare malfunzionamenti al rilascio nei sistemi ad effetto semplice.
(3) Quando si impiegano cilindri oscillanti ad effetto semplice, limitare la pressione inversa di riflusso ad
un massimo di 3,5 bar. L’uso di tubi di grande sezione (diametro esterno di 10 mm o maggiore) e di
regolatori di flusso con valvole di controllo del riflusso libero è di ausilio nel ridurre al minimo la
pressione inversa. Consultare la Enerpac riguardo ad un’appropriata progettazione del sistema.
(4) Eccessive pressioni inverse di riflusso possono danneggiare pure i cilindri oscillanti a doppio effetto.
Limitare la pressione di riflusso ad un massimo di 42 bar. I sistemi a doppio effetto devono essere
installati con regolatori di portata a riflusso libero nell’attacco di serraggio.
(5) Il serraggio del pezzo deve essere effettuato nel punto centrale della corsa verticale. Durante la
rotazione del braccio oscillante non si deve verificare alcun serraggio del pezzo. Il braccio di serraggio
deve muoversi liberamente durante la rotazione di 90° (evitare qualsiasi contatto con portafrese,
utensili, ecc.).
(6) Il fissaggio del braccio di serraggio allo stantuffo del cilindro deve essere effettuato attenendosi alle
istruzioni riportate a pagina 39
.
5.0 SPECIFICHE DI MONTAGGIO
5.1 Montaggio dei cilindri a corpo filettato
I cilindri a corpo filettato possono essere inseriti in un foro filettato, assicurati ad un supporto fisso tramite una
flangia di montaggio, avvitati in supporto fisso ed assicurati con un controdado oppure montati inserendoli in
un foro passante ed assicurati con controdadi. Vedere pagina 10.
Quando si monta in un supporto fisso un cilindro oscillante a corpo filettato, l’accoppiamento dei filetti non
deve essere minore di quello dei filetti di una flangia di montaggio Enerpac standard. Se si monta un cilindro
usando solamente la parte inferiore dei filetti, si deve aumentare la lunghezza di accoppiamento per fornire
supporto aggiuntivo. Vedere nella tabella che segue le lunghezze minime di accoppiamento dei filetti.
37
Dati di funzionamento — Tabella delle portate massime
Vedi anche i diagrammi della forza di serraggio in funzione della lunghezza del braccio, pagina 10
.
2,2 kN — Lunghezza massima del braccio di serraggio: 76 mm
Lunghezza braccio
25
38
51
64
76
[mm]
tiro
braccio
esteso
esteso
esteso
esteso
rettilineo
standard
Portata max. [cc/min]
197
197
98
98
98
98
Pressione max. [bar]
350
350 207
145
128
107
Forza di serraggio
[kN]
2,6 2,2
1,2
0,8
0,7
0,5
5,6 kN — Lunghezza massima del braccio di serraggio: 127 mm
Lunghezza braccio
40
51
76
102
127
[mm]
tiro
braccio
esteso
esteso
esteso
esteso
rettilineo
standard
Portata max. [cc/min]
410
410
197 197
197 197
Pressione max. [bar]
350 350
262
172
131
103
Forza di serraggio
[kN]
6,2 5,0
3,3
2,0
1,2
0,9
