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Translation of the original operating manual  

Pneumatic grinding spindles / robot tooling 

 

 

-15- 

 

Filter pressure reducer 

The  air  from  compressed  air  systems  is  usually 
contaminated  and  has  accumulated  moisture. 
Therefore, install a filter pressure reducer equipped 
with  water  separator  between  the  compressed  air 
system  and  tool.  This  not  only  controls  the 
operating  pressure  but  cleans  and  drains  the 
compressed  air.  The  utility  and  service  life  of  the 
pneumatic  grinding  spindles  /  robot  tooling  are 
thereby increased considerably.  

You  can  select  a  suitable  filter  pressure  reducer 
from our catalogue. 

Clamping into the clamping device 

 

Clamp  the  pneumatic  grinding  spindle  / 
robot  tooling  into  the  clamping  device  of 
the robot or the automatic system 

 

Only clamp the pneumatic grinding spindle 
/  robot  tooling  at  the  cylindrical  clamping 
range  (see    Description  of  -machine 
chapter, item 2 in Fig. 1:)! 

 

Only  tighten  the  screws  of  the  clamping 
device as much as necessary! 

Handling 

Switching On and Off 

Switching on 

The pneumatic grinding spindles / robot tooling are 
switched on via the controller of the robot or at the 
automatic  system.  The  controller  regulates  the 
compressed air supply and therefore the speed.  

Switching off 

The pneumatic grinding spindles / robot tooling are 
switched off via the controller of the robot or at the 
automatic system. 

Changing the Tool 

 

 
Disconnect the equipment from the 
compressed  air  network  before 
changing a tool! 

 

Do  not  leave  any  wrenches  in  the 
unit!  
Before  starting  work,  make  sure 
that all wrenches are removed and 
that the tool is clamped correctly. 

 

Only  use  properly  fitting,  undamaged  open-end 
wrenches  to  changing  the  grinding  tools  because 
the collet will be damaged otherwise. 

When  changing  the  grinding  tool  using  the 
wrenches with the scope of delivery (E and F), hold 
the  spindle  (G)  and  open  or  close  the  collet  (H) 
(right-hand thread) (see Fig. 4:). 

 

Fig. 4: 

Changing the tool 

 

Fig. 5: 

Changing the grinding tool RL3040, RL 2732,  

 

RL 3622, RL 3030 

For  all  models  with  left-hand  thread  (RL3040(SA), 
RL 2732, RL 3622 and R 3030 L), Fig. 5: applies. 

 

The  minimum  clamping  length  of 
the  tool  shaft  must  never  be  less 
than 10 mm.  
In  the  case  of  higher  working 
speeds,  the  distance  between  the 
collet  and  grinding  tool  must  be 
reduced!

 

For the R 4105 SW (AX) observe the enclosed 
instructions for the exchange clutch!

 

Selecting the Speed 

Please  note  that  the speed  of  a  grinder  cannot  be 
regulated. It is dependent on the device used.  

Diagram (Fig. 6:) is only to be used for tool 
selection. The working speed necessary is 
dependent on the cut diameter and required cutting 
speed (according to the type of tool application).  

The  diagram  contains  the  relevant  set  of 
characteristic curves. 

OPEN 

CLOSE 

OPEN 

CLOSE 

Summary of Contents for R 2732

Page 1: ...3030 ER R 3622 R 3622 ER R 3622 SA RL 3622 R 3018 R 4018 R 4105 2 R 4105 SW R 4105 SW AX R 41 12 R 41 12 ER WR 620 R WR 620 R ZL90 WR 620 2 R U lfreie Schleifer Oil free grinder U T 29 100 TR 1785 T...

Page 2: ...000 rechts 7 R 1 8 240 6 75 1 5 400 444 RL 3030 30 000 links 7 R 1 8 240 6 75 6 400 400 R 3030 SA 2 30 000 rechts 7 R 1 8 240 6 75 6 400 440 R 3030 SA 3 30 000 rechts 7 R 1 8 240 6 75 6 400 440 R 303...

Page 3: ...Materialien eingesetzt Das Ger t kann auch in automatische Anlagen eingespannt werden Grobe Schleifarbeiten f hren zu berh htem Verschlei Die Schleifspindeln Roboterwerkzeuge d rfen nicht zum Bohren o...

Page 4: ...pindeln Roboterwerkzeuge nicht ohne Absicherung des Arbeits und Wirkungsbereiches der Roboter schnittstelle betreiben Verletzungsgefahr Pr fen Sie vor Arbeitsbeginn und nach jeder Unterbrechung die Ma...

Page 5: ...l sen und aus der Spannzange fliegen kann Die Schleifk rper sind nach Anweisungen des Herstellers sorgf ltig aufzubewahren und zu handhaben Sorgen Sie vor und nach dem Gebrauch f r eine sichere Aufbew...

Page 6: ...em Anschluss durchblasen um Verunreinigungen zu entfernen Den Schleifer A in Verbindung mit Schlaucheinheit B und Einhandkupplung C an die Wartungseinheit D1 D3 anschlie en siehe XAbb 2X Wartungseinhe...

Page 7: ...rung des Roboters bzw an der automatischen Anlage ausgeschaltet Werkzeugwechsel Vor jedem Werkzeugwechsel das Ger t vom Druckluftnetz trennen Keine Werkzeugschl ssel stecken lassen berpr fen Sie vor d...

Page 8: ...ung Vor Wartungsarbeiten das Ger t vom Druckluftnetz trennen Wartungseinheit F r eine einwandfreie Funktion der BIAX Druckluft Schleifspindeln Roboterwerkzeuge sollte die Wartungseinheit oder der Filt...

Page 9: ...t oder direkt an das Stammhaus Die entsprechenden Ersatzteillisten k nnen auf Wunsch an die Fachwerkst tten ausgeh ndigt werden Dazu wenden Sie sich bitte an unseren Vertrieb Entsorgung Die Ger te sin...

Page 10: ...400 440 R 3030 stainless 30 000 CW 7 R 1 8 240 6 75 1 5 400 444 RL 3030 30 000 CCW 7 R 1 8 240 6 75 6 400 400 R 3030 SA 2 30 000 CW 7 R 1 8 240 6 75 6 400 440 R 3030 SA 3 30 000 CW 7 R 1 8 240 6 75 6...

Page 11: ...ng engraving and surface cleaning of different materials The device can also be clamped into automatic systems Rough grinding work results in increased wear The grinding spindles robot tooling must no...

Page 12: ...the pneumatic grinding spindles robot tooling without first securing the working area and effective area of the robot interface Risk of injury Before starting work and after every interruption of the...

Page 13: ...ored and handled in accordance to the instructions of the manufacturer Make sure that the equipment is safely stored in a dry atmosphere before and after use When putting the robot into place make sur...

Page 14: ...ubricated grinder Prior to connection blow through the pressure hose to clear any soiling Connect the grinder A to the maintenance unit D1 D3 together with the hose unit B and one hand coupling C see...

Page 15: ...oling are switched off via the controller of the robot or at the automatic system Changing the Tool Disconnect the equipment from the compressed air network before changing a tool Do not leave any wre...

Page 16: ...onnect the machine from the compressed air network before starting any maintenance work Maintenance Unit In order to ensure that the BIAX pneumatic grinding spindles robot tooling work properly the ma...

Page 17: ...our head office directly We can send the appropriate spare parts lists to the specialist service centres Please contact our Sales department in respect of this Disposal The devices must be disposed of...

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