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10

 

AVERTISSEMENT 

Une température basse augmente les risques de 
condensation. Ajuster la température globale à 
204°C (400°F) ou plus haute pour que la garantie 
de l’échangeur soit valide. 

 

3.3.3 

Vérification de la combustion 

 

IMPORTANT 

Les surfaces métalliques de l’échangeur peuvent 
contenir de l’huile et l’isolation des déflecteurs 
contient des liants. Ces produits vont brûler ou 
s’évaporer lorsque l’unité fonctionne pour la première 
fois. Pour cette raison, la lecture de fumée peut être 
faussée durant les premières minutes de 
fonctionnement. Il est donc important que l’unité 
fonctionne durant au moins 60 minutes avant de 
prendre des lectures permettant l’ajustement de la 
qualité de combustion.

 

 

IMPORTANT 

La vérification de la combustion DOIT être effectuée 
après un remplacement du gicleur ou après un 
nettoyage du brûleur. Après ces manipulations, les 
paramètres de combustion sont nécessairement 
modifiés. Référer aussi au manuel d’instruction 
accompagnant le bruleur.

 

 
1. 

Faire une ouverture de diamètre minimum approprié 
dans le tuyau de raccordement à environ 18 pouces de 
la bride d’évacuation de la fournaise. Pour les 
installations avec une évacuation murale, utiliser l’orifice 
prévu à cet effet; 

2. 

Suite à un départ à froid, laisser fonctionner l’unité 
environ 5 minutes; 

3. 

Ajuster l’air au brûleur pour avoir une lecture de fumée 
Bacharach entre 0 et 1 (ou une trace); 

4. 

Faire le test de CO

2

 à la même localisation et prendre 

en note la lecture. Exemple : 13.8% de CO

ou 2.5% 

d’O

2

5. 

Ajuster la quantité d’air pour obtenir une lecture du CO

2

 

de 1.5% de moins (ou O

2

 de 2% de plus) que la lecture 

correspondant à une lecture de fumée Bacharach de 
une ‘’trace’’. Exemple : 12.3% de CO

2

 ou 4.5% d’O

2

6. 

Cette méthode pour ajuster le brûleur permet une 
combustion propre (lecture de fumée de 0 à une trace) 
et assure un bon fonctionnement du système. Le 
niveau de CO

2

 optimal est autour de 12% à 13%  (3.5% 

à 5.0 % d’O

2

). 

 

3.3.4 

Ajustement du régulateur de tirage 

 

Pour les installations avec cheminée, afin d'assurer un 
tirage adéquate dans l'appareil de chauffage central, 
installer le régulateur de tirage barométrique fourni avec 
l'appareil. Pour que ce régulateur fonctionne correctement, 
monter les goupilles ("pins") à l'horizontale et le devant du 
régulateur à la verticale (voir les instructions incluses avec 
le régulateur.) Ajuster le régulateur de tirage après que 
l'appareil ait fonctionné au moins cinq minutes et réglé entre 
-0.025" et -0.060" W.C. 

 

3.3.5 

Test de pression dessus feu 

La pression au-dessus de la flamme, mesurée à la 
fenêtre d'observation (située au centre, au dessus 
du brûleur, dans le panneau avant de l'appareil de 
chauffage central), est requise pour déterminer s'il y 
a un blocage dans l'échangeur de chaleur ou le 
tuyau. Les valeurs de pression sont inscrites dans le 
tableau des spécifications techniques. Une pression 
excessive peut être causée soit par une combustion 
d'air excessive due à une bande d'air trop ouverte, 
par un manque de tirage (effet cheminée), par un 
blocage quelconque, comme de la suie dans la 
section secondaire de l'échangeur de chaleur, par 
l'utilisation d'un gicleur trop gros ou par une pression 
de pompe au mazout trop élevée. 
 

3.3.6 

Test de la température de l’évent 

 

1. 

Après avoir ajusté la combustion au brûleur, 
insérer un thermomètre dans l’orifice de test, 
situé dans le tuyau de raccordement 
(évacuation par cheminée) ; 

2. 

La température globale de l’évent devrait se 

situer entre 204 et 302°C (400 et 575°F). Si ce 
n’est pas le cas, vérifier la hausse de 
température de l’air, la pression dans la pompe, 
le calibre du gicleur et s’assurer qu’il n’y a pas 
de suie dans l’échangeur de chaleur. 

 

3.3.7 

Ajustement du ventilateur à 
entrainement à courroie 

 

Ajustement du débit d’air du ventilateur

 

 

Les fournaises sont assemblées avec une poulie de 
diamètre variable montée sur le moteur et une poulie 
de diamètre fixe montée sur le ventilateur. Pour 
obtenir l’augmentation de la température de l’air 
spécifié dans le tableau des spécifications 
techniques, faire les ajustements requis sur la poulie 
de diamètre variable. Se référer aux tableaux 4,5 et 
6 pour connaître le nombre de tours que vous devez 
appliquer à la poulie variable. 

 

MISE EN GARDE 

 
Risque de dommage corporel ou de décharge 
électrique. 

 

Toujours couper l’alimentation électrique de la 
fournaise avant de procéder aux ajustements 
sur le ventilateur. Si non, il pourrait en résulter 
la mort, des dommages corporels et/ou des 
dommages à la propriété. 

 

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Page 4: ...formation such as the model and serial numbers of the furnace WARNING Installations and repairs performed by unqualified persons can result in hazards to them and to others Installations must conform...

Page 5: ...that the connections are direct and kept to a minimum The heater should also be located close to the centre of the air distribution system 2 2 ELECTRICAL SYSTEM CAUTION The exterior of the unit must...

Page 6: ...e thermal switch will shut down the oil burner The device will then need to be re armed MANUALLY Refer to the detailed instructions and wiring diagrams supplied with the BVSO for the installation and...

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Page 8: ...emperature To start the unit turn the main electrical switch on 3 2 SEQUENCE OF OPERATION BECKETT AFG RIELLO 40 F 1 Normally open contact T T on primary relay closed when thermostat calls for heat 2 B...

Page 9: ...oper draft through the furnace The barometric damper must be mounted with the hinge pins in a horizontal position and the face of the damper vertical for proper functioning see instructions included w...

Page 10: ...erature from the supply air temperature 5 If the temperature rise is lower or exceeds the temperature specified in Table 1 p 13 change to the next lower or higher blower speed tap until the temperatur...

Page 11: ...bling the unit the heat exchanger and combustion chamber should be inspected to determine if replacement is required 9 After the cleaning replace the heat exchanger baffles flue collar plate and oil b...

Page 12: ...e motor base ALWAYS remove the belt tension before replacing it NEVER use a screwdriver to remove or install a belt This can damage the pulleys and other components Belt tension verification Ideally b...

Page 13: ...vice telephone Day Night Dealer name and address START UP RESULTS Nozzle Pressure lb po 2 Burner adjustments Primary air Fine air Drawer Assembly CO2 Smoke scale Bacharach Gross stack temperature F Am...

Page 14: ...Operating voltage range Minimum ampacity for wiring sizing Max fuse size Amps BLOWER DATA Blower size Motor Motor pulley adj at 0 25 W C static pressure turns 3 5 3 5 3 3 Motor pulley adj at 0 50 W C...

Page 15: ...lue pipe Vertically above flue pipe 0 25 mm 9 Front From burner 0 6 m 24 Refer to the applicable installation code if a clearance reduction is required ex CSA B139 in Canada Table 6 Minimum clearances...

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Page 19: ...19 Figure 8 Wiring Diagram Heating AMT400B34 SM1PMA OLR350H289B DNS 1021 Rev B...

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Page 22: ...mbly 24 B02850 Divider assembly 25 B02877 02 Front side panel insulation 26 B02875 02 Left lateral baffle 27 B02854 02 Front side panel assembly 28 B02853 02 Rear side panel assembly 29 B02870 02 Left...

Page 23: ...EMENTS DANS CE MANUEL POUR L INSTALLATION ENTRETIEN DE L APPAREIL ET GARDER LE DOCUMENT PR S DE L UNIT POUR R F RENCES ULT RIEURES PROPRI TAIRE S V P GARDER CE MANUEL PR S DE L UNIT POUR R F RENCES UL...

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Page 42: ...20 Figure 8 Diagramme lectrique chauffage AMT400B34 SM1PMA OLR350H28 DNS 1021 Rev B...

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Page 44: ...22 B50043 Rev B Figure 9 Liste de pi ces avec moteur 4 vitesses PSC...

Page 45: ...872 CACHE FILS 22 B02871 RENFORT DE PLANCHER 23 B02846 ASS PLANCHER 24 B02850 ASS SEPARATEUR 25 B02877 02 ISOLATION PANNEAU COTE AVANT 26 B02875 02 DEFLECTEUR LATERAL GAUCHE 27 B02854 02 ASS PANNEAU C...

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