Bedienungsanleitung
(SBP)
A. Stellen Sie die Lebensmittel im Beutel.
B. Stellen Sie die Beutelöffnung über die Schweißleiste
C. Spannen Sie den Draht durch Niederdrücken der Leiste. Danach drücken Sie die START Taste und unterdrücken Sie
beide Seite der Leiste, wo Sie die “PUSH” Sticker finden.
D. Wenn das Gerät die Luft abgesaugt hat, drücken Sie die Taste “2” um den Beutel zu schweißen. Das Prozess wird
automatisch fertig gestellt.
E. In 6/7 Sekunden taucht die Luft wieder auf, damit die Leiste geöffnet sein kann.
Wenn Sie den Hauptschalter gedrückt haben, Sie haben zwei Möglichkeiten:.
Manuelles Arbeitsprozess:
drücken Sie die start/stop Teste um das Arbeitprozess anzufangen. Die Vakuumierungszeit
wird unendlich (und das Display zeigt die A Buchstabe). Wenn Sie im Beutel Vakuum haben, man muss die SET/SEAL
Taste drücken, damit die Vakuumpumpe ausgeschaltet wird.
Automatisches Arbeitsprozess:
wenn die Maschine im „stand-by“ ist, man muss die SET/SEAL Taste drücken und die
Linie über das Display zeigt die Buchstaben MAN. Jetzt Sie sollten die START/STOP Taste drücken, um die Optionen
AUT1 oder AUT2 einzusetzen. Das Display zeigt dann die Schweißzeit (3,5 Sekunden); man kann die Zeit modifizieren.
Wenn Sie die START/STOP Taste drücken, das Absaugungsprozess wird in 15 oder 25 Sekunden fertig gestellt. Danach
gibt es das automatische Schweißprozess.
Bedienungsanleitung
(SCC)
1. Den
zweipoligen
220V/240V-Steckeran eine geeignete Steckdose anschließen.
2. Den Hauptschalter7 und den Netzschalter ON/OFF einschalten. Auf diese Weise wird der Stromkreis geschlossen
und die modulare Leiterplatte für die vollautomatischen Betriebszyklusphasen wird stromversorgt.
3. Die gewünschte Zeit (oder den gewünschten Vakuumgrad), die Schweißzeit und die Gaseinspritzungszeit (wenn die
Verpackungsmaschine mit einem solchen System ausgestattet ist) eingeben.
4. Den oder die Beutel in die Vakuumkammer einfügen, wobei die Beutelöffnung perfekt eben auf die Schweißstange zu
legen ist. Falls der Beutel übermäßig lang ist, muss er in den Schlitz zwischen Becken und Schweißstange eingeführt
werden.
5. In der Vakuumkammer sind 2/3 Glattstreicher aus ungiftigem, für den Kontakt mit Lebensmitteln geeigneten
Polyäthylen zum Nivellieren der Produktstärke bezüglich der Schweißstange angebracht. Diese Glattstreicher
können je nach Bedarf entfernt oder eingesetzt werden.
6. Den Deckel absenken und gut nach unten drücken, damit er geschlossen bleibt und der Arbeitszyklus startet.
7. Die verschiedenen Zyklusphasen sind vollautomatisch und nach Ablauf der vom Anwender eingestellten Zeit öffnet
sich der Deckel und leitet damit den nächsten Zyklus ein.
Vakuumverpacken und Einspritzung von Inertgas
1. Den Arbeitszyklus mit Inertgaseinspritzung auf dem Bedienfeld anwählen und die entsprechenden Zeiten einstellen.
2. Nach dem Anschluss des Gasflaschenschlauchs an den Anschlussstutzen an der Seite/Rückseite der
Verpackungsmaschine mittels der entsprechenden Schelle wird auf dem Manometer an der Gasflasche ein Druck
von 1 ATA eingestellt.
3. Den das Produkt enthaltenden Beutel in die Vakuumkammer legen, das Gaseinspritzventil in die Beutelöffnung
einführen und dabei aufpassen, dass keine Falten vorhanden sind, die das Austreten des Gases behindern können.
VAKUUMVERPACKEN VON FLÜSSIGEN ODER HALBFLÜSSIGEN PRODUKTEN
Mit den von uns gefertigten Vakuumverpackungsmaschinen mit Deckel können flüssige oder halbflüssige Produkte (z.B.
Suppen, Saucen, usw.) vakuumverpackt werden, um deren Haltbarkeit zu verlängern und den Geschmack und die
Hygiene des Produkts zu schützen.
In diesen Fällen ist zu beachten, dass die Beutel auf keinen Fall vollständig, sondern nur zu 50% des
Fassungsvermögens gefüllt werden dürfen. Dabei muss der Rand unterhalb der Schweißstange liegen (folglich sind die
inneren Glattstreicher zu entfernen).
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Der Vakuumzyklus wird wie in Kap. GEBRAUCH DER VERPACKUNGSMASCHINE beschrieben eingestellt.
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Da die Flüssigkeiten komprimierbar sind, müssen sie nicht unter modifizierter Atmosphäre abgepackt werden, d.h. es
ist kein Inertgas in die Beutel einzuspritzen.
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Alle Packungen müssen normal gestapelt in der Kühlzelle gelagert werden
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