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ENG

“compactSteam XL” +030222060 - rel. 1.2 - 20.12.2010

installer

user

ser

vic

e

External humidistat with enabling (fi g. 3.r)

Connect the external humidistat between terminals IN-GND. If external 
enabling devices are provided for, remove the jumper between terminals 
AB-AB and connect the enabling devices in series to terminals AB-AB: air 
fl ow switches ( 1), enabling contacts (CR), etc .
Steam production only starts when both contacts, AB-AB and IN-GND, 
are closed. If contact AB-AB is open steam production stops immediately, 
while if IN-GND is open production stops after 5 s.

Interlock between compactSteam for ducts and the 
system fan

In duct applications, compactSteamXL starts steam production only if 
there is an external call for humidity (humidistat closed) and the system 
fan is on. The system fan communicates with compactSteamXL via the
remote input AB-AB.
The following sequence of events must be true for compactSteam to 
produce steam:
• External humidistat close (= steam demand)
• FAN-EXT contact closed by compactSteamXL, to start the system fan
• Input AB-AB closed, indicating that the fan has started (= enable steam 
production). 
compactSteamXL can be connected to an air fl ow switch (that is, a device 
that senses the fl ow of air generated by the fan in the duct). This fl ow 
sensor should be connected to the remote enabling input (terminals AB-
AB) in series with a limit humidistat (normally closed).
When the fl ow sensor is connected to compactSteamXL, steam 
production is only enabled if air fl ow is sensed inside the duct.

           Fan symbol
           • Off : no call (IN-GND = open), regardless of whether or not  
             production is enabled (AB-AB = open or closed);
           • Flashing: call present (IN-GND = closed), awaiting             
              production to be enabled (AB-AB = open);
           • On steady: call present (IN-GND = closed) and 
              production enabled (AB-AB = closed).

           Note:
           • When enabled (AB-AB = closed), the command to the fan and the 
             symbol go off  30 s after the  production call is no longer present (IN-
           GND = open);
          • When the production call is present (IN-GND = closed), the 
          command to the fan and the  symbol go off   60 s after production 
          is disabled (AB-AB = open).

3.6.1 Modulating operation

Connect the external 0 to 10 V modulating control device between 
terminals IN-GND as shown in Fig. 3.v. Then connect any enabling 
switches (limit humidistat, air fl ow switch, remote on/off ) in series to 
terminals AB-AB.
If no enabling devices are used, install a jumper between AB-AB. DO NOT 
apply any voltage to AB-AB.
Steam production is modulated from 20% to 100% of the maximum 
production, proportionally to the signal provided by the modulating 
controller.

3.6.2 Connecting the CLIMA humidistat 

The Clima humidistat is used to automatically control the humidity in 
the room. The humidistat can enable/disable the humidifi er based on 
two time bands (day and night), and can control humidifi cation in two 
diff erent modes: proportional control and ON/OFF control.
For the installation and the connection of the Clima device, see the 
corresponding instruction sheet, provided inside the packaging with the 
humidistat.

REF
OUT

CR

Fig.

 

3.s

Fig. 3.r

H

CR

(1)

Summary of Contents for compactSteam XL

Page 1: ... r a t e d C o n t r o l S o l u t i o n s E n e r g y S a v i n g s compactSteam XL Manuale d uso User manual Residential Light Commercial Electrode Humidifiers Umidificatore a vapore per ambienti residenziali ...

Page 2: ...WARNING If present remove the following items Remove before installing ...

Page 3: ...tall and use the product near objects that may be damaged when in contact with water or condensate CAREL INDUSTRIES S r l declines all liability for direct or indirect damage following water leaks from the humidifier Do not use corrosive chemicals solvents or aggressive detergents to clean the inside and outside parts of the humidifier unless specifically indicated in the user manual Do not drop h...

Page 4: ......

Page 5: ... 16 3 7 Wiring Connections 18 4 START UP 19 4 1 Startup Checklist 19 4 2 The CompactSteam XL Controller 19 4 3 Starting the CompactSteam XL 19 4 4 Starting with a new cylinder 19 5 OPERATING THE COMPACTSTEAM XL 20 5 1 Displaying Information 20 5 2 Changing The Maximum Production 20 5 3 Activating Manual Drain 20 5 4 Resetting the hour counter 20 5 6 Alarms 21 6 TROUBLE SHOOTING 22 7 MAINTENANCE 23...

Page 6: ......

Page 7: ...the level sensor 9 the humidifier opens the drain pump 11 and drains the excess quantity if the current generated in the cylinder reaches excess levels the humidifier opens the drain pump 11 and drains the quantity of water required to restore the level of current before emptying the humidifier activates the tempering valve 10 to cool the water to 60 C 140 F the humidifier automatically controls t...

Page 8: ...er cylinder life Only cold non softened tap water is to be used The correct cylinder must be matched to the water conductivity or it will shorten cylinder life 1 2 3 Water Filtration It is reccomandable to install 5 micron 7 5 l min 2 gpm upstream of the humidifier to stop debris that might clog the fill valve DO NOT demineralize de ionize soften the supply water otherwise malfunctioning would occ...

Page 9: ...240V Humidifier for standard Conductivity water CH009V2L00 Duct steam injections 58 gallons per day 20 Lbs per hour 220 240V Humidifier for Low Conductivity water CH x x x x x xx x 1 2 3 4 5 6 7 8 1 ID prefix 2 installation 0 CONDUCT 3 Code available 0 4 rated instant steam production in kg h lbr h mod production 9 9 19 8 5 type of control V display 6 type power supply type V 2 208 230 1 N 7 optio...

Page 10: ...emoving the front cover The front cover is secured by two screws located in the bottom side of the unit Use a phillips screwdriver to remove the screws The front is clasped with 2 clips on the top of the back part To remove the front cover hold by the sides pivot the bottom out and lift cover When installing the cover be careful not to over tighten the screws A B C D E F A B C E Millimeters Inch A...

Page 11: ... 38 5 1 1 2 49 8 1 15 16 34 3 1 3 8 139 3 5 1 2 50 0 1 15 16 80 0 3 1 8 47 4 1 7 8 309 7 12 3 16 305 7 12 1 16 94 0 3 11 16 45 0 1 3 4 35 0 1 3 8 ENG compactSteam XL 030222060 rel 1 2 20 12 2010 installer user service 3 2 2 Fastening to the wall Drill the wall according to the drilling template supplied then secure CompactSteam XL firmly to the wall by the screws and anchors supplied Do not mount ...

Page 12: ...cm Steam Cylinder CH009V2000 300 1250 BLCS3F00W2 CH009V2L00 100 500 BLCS3E00W2 Tab 3 e The following water types are not acceptable 1 Softened water as this will lead to foam electrode corrosion and greatly shortened cylinder life 2 Water containing disinfectants or corrosion inhibiters as these are potential irrENGnts 3 Industrial water boiler water or water from cooling circuits 4 Any potentiall...

Page 13: ...he drain water temperature never exceeds 60 C or 140 F The drain water characteristics are Instant drain flow 50Hz 20 l min 5 3 gpm Instant drain flow 60Hz 21 1 l min 5 6 gpm Rated connection diameter 32 mm 1 1 4 Drain temperature 60 C 140 F NOTE Drain line must be trapped under the unit to prevent flash steam from condensing in the unit cabinet IMPORTANT WARNING The drain pipe must be free withou...

Page 14: ...rt the pipe through the hole and secure it with sheet metal screws See Fig 3 j 3 Connect the steam and condensate hoses 3 4 2 Return Condensate Connection During operation some of the steam may condense causing a decline in efficiency and noise The condensate hose should run through the hole located at the top of the fill tank inside the humidifier as illustrated in Fig 3 k 3 4 3 Steam Hoses IMPOR...

Page 15: ...NO TRAP UNDRAINED UNDRAINED NO DISTRIBUTION PIPE DRAIN SAG YES NO 20 5 20 20 5 1 5 m 5 FT max 3 m 10 FT max 20 0 9 m 3 FT max 1 5 m 5 FT max 1 5 m 5 FT max P TRAP NOTE HEIGHT OF TRAPS MUST BE GREATER THAN THE DUCT STATIC PRESSURE NOTES THE DISTRIBUTOR PIPE OBSTRUCTION SUPPORTED STEAM HOSE DRAINS IF NO TRAP DRAINS ...

Page 16: ...es a quantity of steam that is directly proportional to the 0 to 10 V signal generated by an external control device The compactSteam XL unit can be connected to any simple or automatic humidistat as well as safety devices such as limit humidistats air flow switches and remote ON OFF switches To connect the xternal control devices run the cables through the bottom of the unit until reaching the to...

Page 17: ...onnected to compactSteamXL steam production is only enabled if air flow is sensed inside the duct Fan symbol Off no call IN GND open regardless of whether or not production is enabled AB AB open or closed Flashing call present IN GND closed awaiting production to be enabled AB AB open On steady call present IN GND closed and production enabled AB AB closed Note When enabled AB AB closed the comman...

Page 18: ...stive load 4 Amp max with inductive load 24GND Power for external humidistat Power supply for external humidistat 24 Vac 2 Watt K Contactor TAM Amperometric transformer Setting TAM 500 with pin strip Tab 3 i 3 7 1 Wiring diagram of controller D A PROGRAMMING PORT CHIAVE DI PROGRAMMAZIONE AIR PRESSURE SWITCH INGRESSO ABILITAZIONE REMOTA HUMIDISTAT HUMIDOSTATO ALARM ALLARME EXTERNAL DUCT FAN VENTILA...

Page 19: ...een and alarms red 10 Drain button for manual draining of cylinder and confirming parameter values 11 ON OFF button 12 Reset button to reset alarms and access parameters 13 Level of output 33 66 100 14 Fan relay is activated The CompactSteam XL is now ready to operate 4 3 Starting the CompactSteam XL Insure that the external power is turned on Push the top part of the On Off button so that the I p...

Page 20: ...display shows 00 and the spanner symbol flashes then release the two buttons 3 Then hold the reset sel button to scroll the numeric parameters on the display Hold reset sel for a few seconds until the display shows 02 WARNING If the display shows a value higher than 02 do not confirm but rather press reset sel until the display returns to normal operating mode and start again from point 1 4 Press ...

Page 21: ... key for 1 seconds to reset Off Off Change cylinder not urgent E4 Fill alarm water not filling or fill too slow the current does not increase within the set time Press the reset sel button for 1 second to delete the alarm otherwise the signal will be automatically reset every 10 minutes until the supply water is available again ON ON 1 Check the water supply and the fill valve 2 Check for any leak...

Page 22: ...vice flow switch or differential pressure switch controlling the humidifier to the ventilation in the duct The humidifier wets the floor below 1 The humidifier drain is blocked 2 The supply water or overflow circuit has leaks 3 The condensate drain pipe does not bring the water back to the drain pan 4 The steam hose is not properly fastened to the cylinder 1 Clean the drain assembly and pan 2 Chec...

Page 23: ...n there is no arcing between the electrodes Every three months or no more than 1000 operating hours Check operation that there are no significant water leaks and if necessary replace the cylinder Check that there are no blackened parts of the cylinder If there are blackened parts of the cylinder check the condition of the electrodes and if necessary replace the cylinder Annually or no more than 30...

Page 24: ...ock with cover 10 CHKD900000 Drain adapter 11 CHKDP02000 Drain pump assembly 12 CHKFV02900 Fill tempering valve assembly 13 BLCS3F00W2 Cylinder 13 BLCS3E00W2 Cylinder low conductivity 14 KITBELT000 strap blocking cylinder CHKCAB2900 Internal cables CH009V2000 CHKTD90000 Internal hoses kit CH009V2000 CHKSCREW90 Cover screws CHKHW90000 Hardware Kit KITBLC3FG0 Internal filter gasket kit for CH series...

Page 25: ...It is necessary an external connection Power supply for external humidistat Electrical power supply for external humidistat 24Vac 2Watt Serial communication RS485 Tab 8 a Limited warranty All products manufactured by CAREL industries are guaranteed to the original purchaser to be free from defects in materials and workmanship in the course of normal and reasonable use for a period of 2 years from ...

Page 26: ......

Page 27: ...Avvertenza Qualora presenti rimuovere i seguenti elementi Rimuovere prima di installare ...

Page 28: ...da quelli indicati nel manuale Attenersi alle normative vigenti nel luogo in cui si installa l umidificatore Tenere l umidificatore fuori dalla portata di bambini e animali Non installare e utilizzare il prodotto nelle vicinanze di oggetti che possono danneggiarsi a contatto con l acqua o condensa d acqua CAREL Industries declina ogni responsabilità per danni conseguiti o diretti a seguito di perd...

Page 29: ......

Page 30: ...onamento On Off 16 3 7 Collegamenti dei cablaggi 18 4 AVVIO 19 4 1 Verifiche all avvio 19 4 2 Dispositivo di controllo CompactSteamXL 19 4 3 Avvio del CompactSteam XL 19 4 4 Avvio con un nuovo cilindro 19 5 AZIONAMENTO DEL COMPACTSTEAM XL 20 5 1 Visualizzazione di informazioni 20 5 2 Modifica della produzione massima di vapore 20 5 3 Attivazione dello scarico manuale 20 5 4 Ripristino del contaore...

Page 31: ......

Page 32: ...ccesso se la corrente generata nel cilindro raggiunge livelli superiori a quelli richiesti l umidificatore apre la pompa di scarico 11 e scarica la quantità d acqua necessaria per ripristinare il livello di corrente prima di svuotare l umidificatore aziona la valvola miscelatrice 10 per raffreddare l acqua a 60 C 140 F l umidificatore controlla automaticamente la quantità di sali minerali disciolt...

Page 33: ...n eventuali scariche elettriche tra gli elettrodi 1 2 3 Filtrazione dell acqua Si raccomanda l uso di un filtro da 5 micron 7 5 l min 2 gpm a monte dell umidificatore per rimuovere eventuale particolato che potrebbe ostruire la valvola di carico Si raccomanda di non demineralizzare od addolcire l acqua di alimentazione al fine di evitare mal funzionamenti dell umidificatore 1 2 4 Vita del cilindro...

Page 34: ...ndro conducibilità standard CH009V2L00 compactSteam per iniezione in condotta 9Kg h 20 Libbre h 220 240V cilindro bassa conducibilità CH x x x x x xx x 1 2 3 4 5 6 7 8 1 campo fisso 2 installazione 0 per iniezione in condotta 3 carattere libero 0 4 flusso nominale di vapore in kg h lbr h mod produzione 9 9 19 8 5 tipo di controllo V display 6 alimentazione elettrica type V 2 208 230 1 N 7 opzioni ...

Page 35: ...l coperchio anteriore è fissato al corpo macchina mediante due viti con impronta a croce situate sulla parte inferiore del coperchio anteriore Utilizzare un cacciavite per svItare le due viti del coperchio come mostrato in fig 3 c quindi rimuovere il coperchio tirandolo semplicemente verso di voi fig 3 d Per riapplicarlo eseguire le stesse operazioni in ordine inverso Fig 3 c Fig 3 d A B C D E F A...

Page 36: ... 15 16 34 3 1 3 8 139 3 5 1 2 50 0 1 15 16 80 0 3 1 8 47 4 1 7 8 309 7 12 3 16 305 7 12 1 16 94 0 3 11 16 45 0 1 3 4 35 0 1 3 8 ITA compactSteam XL 030222060 rel 1 2 20 12 2010 installatore utente assistenza 3 2 2 Fissaggio a parete Foratura del muro secondo il modello fornito di perforazione quindi sicurare il CompactSteam XL saldamente al muro con viti e tasselli in dotazione Non montare all int...

Page 37: ...e la formazione di schiuma compromettendo il funzionamento della macchina 2 non aggiungere sostanze disinfettanti o composti anticorrosivi nell acqua poiché potenzialmente irrItanti 3 è sconsigliato l uso d acqua di pozzo industriale oppure prelevata da circuiti di raffreddamento 4 l uso di acqua potenzialmente inquinata chimicamente o batteriologicamente 5 Acqua calda 3 3 2 Collegamenti idraulici...

Page 38: ...a di scarico di 60 C 140 F Le caratteristiche delle acque di scarico sono Flusso scarico istanteneo 50Hz 20 l min 5 3 gpm Flusso scarico istanteneo 60Hz 21 1 l min 5 6 gpm Connessione 32 mm 1 1 4 Temperatura 60 C 140 F NOTA la tubazione di scarico deve essere fissata sotto l unità per impedire una rapida evaporazione da condensa nel cabinet dell unità AVVISO IMPORTANTE Il tubo di scarico deve esse...

Page 39: ...traverso il foro e fissarlo con le viti Vedi fig 3 j 3 Collegare il tubo uscIta vapore ed il tubo di condensa 3 4 2 Tubo di drenaggio condensa Durante la distribuzione del vapore parte di esso può condensare causando perdite di efficienza e rumorosità Il tubo di trasporto condensa va inserito nel foro situato nella parte superiore della vaschetta di carico posta all interno dell umidificatore come...

Page 40: ... B QFOEFO B NJOJNB EFM UVCP EJ NBOEBUB WBQPSF OFM USBUUP EJTDFOEFOUF EFWF FTTFSF DIF TJHOJöDB NN Y NN w QFS QJFEF t B MVOHIF B NBTTJNB EFM UVCP Ò N 5 t BMUF B EFM TJGPOF EFWF FTTFSF NBHHJPSF EFMMB QSFTTJPOF TUBUJDB EFMMB DPOEPUUB OTUBMMB JPOF UJQP TF M VOJUË si trova al di sopra del EJTUSJCVUPSF EJ WBQPSF VSWB EPMDF ostacolo UVCJ EJ NBOEBUB WBQPSF Drenaggi condensa senzadrenaggiocondensa Drenaggi ...

Page 41: ... è direttamente proporzionale al segnale di 0 a 10 V generato da un dispositivo esterno di controllo IlCompactSteamXL puòesserecollegatoaqualsiasiumidostatosemplice o automatico così come i dispositivi di sicurezza come umidostati limite interruttori di flusso d aria e contatto remoto Per il collegamento dei dispositivi di controllo esterno inserire i cavi attraverso il fondo dell unità fino a rag...

Page 42: ... normalmente chiuso Quando il sensore di flusso è collegato al compactSteamXL il consenso alla produzione di vapore viene dato solamente se viene effettivamente rilevato un flusso d aria all interno della condotta Simbolo Ventilatore Spento in assenza di richiesta IN GND aperto a prescindere dallo stato dell abilItazione alla produzione AB AB aperto o chiuso Lampeggiante in presenza di richiesta I...

Page 43: ...lè ventilatore esterno 250 V 8 Amp max con carico resistivo 4 Amp max con carico induttivo 24 GND Alimentazione per umidostato esterno Alimentazione elettrica per umidostato esterno 24 Vac 2 Watt K Contattore TAM TAM trasformatore amperometrico Settare la TAM 500 con il pin strip Tab 3 i 3 7 1 Schema di cablaggio del dispositivo di controllo D A PROGRAMMING PORT CHIAVE DI PROGRAMMAZIONE AIR PRESSU...

Page 44: ... in corso 9 Indicazioni LED alimentazione giallo funzionamento verde e allarme rosso 10 Pulsante di scarico per scarico manuale del cilindro e conferma dei valori dei parametri 11 ON OFF Pulsante di accensione spegnimento 12 Pulsante Reset per ripristinare allarmi e parametri di accesso 13 Livello di produzione vapore 33 66 100 14 Relè ventilatore attivo Il CompactSteam XL è ora pronto per funzion...

Page 45: ...on verrà fatto l azzeramento 5 1 1 Selezione del tipo di segnale Per cambiare l impostazione predefinIta è necessario 1 spegnere il compactSteam XL 2 Riaccendere il compactSteam XL tenendo premuti i due pulsanti reset sel e drain scarico finché il display indica 00 e il simbolo della chiave inglese lampeggia quindi rilasciare i due tasti 3 A questo punto tenendo premuto il tasto reset sel si vedra...

Page 46: ... Premere il tasto reset sel per 1 secondo per cancellare l allarme Off Off Cambio cilindro non urgente E4 Allarme riempimento riempimento impossibile o lento la corrente non aumenta entro il tempo impostato Premere il tasto reset sel per 1 secondo per cancellare l allarme diversamente il segnale sarà ripristinato automaticamente ogni 10 minuti fino a quando l acqua di alimentazione sarà di nuovo d...

Page 47: ...azione in condotta L umidificatore bagna il pavimento sottostante 1 Scarico umidificatore bloccato 2 Perdite nel circuito di alimentazione dell acqua o di troppopieno 3 Il tubo di scarico della condensa non riconduce l acqua alla vaschetta di scarico 4 Il tubo del vapore non è correttamente fissato al cilindro 1 Pulire il circuito di scarico e la vaschetta di carico 2 Verificare l intero circuito ...

Page 48: ...nzionamento generale del cilindro Verificare che durante il funzionamento non si formino archi elettrici scintille tra gli elettrodi Ogni tre mesi o entro e non oltre le 1000 ore di funzionamento Verificare il funzionamento controllare la presenza di perdite d acqua e se necessario sostituire il cilindro Verificare la presenza di componenti del cilindro anneriti Se i componenti del cilindro sono a...

Page 49: ...I SCARICO A 90 GR C PP 11 CHKDP02000 KIT POMPA DI SCARICO 230V 12 CHKFV02900 KIT ELETTR DI CARICO DRAIN TEMPERING 230V PER CH009 13 BLCS3F00W2 CILINDRO BL 1PH 9KG H CLEN MOD F V0 13 BLCS3E00W2 CILINDRO BL 1PH 9KG H CLEN MOD F V0 lBASSA CONDUCIBILTA 14 KITBELT000 KIT CINGHIA BLOCCAGGIO CILINDRO CHKCAB2900 KIT CAVI INTERNI CH009V2000 CHKTD90000 IKIT TUBI INTERNI COMPACSTEAM CONDOTTA CH009 CHKSCREW90...

Page 50: ... umidostato esterno Alimentazione elettrica per umidostato esterno 24Vac 2Watt Comunicazione seriale RS485 Tab 8 a Limiti di garanzia Tutti i prodotti realizzati da CAREL Industries sono garantiti all acquirente originario come esenti da difetti di materiale e di fabbricazione nel corso del loro normale e corretto utilizzo per un periodo di 2 anni dalla data di spedizione La garanzia dei pezzi di ...

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Page 54: ...CAREL INDUSTRIES HQs Via dell Industria 11 35020 Brugine Padova Italy Tel 39 049 9716611 Fax 39 049 9716600 e mail carel carel com www carel com Agency compactSteam XL 030222060 rel 1 2 20 12 2010 ...

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