Danfoss FCM 300 Series, Quick Setup Manual, Page: 38 / 42

MG.03.A3.62 – VLT is a registered Danfoss trademark
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Programacao Rápida do VLT
®
DriveMotor FCM 300
POR
TUGUESE
Reset
(botão de pressão)
Partida
Jog
Referência
de velocidade
Terminais
1: Entrada analógica 6: Alimentação de 24 V CC
2: Entrada analógica 7: Alimentação de 10 V CC
3: Entrada digital 8: 0 V
4: Entrada digital 9: Saída
5: Entrada digital
- Reset para ser fechado por pouco tempo para
resetar o "trip" causado por falha
- Partida para ser fechado para mudar para o modo
funcionamento
- Jog funcionará a uma velocidade constante enquan-
to estiver fechado (10 Hz)
- Referência de velocidade (0-10 V) determina a
velocidade enquanto estiver no modo funcionamento
Fig. 1
Configuração da alimentação
1 Instalação mecânica
Instale o motor FC com um acesso adequado para a
manutenção de rotina. É necessário um espaço ade-
quado, particularmente na entrada do ventilador (50
mm), para facilitar o fluxo de ar.
Em locais com vários motores FC instalados próximos
uns dos outros, deve haver cuidado para assegurar que
não haja circulação do ar quente da exaustão.
Nota!:
Temperatura ambiente
Para evitar superaquecimento do FC, a tempe-
ratura ambiente não poderá exceder 40ºC e a tempera-
tura ambiente média de 24 horas não poderá exceder
35ºC. Se a temperatura ambiente estiver na faixa de
40ºC a 55ºC, poderá ocorrer uma redução da vida útil
do FC. Consulte a seção sobre "derating" no Guia de
Projeto.
Nota!:
Rolamentos
Rolamentos de esferas e de rolos são despa-
chados da fábrica totalmente cheios de graxa. Os rola-
mentos blindados têm graxa suficiente para uma vida
útil mínima de dois anos a temperaturas ambientes nor-
mais, desde que haja pouco ou nenhum vazamento.
Bater nos encaixes do eixo do motor com
um martelo ou uma marreta poderá cau-
sar danos aos rolamentos. Isto resulta em
maior ruído dos rolamentos e numa redução signifi-
cativa de sua vida útil.
Tipo de motores B14 e montagem B34
1) Comprimento máximo dos parafusos de
fixação que penetram o flange B14:
FCM 305-307(estrutura 80 ) = 12,0 mm
FCM 311-315 (estrutura 90) = 10,0 mm
FCM 322-330 (estrutura 100) = 10,0 mm
FCM 340(estrutura 112) = 10,0 mm
FCM 355-375(estrutura 132) = 12,0 mm
2) As seguintes precauções devem ser tomadas:
a) Uma vedação não fixa e um produto vedante
devem ser usados para fixar as roscas do parafuso
no flange do motor.
b) Uma arruela de cobre leve deve ser inserida
embaixo da cabeça do parafuso.
c) A superfície da vedação entre o flange do motor e
a montagem deve ser fixada com uma vedação não
fixa e um produto vedante.
Para os tipos B34, onde há apenas a montagem em
uma base, o flange não é usado. Em seguida, os parafu-
sos devem ser ajustados de acordo com as partes a) e
b) do item 2 para sustentar o IP55.
2 Conexões elétricas
Remova a tampa da caixa do inversor, fixada por quatro
parafusos, para ter acesso aos terminais.
Remova os prensa-cabos destacáveis dos blocos X100
e X101 do terminal, para ter acesso aos terminais de ali-
mentação da rede.
Levante apenas o canto da tampa plástica preta pelas
entradas dos cabos, para expor os terminais de alimen-
tação da rede L
1
, L
2
e L
3
(vide figura 2).
Os cabos de controle devem ser blindados.
Fig. 2