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Originalbetriebsanleitung  

Druckluft- Schleifspindeln / Roboterwerkzeuge 

 

 

-5- 

 

Prüfen  Sie  vor  Arbeitsbeginn  und  nach  jeder  
Unterbrechung  die  Maschine  und  das  Werkzeug 
auf  Beschädigungen.  Kontrollieren  Sie  den  festen 
Sitz  des  Werkzeugs  in  der  Spannzange  oder  an 
der Werkzeugspindel! 

Der  Schleifer  läuft  nach  dem  Ausschalten  noch 
nach.  

Nach  Herunterfallen  von  Schleifer  und/oder 
Schleifkörper  müssen  diese  auf  evtl.  Schäden  hin 
überprüft werden. 

Verwenden  Sie  zur  eigenen  Sicherheit  nur 
Werkzeuge, Zubehör und Zusatzeinrichtungen, die 
in  Katalog  oder  Gebrauchsanleitung  angegeben 
oder vom Werkzeughersteller empfohlen werden. 

Sichern  Sie  das  Werkstück  mit  einer  Spann-
vorrichtung oder einem Schraubstock! 

Die  BIAX-  Schleifspindeln  /  Roboterwerkzeuge 
dürfen  nur  mit  passenden  Profilschleifkörpern  und 
Hartmetall-Frässtiften 

betrieben 

werden 

(s. 

Katalog).  

Verwenden  Sie  nur  unbeschädigte  Profilschleif-
körper und Hartmetall-Frässtifte! 

Bei Verwendung von Hartmetall-Frässtiften darf die      
zulässige 

Umfangsgeschwindigkeit 

keinesfalls 

überschritten  werden,  um  Gefahren  für  Personen, 
oder Sachschäden aus zu schließen. 

Keine Trennscheiben benutzen. 

Die  vorgeschriebenen  Drehzahlen,  Aufspann-
längen und die Mindest-Einspannlänge von 10 mm 
müssen eingehalten werden. 

Das  Werkstück  darf  nur  mit  dem  Werkzeug, 
niemals mit anderen Teilen der rotierenden Spindel 
bearbeitet  werden.  Beschädigte  oder  nicht  richtig 
befestigte  Schleifkörper  können  starke  Vibrationen 
hervorrufen. 

Kontrollieren Sie den festen Sitz des Werkzeugs in 
der Spannzange, da das Werkzeug sich lösen und 
aus der Spannzange fliegen kann! 

Die  Schleifkörper  sind  nach  Anweisungen  des 
Herstellers  sorgfältig  aufzubewahren  und  zu 
handhaben. 

Sorgen  Sie  vor  und  nach  dem  Gebrauch  für  eine 
sichere Aufbewahrung in trockener Atmosphäre. 

Achten  Sie  beim  Aufstellen  des  Roboters  auf 
sicheren  Stand  und  auf  die  Reichweite  des 
Werkzeugarmes. 

Die  Absicherung  des  Roboterstandortes  und  der 
Schnittstellen  liegt  im  Verantwortungsbereich  des 
Betreibers. 

Stellen  Sie  sicher,  dass  der  Roboter  sich  beim 
Werkzeugwechsel nicht in Bewegung setzt! 

 

 

 

Verhalten am Arbeitsplatz 

 

Gefahr! 

Beachten  Sie  die  Gefahr  eines 
schlagenden Druckluftschlauches! 

 

Warnung! 

Beim  Schleifen  entstehen  Funken. 
Entfernen  Sie  brennbare  Gegen-
stände und Materialien! 
Vergewissern  Sie  sich,  dass  sich 
keine weiteren Personen im Einwir-
kungsbereich 

des 

Funkenflugs 

befinden! 

Halten Sie Ihren Arbeitsplatz in Ordnung! 

Konzentrieren  Sie  sich  auf  Ihre  Arbeit  und  halten 
Sie  andere  Personen  von  Ihrem  Arbeitsbereich 
fern! 

Bewahren  Sie  Ihre  Werkzeuge  sicher  auf  und 
pflegen Sie diese sorgfältig! 

Reparaturen  dürfen  nur  von  Fachpersonal  durch-
geführt werden. 

Benutzen Sie möglichst eine Staubabsaugung. 

Sorgen Sie für gute Belüftung des Arbeitsplatzes. 

Es  wird  empfohlen,  eine  Atemschutzmaske  mit                 
Filterklasse  P2  zu  tragen.  Außerdem  sollten  sie 
Handschuhe und Schutzkleidung tragen. 

Verhalten im Notfall 

Im Notfall ist der Not-Aus Taster des Roboters oder 
der automatischen Anlage zu betätigen. 

Der Roboter ist stromlos und der Schleifer drucklos 
zu schalten. 

Maschinenbeschreibung 

 

Abb. 1 

Druckluftschleifspindel R 

Pos
.Nr. 

Beschreibung 

Zangenspindel mit Spannzange 

Motorhülse (Spannbereich) 

Abluftschlauch 

Schalldämpfer 

Druckluftleitung 

Anschlussverschraubung Druckluft 

 

Summary of Contents for R 2732

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Page 3: ...Materialien eingesetzt Das Ger t kann auch in automatische Anlagen eingespannt werden Grobe Schleifarbeiten f hren zu berh htem Verschlei Die Schleifspindeln Roboterwerkzeuge d rfen nicht zum Bohren o...

Page 4: ...pindeln Roboterwerkzeuge nicht ohne Absicherung des Arbeits und Wirkungsbereiches der Roboter schnittstelle betreiben Verletzungsgefahr Pr fen Sie vor Arbeitsbeginn und nach jeder Unterbrechung die Ma...

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Page 6: ...em Anschluss durchblasen um Verunreinigungen zu entfernen Den Schleifer A in Verbindung mit Schlaucheinheit B und Einhandkupplung C an die Wartungseinheit D1 D3 anschlie en siehe XAbb 2X Wartungseinhe...

Page 7: ...rung des Roboters bzw an der automatischen Anlage ausgeschaltet Werkzeugwechsel Vor jedem Werkzeugwechsel das Ger t vom Druckluftnetz trennen Keine Werkzeugschl ssel stecken lassen berpr fen Sie vor d...

Page 8: ...ung Vor Wartungsarbeiten das Ger t vom Druckluftnetz trennen Wartungseinheit F r eine einwandfreie Funktion der BIAX Druckluft Schleifspindeln Roboterwerkzeuge sollte die Wartungseinheit oder der Filt...

Page 9: ...t oder direkt an das Stammhaus Die entsprechenden Ersatzteillisten k nnen auf Wunsch an die Fachwerkst tten ausgeh ndigt werden Dazu wenden Sie sich bitte an unseren Vertrieb Entsorgung Die Ger te sin...

Page 10: ...400 440 R 3030 stainless 30 000 CW 7 R 1 8 240 6 75 1 5 400 444 RL 3030 30 000 CCW 7 R 1 8 240 6 75 6 400 400 R 3030 SA 2 30 000 CW 7 R 1 8 240 6 75 6 400 440 R 3030 SA 3 30 000 CW 7 R 1 8 240 6 75 6...

Page 11: ...ng engraving and surface cleaning of different materials The device can also be clamped into automatic systems Rough grinding work results in increased wear The grinding spindles robot tooling must no...

Page 12: ...the pneumatic grinding spindles robot tooling without first securing the working area and effective area of the robot interface Risk of injury Before starting work and after every interruption of the...

Page 13: ...ored and handled in accordance to the instructions of the manufacturer Make sure that the equipment is safely stored in a dry atmosphere before and after use When putting the robot into place make sur...

Page 14: ...ubricated grinder Prior to connection blow through the pressure hose to clear any soiling Connect the grinder A to the maintenance unit D1 D3 together with the hose unit B and one hand coupling C see...

Page 15: ...oling are switched off via the controller of the robot or at the automatic system Changing the Tool Disconnect the equipment from the compressed air network before changing a tool Do not leave any wre...

Page 16: ...onnect the machine from the compressed air network before starting any maintenance work Maintenance Unit In order to ensure that the BIAX pneumatic grinding spindles robot tooling work properly the ma...

Page 17: ...our head office directly We can send the appropriate spare parts lists to the specialist service centres Please contact our Sales department in respect of this Disposal The devices must be disposed of...

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