HEAT TREATMENT:
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UNLESS OTHERWISE SPECIFIED
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APPROVED BY
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PATT. I.B.
APPROVED BY
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NEXT ASSY.
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SIZE
REV.
CC
HSY
-Templat
e-
D
SW_REV 08/201
3
DO NO
T SCALE DRA
WING
D
1020000000///
Material
... THICK
Finish
CODE ...
MM/DD/YYYY
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Your Name
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Title Line 2
FIRST MADE FOR
Catalog Family
0000000
rev
SCALE 3:2
WT. 0.48 LB
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IB
.X
.XX
ANGLES
.XXX
±
± .005
± .01
±
1.5 °
in.
mm
.13
1.5 °
± .3
±
±
±
NOTES:
1.
THIRD ANGLE PROJECTION
A
B
C
D
1
2
3
4
5
6
7
8
A
D
C
B
8
7
6
5
4
3
2
1
UNLESS OTHERWISE SPECIFIED, ALL
PRIMARY DIMENSIONS ARE IN
INCHES. DIMENSIONS IN [ ] ARE IN
MILLIMETERS.
ZONE
NO.
DESCRIPTION
DATE
APPRD.
LTR. NO.
'B'
CABLE ADAPTOR
POTTING
CEX -2,-4
PANEL MOUNT
ADAPTOR
POTTING
CEX 17-1
'A'
MIN POTTING
HEIGHT
'C'
MAX REMAINING
UNPOTTED LENGTH
'D'
Copyright © 2018 Eaton’s Crouse-Hinds Division
IF 1683 • 08/18
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Copyright © 2018 Eaton’s Crouse-Hinds Division
IF 1683 • 08/18
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Sección 7: Instrucciones de inserción del contacto (no incluye monopolar)
Sección 8: Instrucciones de engarce para contactos monopolares
1.
Prepare el cable, córtelo a la longitud necesaria.
2.
Retire la camisa externa hasta la longitud indicada en la
Tabla 7.
3.
Tome la tenaza engarzadora según se indica en la Tabla 10 e
instale el troquel correcto en función del tamaño de la clavija
que va a engarzar.
4.
Coloque el borde desprovisto del conductor dentro del
casquillo de contacto, verifique que haya entre 1 y 3 mm
de cobre expuesto entre el extremo del contacto y el
aislamiento.
5. Coloque el contacto con el cable en la tenaza engarzadora;
alinee las caras del troquel con el primer conjunto de marcas
de alineación (ver la imagen).
6. Accione la herramienta completamente hasta que el contacto
esté engarzado y suelte.
7. Mueva el contacto engarzado hacia el segundo conjunto (ver la
imagen) de marcas de alineación y repita el paso 6.
Primer conjunto de
marcas de alineación
Segundo conjunto de
marcas de alineación
*Siga las instrucciones del manual de la herramienta engarzadora.
Sección 9: Instrucciones del encapsulado
A. Preparación de piezas
1.
Asegure que los conectores internos y los conductores estén
libres de suciedad, escombros y grasa/aceite.
B. Selección de compuesto
1.
Para la instalación en campo o en fábrica (entorno controlado),
se puede usar Chico® LiquidSeal. En cada paquete individual
(75 mL/400 mL) se puede encontrar las temperaturas de
almacenamiento y las fechas de vencimiento.
2.
Solo para la instalación en fábrica (entorno controlado), se
puede usar la Resina Resistente al Fuego Exposy de Epoxies
Etc.
a. Parte 1 Nombre comercial de la resina: 50-3150 FR
b. Parte 2 Nombre comercial del catalizador: Catalyst 190
c. Fabricante: Epoxies Etc.
d. Color negro al mezclar
e. Consulte las instrucciones del proveedor para obtener la
información de almacenamiento, mezcla y uso
f. Inspeccione la resina epoxy para la cristalización antes
de mezclar
C. Preparación de compuesto
1.
Chico LiquidSeal (75 mL/400 mL), siga las instrucciones en
el paquete.
2.
Para la Resina Resistente al Fuego Exposy de Epoxies Etc, siga
las hojas de instrucciones del proveedor para la proporción
de mezcla, instrucciones de mezcla, temperaturas de
almacenamiento y de vertido, e información de cristalización/
sedimentación.
D. Vertido del compuesto
1.
Crea el conector de acoplamiento fijado para verificar la
alineación de contacto antes del encapsulado.
2.
Alinee el conector fijado verticalmente con el extremo abierto
del adaptador de cable hacia arriba.
3.
Vierta el compuesto mixto en el adaptador hasta alcanzar
la profundidad de relleno, referido en las tablas 2 y 3 del
encapsulado para el adaptador de cable y el adaptador
de montaje del panel. Separe y mueva los conductores
individuales para resolver el compuesto y llenar nuevamente
si es necesario.
4.
Mantenga el montaje en posición vertical hasta que el
compuesto se haya gelificado.
5.
Los tiempos del gel y gel energizante (regrese al servicio)
Chico LiquidSeal se muestran en la tabla 4.
6.
La Resina Resistente al Fuego Exposy de Epoxies Etc requiere
24 horas antes de la instalación e impulso.
Tamaño del
armazón
Mín.
Encapsula-
miento
Altura ‘A’
Máx
Encapsu-
lado
Altura ‘B’
Mín.
Volu-
men
(ml)
12
1.7 (42.2)
1.4 (35.6)
33
16
1.7 (42.2)
3.4 (86.4)
63
20
1.7 (42.2)
3.4 (86.4)
102
24
1.7 (42.2)
3.4 (86.4)
181
28
1.7 (42.2)
3.4 (86.4)
209
Tamaño del
armazón
Mín.
Encapsula-
miento
Altura ‘A’
Máx
Encapsulado
Longitud ‘C’
Mín.
Volumen
(ml)
12
1.7 (42.2)
0.375 (9.5)
33
16
1.7 (42.2)
0.375 (9.5)
63
20
1.7 (42.2)
0.375 (9.5)
102
24
1.7 (42.2)
0.375 (9.5)
181
28
1.7 (42.2)
0.375 (9.5)
209
Temperatura durante el encapsulado ° F (° C) °F (° C) - no se recomienda encapsular
por debajo de 50°F
Volumen del compuesto vertido (ml)
50° (10°)
59° (15°)
68° (20°)
77° (25°)
86° (30°) o más
50
15/48
3.5/36
2.3/24
2/18
1.5/10
150
10.5/45
2.9/33
1.8/20
1.3/16
0.9/6
250
6.9/39
2.1/28
1.3/14
0.4/10
0.6/5
1. Insert
2. Contact
3. Insertion Tool
1. Inserto
2. Contacto
3. Herramienta
de inserción
Tabla 2. Encapsulado del adaptador del
cable
Tabla 3. Encapsulado del montaje del panel
Tabla 4. Chico LiquidSeal Tiempo de Gel/Energizar (Horas)
1.
Coloque el conductor y el contacto relacionado.
2.
Inserte el conductor en el lado de la terminación
abierta del contacto.
3.
Ajuste el tornillo al valor de torsión que se
muestra en la Tabla 12.
4.
Repita para todos los contactos.
Mod. I (estilo de presión)
Mod. II (estilo engarzado)
1.
Determine la posición n.° 1 en la parte posterior del inserto (1).
2.
Tome el contacto con el número correcto (2) (vea el paso 4 de
la Sección 6) e insértelo en la posición 1; presione con la mano
hasta sentir resistencia. Complete la instalación mediante la
herramienta de inserción (3) correcta según indica la Tabla 11
(2) para presionar el contacto (2) hasta escuchar y sentir que
este hace "clic" en posición.
3. Repita los pasos 1 y 2 para cada número de orificio en el inserto
(1). ***Incluso si no se está utilizando un orificio, se debe
insertar una clavija/casquillo sin conexión para mantener la
integridad ambiental
