• Ograniczenia d∏ugoÊci cykli pracy spr´˝arki:
Pomi´dzy kolejnymi za∏àczeniami spr´˝arki
musi up∏ynàç minimum 5 minut. Zaleca si´ aby
po uruchomieniu spr´˝arka pracowa∏a nie krócej
ni˝ 2 minuty, a kolejny start odby∏ si´ po mini-
mum 3 minutowym postoju. Tylko, podczas
cyklu odessania czynnika spr´˝arka mo˝e praco-
waç krócej, do momentu osiàgni´cia za∏o˝onego
cisnienia, lub od∏àczenia jej poprzez zadzia∏anie
zabezpieczenia.
12 - Konserwacja
• Prawid∏owa obs∏uga i konserwacja agregatów
skraplajàcych zabezpieczajà przed wystàpieniem
awarii. Poni˝ej przedstawiono zalecane, profi-
laktyczne kroki konserwacyjne, które powinny
byç wykonywane w regularnych odst´pach
czasu:
-
Kontrola warunków pracy urzàdzenia
(temperatura parowania, temperatura
skraplania, temperatura t∏oczenia, ró˝nice
temperatur na wymiennikach, przegrzanie i
doch∏odzenie). Powy˝sze parametry muszà
zawsze mieÊciç si´ w dopuszczalnym zakresie
parametrów pracy spr´˝arki,
- Sprawdzenie poprawnoÊci dzia∏ania i nastaw
urzàdzeƒ zabezpieczajàcych,
- Sprawdzenie poziomu oleju w karterze
spr´˝arki jego stanu (gdy olej zmieni zabar-
wienie); to dzia∏anie mo˝e obejmowaç: test
kwasowoÊci, sprawdzenie wilgotnoÊci, ana-
liz´ spektrometrycznà,
- Sprawdzenie szczelnoÊci uk∏adu,
-
Sprawdzenie prawid∏owego dzia∏ania
wymienników i ich oczyszczenie w razie
potrzeby,
-
Sprawdzenie czy wentylator obraca si´
swobodnie (bez wibracji),
- Sprawdzenie pràdu pobieranego przez silnik
spr´˝arki i równomiernoÊci obcià˝enia faz,
- Wymiana odwadniacza w razie potrzeby,
- Sprawdzenie przewodów elektrycznych i ich
pod∏àczeƒ /zacisków/,
- Sprawdzenie czy agregat skraplajàcy jest
czysty i w dobrym stanie technicznym.
Nale˝y zwróciç uwag´ na Êlady korozji
elementów pod ciÊnieniem, jak równie˝
zacisków elektrycznych,
- Sprawdzenie, czy nape∏nienie czynnikiem
ch∏odniczym instalacji jest prawid∏owe i
odpowiednie dla okresu zimowego i letniego.
• Nale˝y zapewniç przeprowadzanie okresowych
kontroli serwisowych urzàdzenia, jeÊli
obowiàzujàce przepisy tego wymagajà,
13 - Wymiana cz´Êci
Podczas roz∏àczania jakichkolwiek elementów
uk∏adu, ci´cia lub wiercenia otworów w
rurociàgach w uk∏adzie nie mo˝e znajdowaç si´
czynnik pod ciÊnieniem.
Czynnik ch∏odniczy nie mo˝e byç usuni´ty z
urzàdzenia bezpoÊrednio do atmosfery. Powinien
byç usuni´ty z urzàdzenia przy pomocy
odpowiedniego sprz´tu i w sposób zgodny z
powszechnie przyj´tymi procedurami a nast´pnie
magazynowany w bezpiecznym miejscu, zgodnie
z obowiàzujàcymi przepisami.
Opary czynnika ch∏odniczego mogà wypieraç
powietrze i w konsekwencji spowodowaç
uduszenie. Z tego wzgl´du wymagana jest w∏aÊ-
ciwa wentylacja pomieszczenia podczas prac
serwisowych.
Wymiana elementów agregatu musi byç
przeprowadzona zgodnie z obowiàzujàcymi
przepisami.
• Upewnij si´, ˝e zasilanie uk∏adu jest od∏àczone.
• Przed wymianà urzàdzenia konieczne jest
okreÊlenie i usuni´cie przyczyny uszkodzenia. W
przeciwnym wypadku uszkodzenie mo˝e wystàpiç
powtórnie. W przypadku wymiany spr´˝arki, do
zidentyfikowania przyczyny awarii pomocne
jest wykonanie testu kwasowoÊci oleju.
• Sprawdziç, czy charakterystyka elektryczna i
ch∏odnicza zastosowanych elementów jest taka
sama jak cz´Êci oryginalnych.
• W przypadku gdy konieczna jest przeróbka
rurociàgów, nale˝y zastosowaç si´ do wskazówek
wyszczególnionych w punkcie 3 (Ârodki
bezpieczeƒstwa podj´te przed monta˝em
urzàdzenia).
• W przypadku koniecznoÊci wymiany elementów
uk∏adu nale˝y stosowaç si´ do szczegó∏owych
zaleceƒ podanych we wczeÊniejszych punktach.
Uwaga: W przypadku uszkodzenia silnika
spr´˝arki, przed zamontowaniem nowej spr´˝ar-
ki nale˝y przep∏ukaç i przeczyÊciç ca∏y uk∏ad w
celu usuni´cia kwasów i zanieczyszczeƒ. Nale˝y
systematycznie wymieniaç odwadniacz w
rurociàgu cieczowym. WczeÊniej, je˝eli to
konieczne, uruchomiç agregat na 2 godziny z
wk∏adem o zdolnoÊci do wiàzania kwasów (w
tym przypadku mo˝e równie˝ byç konieczne
zastosowanie filtra na stronie ssawnej). Po up∏y-
wie ok. 2 tygodni nale˝y sprawdziç
kwasowoÊç oleju. Je˝eli test wyka˝e zakwaszenie
oleju, nale˝y wymieniç olej, jak równie˝ wk∏ad
filtra w rurociàgu cieczowym poch∏aniajàcy
kwasy i filtr na stronie ssawnej. Powy˝szà
procedur´ nale˝y powtarzaç do chwili, kiedy
uk∏ad b´dzie niezakwaszony i wolny od
zanieczyszczeƒ. W przypadku, gdy test nie
wyka˝e zakwaszenia oleju nale˝y wymieniç
wk∏ad filtra w rurociàgu cieczowym na zwyk∏y
odwadniajàcy i w razie potrzeby usunàç wk∏ad z
filtra na stronie ssawnej.
14 - Wskazówki dla u˝ytkownika
Wszystkie czynnoÊci serwisowe powinny
byç wykonywane tylko i wy∏àcznie przez
wykwalifikowane osoby.
Temperatury powierzchni rur agregatu
i powierzchni spr´˝arki mogà przekroczyç
100°C i w zwiàzku z tym mogà byç przyczynà
powa˝nych poparzeƒ. Podczas wykonywania
czynnoÊci w pobli˝u spr´˝arki lub rurociàgów
nale˝y zwracaç szczególnà uwag´ na
bezpieczeƒstwo pracy. Ponadto, podczas pracy
spr´˝arki temperatura niektórych powierzchni
mo˝e spaÊç do bardzo niskich wartoÊci,
rz´du -45°C, przez co personel obs∏ugujàcy
nara˝ony jest na niebezpieczeƒstwo odmro˝eƒ.
CiÊnienie wewnàtrz spr´˝arki oraz w uk∏adzie
ch∏odniczym mo˝e osiàgaç niebezpiecznie wysokie
wartoÊci (nieprawid∏owa praca, ogieƒ itp.)
prowadzàce do powstania urazów personelu w
przypadku nag∏ego wyp∏ywu czynnika. Dlatego
zabrania si´ wszelkiego rodzaju czynnoÊci tj.
wiercenia, lutowania czy spawania, lub ci´cia
pokrywy spr´˝arki i sàsiednich przy∏àczy
(wyp∏ywajàcy ciek∏y czynnik ch∏odniczy mo˝e
powodowaç powa˝ne odmro˝enia ods∏oni´tej
powierzchni skóry).
Pomimo ˝e wentylatory sà wyposa˝one w
os∏ony, odradza si´ obs∏ug´ skraplacza podczas
pracy wentylatorów.
Gwarancja produktu mo˝e byç uznana za nie-
wa˝nà w przypadku, gdy:
• stwierdzona zostanie: przeróbka agregatu
(chyba ˝e b´dzie ona zaaprobowana przez Dan-
foss Commercial Compressors), brak
tabliczki znamionowej, uszkodzenie elementów
(zniszczone, z∏amane, wgniecione), Êlady uderzeƒ
itd.,
• p∏aszcz spr´˝arki zostanie rozci´ty przez
klienta lub spr´˝arka zostanie zwrócona w stanie
nieszczelnym (np. nie zaÊlepione przy∏àcza),
• wewnàtrz uk∏adu agregatu skraplajàcego
stwierdzona zostanie obecnoÊç rdzy lub wody,
• olej b´dzie zawiera∏ Êlady p∏ynu u∏atwiajàcego
wykrywanie nieszczelnoÊci,
• u˝yty zostanie czynnik ch∏odniczy lub olej nie
zatwierdzony przez Danfoss Commercial
Compressors,
• zauwa˝one zostanà inne odst´pstwa od
zaleceƒ odnoszàcych si´ do instalacji, obs∏ugi
oraz konserwacji urzàdzenia,
• agregat zostanie u˝yty do pracy w Êrodkach
transportu, takich jak: ∏odzie, ci´˝arówki,
pociàgi itd. lub w strefie zagro˝onej wybuchem.
Data produkcji agregatu skraplajàcego jest
podana na tabliczce znamionowej urzàdzenia.
W przypadku zg∏aszania reklamacji nale˝y
bezwzgl´dnie podaç oznaczenie typu i numer
seryjny urzàdzenia.
Instrukcje
27
8510198 P03-A © Danfoss Commercial Compressors 03/05
