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____________________________________________________________________________________ 

9

 

 
Un espace minimum de 15 cm (6") est requis entre le 
dessous du serpentin de climatisation et le dessus de 
l’échangeur de chaleur. Si une thermopompe est installée, 
un thermostat ‘’bi-énergie’’ ou un autre contrôle est 
recommandé pour prévenir l’opération simultanée de la 
fournaise et de la thermopompe. Il prévient aussi la 
transition directe du mode de chauffage thermopompe au 
mode de chauffage au mazout. Référer aux instructions du 
thermostat ou du contrôle pour un branchement adéquat. 

 

Si un cabinet souffleur avec serpentin de climatisation 
(évaporateur) est utilisé, installer des volets de contrôle de 
débit d’air étanche, motorisé et automatique. L’air froid 
venant de l’évaporateur et passant à travers la fournaise 
peut causer de la condensation et réduire la durée de vie de 
l’échangeur de chaleur. 

3 OPÉRATION 

3.1 

MISE EN MARCHE 

Avant de démarrer l’unité de chauffage s’assurer que les 
requis suivants sont rencontrés : 

 

1.  De la conformité de l’installation électrique, du 

système de distribution d’huile, du système 
d’évacuation des gaz, d’admission d’air et du système 
de ventilation; 

2.  La porte d’accès au ventilateur et les vis de blocage 

sont bien en place. 

3.  Le système d’arrêt anti-refoulement BVSO est installé 

conformément aux instructions (évacuation par 
cheminée). 

4.  La valve pour l’alimentation en huile est ouverte. 
5.  Le bouton ‘’Reset’’ du brûleur est bien enfoncé ou 

réarmé. 

6.  L’ajustement d’air préliminaire du brûleur est conforme 

aux tableaux des spécifications de ce manuel. 

7.  L’ajustement des vitesses de ventilation en chauffage 

et climatisation sont adéquats et selon les 
spécifications de ce manuel. 

8.  Les délais de départ et d’arrêt du ventilateur sont 

réglés de façon satisfaisante. 

9.  Le thermostat de la pièce est en mode chauffage et 

est réglé à une température supérieure à la 
température ambiante.

 

 

Pour démarrer l’unité mettre l’interrupteur électrique 
principal à "ON".

  

3.2 

SÉQUENCE DE FONCTIONNEMENT 

3.2.1 

Séquence de fonctionnement 
Beckett AFG et Riello 40-F

 

 

1. 

Les contacts normalement ouverts (T-T) sur le relais 
primaire se ferment quand le thermostat fait une 
demande de chauffage; 

2. 

Beckett AFG : Le moteur démarre et une étincelle est 
déclenchée. La pression augmente dans la pompe et le 
mécanisme à ressort s’ouvre, laissant le mazout 
circuler dans le gicleur; 

Riello 40-F : Le moteur du brûleur démarre. Le 
ventilateur du brûleur fait une pré-purge de 10 
secondes dans la chambre de combustion, démarrant 

le cycle de l’air de combustion. Durant ce 
temps, la pression retenue par la valve 
solénoïde est d’environ 100 psig. La valve 
solénoïde s’ouvre, permettant au mazout de 
circuler dans le gicleur. Au même moment, Il y a 
ignition aux électrodes; 

3. 

Les gouttelettes de mazout s’enflamment au 
contact de l’étincelle; 

4. 

La cellule au cadmium détecte la flamme et le 
brûleur continue de fonctionner; 

5. 

Le ventilateur de circulation d’air et filtre 
électronique démarrent dès que le contrôle du 
ventilateur détecte la température de 
démarrage, réglée à l’usine; 

6. 

Le ventilateur de circulation d’air et le moteur du 
brûleur fonctionnent jusqu’à ce que la demande 
du thermostat soit satisfaite. Le transformateur 
d’ignition reste en fonction (AFG).  La valve 
solénoïde reste également ouverte (F40); 

La demande du thermostat est satisfaite : 

7. 

Les contacts du relais s’ouvrent, la valve 
solénoïde se ferme (F40), le moteur du brûleur 
s’éteint. Le transformateur d’allumage cesse de 
produire des étincelles (AFG); 

8. 

Le contrôle du ventilateur se refroidit jusqu’à 
32

o

C (90

o

F) (température réglée en usine). À ce 

moment, le ventilateur de circulation d’air arrête. 

 

3.3 VÉRIFICATIONS 

ET 

AJUSTEMENTS 

3.3.1 

Purge de la ligne de mazout 

 

Ouvrir la valve de purge de mazout sur la pompe au 
mazout et démarrer le brûleur. Laisser au mazout le 
temps de s’écouler (environ 10 secondes). Lorsque 
le mazout coule absolument libre de bulle d’air, 
fermer la valve de purge. Ceci indique qu’il n’y a pas 
introduction d’air dans la ligne d’entrée de mazout 
(succion). Suite à la fermeture de la valve, la flamme 
s’allumera.  
 

3.3.2 

Ajustement de la pression 

 

Ajuster la pression de mazout selon les 
spécifications techniques de ce manuel. Une vis 
d’ajustement et un emplacement pour un gauge de 
pression sur la pompe au mazout du brûleur sont 
prévus à cet effet. Référer au manuel d’instruction 
du brûleur. 

Summary of Contents for AMT400B34-SM1PMA

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Page 4: ...formation such as the model and serial numbers of the furnace WARNING Installations and repairs performed by unqualified persons can result in hazards to them and to others Installations must conform...

Page 5: ...that the connections are direct and kept to a minimum The heater should also be located close to the centre of the air distribution system 2 2 ELECTRICAL SYSTEM CAUTION The exterior of the unit must...

Page 6: ...e thermal switch will shut down the oil burner The device will then need to be re armed MANUALLY Refer to the detailed instructions and wiring diagrams supplied with the BVSO for the installation and...

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Page 9: ...oper draft through the furnace The barometric damper must be mounted with the hinge pins in a horizontal position and the face of the damper vertical for proper functioning see instructions included w...

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Page 11: ...bling the unit the heat exchanger and combustion chamber should be inspected to determine if replacement is required 9 After the cleaning replace the heat exchanger baffles flue collar plate and oil b...

Page 12: ...e motor base ALWAYS remove the belt tension before replacing it NEVER use a screwdriver to remove or install a belt This can damage the pulleys and other components Belt tension verification Ideally b...

Page 13: ...vice telephone Day Night Dealer name and address START UP RESULTS Nozzle Pressure lb po 2 Burner adjustments Primary air Fine air Drawer Assembly CO2 Smoke scale Bacharach Gross stack temperature F Am...

Page 14: ...Operating voltage range Minimum ampacity for wiring sizing Max fuse size Amps BLOWER DATA Blower size Motor Motor pulley adj at 0 25 W C static pressure turns 3 5 3 5 3 3 Motor pulley adj at 0 50 W C...

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Page 19: ...19 Figure 8 Wiring Diagram Heating AMT400B34 SM1PMA OLR350H289B DNS 1021 Rev B...

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Page 22: ...mbly 24 B02850 Divider assembly 25 B02877 02 Front side panel insulation 26 B02875 02 Left lateral baffle 27 B02854 02 Front side panel assembly 28 B02853 02 Rear side panel assembly 29 B02870 02 Left...

Page 23: ...EMENTS DANS CE MANUEL POUR L INSTALLATION ENTRETIEN DE L APPAREIL ET GARDER LE DOCUMENT PR S DE L UNIT POUR R F RENCES ULT RIEURES PROPRI TAIRE S V P GARDER CE MANUEL PR S DE L UNIT POUR R F RENCES UL...

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Page 36: ...se du technicien de service R SULTAT DU TEST DE MISE EN MARCHE Gicleur Pression lb po 2 Ajustements du br leur Bande principale Bande fine Position de la t te CO2 Indice de fum e Bacharach Temp rature...

Page 37: ...E LECTRIQUE Volts Hertz Phase Ventilateur Volts Hertz Phase Br leur Consommation Amps Amp Minimum p r grosseur du fil Fusibles max Amps DONN ES TECHNIQUES DU VENTILATEUR Dimension du ventilateur Moteu...

Page 38: ...25 m 9 ARRI RE Porte d acc s au ventilateur 0 6 m 24 0 9 m 36 Fournaise et pl num 0 15 m 6 DESSUS Horizontale la conduite premiers 1 8 m 6 0 15 m 6 DESSOUS Fournaise plancher combustible 0 Horizontal...

Page 39: ...____________________________________________________________________________________ 17 Figure 5 Dimension HMT4 DNS 0848 R v E...

Page 40: ...18 Figure 6 Diagramme en chelle chauffage et climatisation AMT400B34 SM1PMA OLR350H28B...

Page 41: ...____________________________________________________________________________________ 19 Figure 7 Diagramme lectrique chauffage et climatisation AMT400B34 SM1PMA OLR350H28 DNS 1016 Rev B...

Page 42: ...20 Figure 8 Diagramme lectrique chauffage AMT400B34 SM1PMA OLR350H28 DNS 1021 Rev B...

Page 43: ...____________________________________________________________________________________ 21 COMPOSANTES ET PI CES DE REMPLACEMENT...

Page 44: ...22 B50043 Rev B Figure 9 Liste de pi ces avec moteur 4 vitesses PSC...

Page 45: ...872 CACHE FILS 22 B02871 RENFORT DE PLANCHER 23 B02846 ASS PLANCHER 24 B02850 ASS SEPARATEUR 25 B02877 02 ISOLATION PANNEAU COTE AVANT 26 B02875 02 DEFLECTEUR LATERAL GAUCHE 27 B02854 02 ASS PANNEAU C...

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