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Originalbetriebsanleitung  

Druckluft- Schleifspindeln / Roboterwerkzeuge 

 

 

-6- 

 

Anschluss und Inbetriebnahme 

Anschluss der Zuluftleitung 

Die  Druckluft-  Schleifspindeln  /  Roboterwerkzeuge 
werden  in  die  Spannvorrichtung  des  Roboterarms 
bzw. einer automatischen Anlage eingespannt. 

Die  Druckluft-  Schleifspindeln  /  Roboterwerkzeuge 
erhalten  ihre  Energieversorgung  (Druckluft)  extern 
über  die  Roboterschnittstelle  bzw.  von  der 
automatischen Anlage.

 

 

 
Nur  bei  eingespanntem  Werk-
zeug und ausgeschaltetem Ventil 
an das Drucknetz anschließen. 

 

Die  Zuluft  für  die  Schleifspindel 
muss  extern  gesteuert  werden, 
da  im  Gerät  kein  Ventil/Schalter 
eingebaut ist. 
Bei  Anschluss  an  die  Druck-
luftleitung  dreht  sich  die  Spindel 
sofort.  Daher  das  Steuerventil 
vor Anschluss schließen. 

 

 

 

Vorsicht!  

Stolpergefahr! 
Druckluftleitungen außerhalb des 
Verkehrsbereichs verlegen 

Betreiben Sie die Druckluftgeräte nur mit sauberer, 
wasserfreier Luft! Dazu schließen Sie das Gerät an 
eine Wartungseinheit mit Wasserabscheider an.  

Die  Wartungseinheit  sollte  möglichst  nahe  am 
Schleifer  installiert  sein  (siehe 

X

Abb.  2

X

,  für  ölfreie 

Schleifer sieh

X

Abb. 3

X

). 

U

Ölgeschmierte Schleifer: 

 

Druckschlauch 

vor 

dem 

Anschluss 

durchblasen,  um  Verunreinigungen  zu 
entfernen. 

 

Den  Schleifer  (A)  in  Verbindung  mit 
Schlaucheinheit  (B)  und  Einhandkupplung  
(C)  an  die  Wartungseinheit  (D1  -  D3) 
anschließen (siehe 

X

Abb. 2

X

). 

 

Wartungseinheit  (D1  -  D3)  in  folgender 
Reihenfolge  montieren:  Wasserabscheider 
(D1) - Druckregler (D2) - Ölnebler (D3). 

 

An  der  Wartungseinheit  einen  Betriebs-
druck  von  max.  6  bar  einstellen.  Ölstand 
kontrollieren und ggf. Öl nachfüllen. 

 

Die  Wartungseinheit  so  einstellen,  dass 
der  Luft  2-3  Tropfen  Öl  pro  Minute 
beigemischt werden. 

A

B

C

D2

D3

D1

 

Abb. 2 

Anschluss für ölgeschmierte Schleifer 

Es 

sollte 

nur 

Pneumatiköl 

(dünnflussiges 

Schmieröl)  verwendet  werden.  Sie  können  über 
unseren  Katalog  auch  das  BIAX-  Spezialöl 
bestellen. 

U

Ölfreie Schleifer: 

Ölfreie 

Schleifer 

sind 

stets 

mit 

Wasserabscheider  aber  ohne  Ölnebler  zu 
betreiben! 

 

Druckschlauch 

vor 

dem 

Anschluss 

durchblasen,  um  Verunreinigungen  zu 
entfernen. 

 

Den  Schleifer  (A)  in  Verbindung  mit 
Schlaucheinheit  (B)  und  Einhandkupplung  
(C)  an  den  Filterdruckminderer  (D)  mit 
Wasserabscheider 

anschließen 

(siehe 

X

Abb. 3

X

). 

 

An den Filterdruckminderer einen Betriebs-
druck von max. 6 bar einstellen. 

Achtung:  Bei  T  27-40  ist  nur  ein  Betriebsdruck 
von max. 3,0 bar zulässig! 

 

Alternativ  zum  Filterdruckminderer  kann 
auch  eine  handelsübliche  Wartungseinheit 
angeschlossen  werden.  Bei  Anschluß  kein 
Öl in den Ölnebler füllen! 

 

Abb. 3 

Anschluß für ölfreie Schleifer

 

Summary of Contents for R 2732

Page 1: ...3030 ER R 3622 R 3622 ER R 3622 SA RL 3622 R 3018 R 4018 R 4105 2 R 4105 SW R 4105 SW AX R 41 12 R 41 12 ER WR 620 R WR 620 R ZL90 WR 620 2 R U lfreie Schleifer Oil free grinder U T 29 100 TR 1785 T...

Page 2: ...000 rechts 7 R 1 8 240 6 75 1 5 400 444 RL 3030 30 000 links 7 R 1 8 240 6 75 6 400 400 R 3030 SA 2 30 000 rechts 7 R 1 8 240 6 75 6 400 440 R 3030 SA 3 30 000 rechts 7 R 1 8 240 6 75 6 400 440 R 303...

Page 3: ...Materialien eingesetzt Das Ger t kann auch in automatische Anlagen eingespannt werden Grobe Schleifarbeiten f hren zu berh htem Verschlei Die Schleifspindeln Roboterwerkzeuge d rfen nicht zum Bohren o...

Page 4: ...pindeln Roboterwerkzeuge nicht ohne Absicherung des Arbeits und Wirkungsbereiches der Roboter schnittstelle betreiben Verletzungsgefahr Pr fen Sie vor Arbeitsbeginn und nach jeder Unterbrechung die Ma...

Page 5: ...l sen und aus der Spannzange fliegen kann Die Schleifk rper sind nach Anweisungen des Herstellers sorgf ltig aufzubewahren und zu handhaben Sorgen Sie vor und nach dem Gebrauch f r eine sichere Aufbew...

Page 6: ...em Anschluss durchblasen um Verunreinigungen zu entfernen Den Schleifer A in Verbindung mit Schlaucheinheit B und Einhandkupplung C an die Wartungseinheit D1 D3 anschlie en siehe XAbb 2X Wartungseinhe...

Page 7: ...rung des Roboters bzw an der automatischen Anlage ausgeschaltet Werkzeugwechsel Vor jedem Werkzeugwechsel das Ger t vom Druckluftnetz trennen Keine Werkzeugschl ssel stecken lassen berpr fen Sie vor d...

Page 8: ...ung Vor Wartungsarbeiten das Ger t vom Druckluftnetz trennen Wartungseinheit F r eine einwandfreie Funktion der BIAX Druckluft Schleifspindeln Roboterwerkzeuge sollte die Wartungseinheit oder der Filt...

Page 9: ...t oder direkt an das Stammhaus Die entsprechenden Ersatzteillisten k nnen auf Wunsch an die Fachwerkst tten ausgeh ndigt werden Dazu wenden Sie sich bitte an unseren Vertrieb Entsorgung Die Ger te sin...

Page 10: ...400 440 R 3030 stainless 30 000 CW 7 R 1 8 240 6 75 1 5 400 444 RL 3030 30 000 CCW 7 R 1 8 240 6 75 6 400 400 R 3030 SA 2 30 000 CW 7 R 1 8 240 6 75 6 400 440 R 3030 SA 3 30 000 CW 7 R 1 8 240 6 75 6...

Page 11: ...ng engraving and surface cleaning of different materials The device can also be clamped into automatic systems Rough grinding work results in increased wear The grinding spindles robot tooling must no...

Page 12: ...the pneumatic grinding spindles robot tooling without first securing the working area and effective area of the robot interface Risk of injury Before starting work and after every interruption of the...

Page 13: ...ored and handled in accordance to the instructions of the manufacturer Make sure that the equipment is safely stored in a dry atmosphere before and after use When putting the robot into place make sur...

Page 14: ...ubricated grinder Prior to connection blow through the pressure hose to clear any soiling Connect the grinder A to the maintenance unit D1 D3 together with the hose unit B and one hand coupling C see...

Page 15: ...oling are switched off via the controller of the robot or at the automatic system Changing the Tool Disconnect the equipment from the compressed air network before changing a tool Do not leave any wre...

Page 16: ...onnect the machine from the compressed air network before starting any maintenance work Maintenance Unit In order to ensure that the BIAX pneumatic grinding spindles robot tooling work properly the ma...

Page 17: ...our head office directly We can send the appropriate spare parts lists to the specialist service centres Please contact our Sales department in respect of this Disposal The devices must be disposed of...

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