16
(identified by
LI
in dimensioned draw-
ing, section 6.5).
The following criteria must be consi-
dered to ensure reliable operation and
to avoid excessive dilution of the oil:
• Only specially designed expansion
valves which react according to the
discharge temperature are suitable
(Danfoss TEAT 20, Alco series
935-101-B, Sporlan Y1037).
Temperature setting 100..110°C.
The valve sensor must be fitted on
the discharge line. For this purpose
the tube should be cleaned (bright
metal) at the contact point (approx.
10 .. 20 cm from the discharge
valve) and coated with heat trans-
fer paste. The sensor should firmly
be fixed with adequate pipe clamps
(expansion).
• To ensure a bubble free liquid sup-
ply for the liquid injection valve, the
connection must be made on a
horizontal section of the liquid line
and the pipe should at first lead
downwards (see Fig. 7).
• Fitting of the liquid injection valve
15 .. 20 cm
above
LI connection,
line connection directly downward
(adaptor 16 mm - 5/8“: part no.
361 332-01). Fit liquid injection and
solenoid valves with clamps on the
compressor to avoid vibration
breakages.
• The liquid injection valve required
can be calculated with the BITZER
software, whereby the most
extreme conditions to be expected
during actual operation must be
considered:
- lowest evaporating temperature
- highest suction gas superheat
and condensing temperature
Further conditions for valve selection:
- evaporator pressure at the
injection point:
- R134a approx. 2..3 bar > suction
pressure
R22 approx. 2.5..3.5 bar > suc-
tion pressure
- never size the expansion valve
too large (wet operation!)
• Additional components in this liquid
supply line: solenoid valve (switched
parallel to compressor motor), fine
filter and liquid sight glass.
существующий вход экономайзера (см. главу
6.5 «чертежи габаритные», обозначен LI). Для
обеспечения надёжного функционирования и
предотвращения значительного растворения
масла в хладагенте необходимо учитывать
следующие критерии:
• Допускается к применению только
специально разработанный расширительный
клапан впрыска жидкого хладагента. Его
пропускная способность должна
регулироваться по температуре нагнетания,
установленной в пределах 100 .. 110°С
(например, Danfoss TEAT 20, Alco серии 935-
101-B, Sporlan Y1037). Баллон этого клапана
монтируется на линию нагнетания. Для этого
сделайте поверхность трубопровода гладкой
и зачистите её до яркого металла, отступив
от запорного вентиля на нагнетании
приблизительно 10 .. 20 см и нанесите слой
теплопередающей пасты на место контакта.
Прочно закрепите баллон расширительного
клапана, используя соответствующие
фиксаторы. Учитывайте тепловое
расширение! Теплоизолируйте баллон если
компрессор обдувается воздушным потоком
от конденсатора воздушного охлаждения.
• Для обеспечения сплошного потока
жидкости (отсутствие пузырьков),
подаваемой через расширительный клапан,
он должен устанавливаться на
горизонтальном участке жидкостной линии,
которая сразу за клапаном должна быть
загнута вниз (см. рис.7).
• Клапан жидкостного впрыска должен
монтироваться на 15…20 см выше места LI -
входа в компрессор линии жидкостного
впрыска. Труба присоединяется прямо вниз
(адаптер 16 мм – 5/8", артикул № 361 332-
01). Клапан жидкостного впрыска и
электромагнитные клапаны следует
закреплять к корпусу компрессора во
избежание повреждений от вибрации.
• Расчёт требуемого клапана жидкостного
впрыска может быть произведён c помощью
программного обеспечения BITZER с учётом
наиболее тяжёлых ожидаемых условий работы:
- самая низкая температура кипения
- наибольший перегрев всасываемых паров и
самая высокая температура конденсации.
Дополнительные условия для выбора клапана:
- давление испарения в месте впрыска
- R134а – приблизительно на 2 .. 3 бар выше
давления всасывания, R22 -
приблизительно на 2,5 .. 3,5 бар выше
давления всасывания.
- не выбирайте клапана слишком большой
пропускной способности. Опасность
жидкого хода!
•
Дополнительные компоненты на жидкостной
линии: электромагнитный клапан
(подключённый параллельно мотору
компрессора), фильтр тонкой очистки,
смотровой глазок жидкости.
einspritzung in den vorhandenen
Economizer-Anschluß (Kenn-
zeichnung
LI
in Maßzeichnungen,
Abschnitt 6.5). Um eine gesicherte
Funktion zu gewährleisten und die
Gefahr starker Ölverdünnung zu ver-
meiden, sind folgende Kriterien
besonders zu berücksichtigen:
• Als Expansionsventile eignen sich
nur spezielle Ausführungen, die in
Abhängigkeit von der Druckgas-
temperatur regeln (Danfoss
TEAT20, Alco Serie 935-101-B,
Sporlan Y1037). Einstelltemperatur
100..110°C. Der Ventilfühler muß
an der Druckgasleitung montiert
werden. Zu diesem Zweck das Rohr
an der Kontaktstelle (ca. 10 .. 20 cm
vom Druckabsperrventil entfernt)
sorgfältig glätten (metallisch blank)
und mit Wärmeleitpaste benetzen.
Fühler mit stabilen Rohrschellen
befestigen (Wärmedehnung!).
• Um blasenfreie Flüssigkeitsversor-
gung für das Nacheinspritzventil zu
gewährleisten, muß der Rohrabgang
von einem horizontalen Leitungs-
abschnitt aus zunächst nach unten
geführt werden (siehe Abb. 7).
• Anordnung des Nacheinspritzventils
am Verdichter 15 .. 20 cm
über
LI-
Anschluß, Rohrverbindung direkt
nach unten (Adapter 16 mm - 5/8“:
Teile-Nr. 361 332-01). Nachein-
spritz- und Magnetventile mit
Schelle am Verdichter befestigen
(Schwingungsbrüche!).
• Die Berechnung der erforderlichen
Kühlleistung des Nacheinspritzventils
erfolgt mittels BITZER-Software,
wobei die im realen Betrieb zu
erwartenden extremsten Bedingun-
gen zu berücksichtigen sind:
- niedrigste Verdampfungstemp.
- höchste Sauggasüberhitzung und
Verflüssigungstemperatur
Weitere Bedingungen für die
Ventilauslegung:
- Verdampfungsdruck an der
Einspritzstelle
- R134a ca. 2..3 bar > Saugdruck
R22 ca. 2,5..3,5 bar > Saugdruck
- Ventile keinesfalls zu groß dimen-
sionieren (Naßbetrieb!)
• Zusätzliche Komponenten in der
Flüssigkeitsleitung: Magnetventil
(parallel zum Verdichtermotor
angesteuert), Feinfilter und
Flüssigkeitsschauglas.
SH-150-2
www.holodim.ru (495) 921-4126
