background image

Français

18

WILO AG 10/2006

10 Pannes, causes et remèdes

S’il n’est pas possible de remédier au défaut, 
veuillez faire appel à votre spécialiste local en ins-

tallations sanitaires ou de chauffage, ou au SAV 
WILO.

11 Pièces détachées

Toutes les pièces détachées doivent être comman-
dées auprès de votre spécialiste local et/ou du ser-
vice clientèle de Wilo.
Afin d’éviter les retours et les commandes incorrec-
tes, veuillez indiquer les données de la plaque signa-
létique pour toutes les commandes.

AVERTISSEMENT ! Risque de choc électrique
Il y a également lieu d’exclure tous dangers liés à 
l’énergie électrique. 
Avant d’effectuer les travaux électriques, la 
pompe doit être mise hors tension et protégée 
contre les redémarrages non autorisés.

AVERTISSEMENT ! Risque de brûlure
Si la température de l’eau et la pression du 
système sont élevées, fermez les vannes 
d’isolement en amont et en aval de la pompe. 
Dans un premier temps, laissez la pompe se 
refroidir.

INCIDENTS/CAUSES

REPARATION

1) La pompe tourne mais ne débite pas

a) Les organes internes sont obstrués par des corps étrangers

a) Faire démonter la pompe et la nettoyer

b) Tuyauterie d’aspiration obstruée
c) Entrées d’air par la tuyauterie d’aspiration 

d) La pompe est désamorcée

b) Nettoyer toute la tuyauterie
c) Contrôler l’étanchéité de toute la tubulure jusqu’à la pompe 

et étancher

d) Réamorcer par remplissage pompe. Vérifier l’étanchéité du 

clapet de pied

e) La pression à l’aspiration est trop faible, elle est générale-

ment accompagnée de bruits de cavitation

f)

Le moteur est alimenté à une tension insuffisante

e) Trop de pertes de charge à l’aspiration ou la hauteur d’aspi-

ration est trop élevée (contrôler le NPSH de la pompe instal-
lée et de l’installation).

f)

Contrôler la tension aux bornes du moteur et la bonne sec-
tion des conducteurs

2) La pompe vibre

a) Mal serrée sur son socle

b) Corps étrangers obstruant la pompe
c) Variations de rotation

d) Mauvais branchement électrique

a) Vérifier et visser complètement les écrous des boulons de 

scellement

b) Faire démonter la pompe et la nettoyer
c) Vérifier que la pompe tourne librement sans opposer de 

résistance anormale

d) Vérifier les connexions au moteur de la pompe

3) Le moteur chauffe anormalement

a) Tension insuffisante

b) Pompe obstruée par des corps étrangers

a) Vérifier la tension aux bornes du moteur, cette tension doit 

se situer à 

±

 10 % en 50 Hz ou 

±

 6 % en 60 Hz de la tension 

nominale

b) Faire démonter la pompe et la nettoyer

c) Température ambiante supérieure à + 40°C

d) Problème de connexion sélectionnée dans la boîte à bornes
e) Déséquilibre de phase sur triphasé

c) Le moteur est prévu pour fonctionner à une température 

ambiante maxi de + 40°C

d) Se conformer à la plaque moteur et à la figure 4
e) Contrôler l’ampérage sur chaque section ; si la différence 
totale dépasse 5%, faire appel à un électricien pour qu’il procède 
à un équilibrage (tourner les trois sections)

4) Le débit n’est pas régulier

a) La hauteur d’aspiration (Ha) n’est pas respectée

b) La tuyauterie d’aspiration est d’un diamètre inférieur à celui 

de la pompe

a) Revoir les conditions d’installation et les recommandations 

décrites dans ce manuel

b) La tuyauterie d’aspiration doit être de même diamètre que 

l’orifice d’aspiration pompe

c) La crépine et la tuyauterie d’aspiration sont partiellement 

obstruées

c) Démonter et nettoyer

AVERTISSEMENT ! Mise en danger de la santé
Si le liquide est toxique, corrosif ou dangereux 
pour l’homme, en informer impérativement WILO 
ou le réparateur agréé. Dans ce cas, nettoyer la 
pompe de manière à assurer une totale sécurité 
au réparateur.

Содержание MVI 10

Страница 1: ...2 065 409 Ed 01 2006 10 GRD Wilo MVI 10 15 30 50 80 GB Installation and operating instructions F Notice de montage et de mise en service E Instrucciones de instalaci n y funcionamiento...

Страница 2: ...50 2 15 16 75 7 1 16 8 5 16 180 212 3 15 16 100 3 4 19 DN 32 13 16 20 DN 1 1 4 4 X 1 2 4 X 12 Fig 3b MVI 10 15 NPT 1 MVI 30 NPT 1 1 4 4 X 12 4 X 1 2 MVI 10 15 NPT 1 MVI 30 NPT 1 1 4 37 8 98 4 6 3 16 1...

Страница 3: ...8 X 3 4 8 X 19 5 127 Fig 3d MVI 50 NPT 1 1 2 MVI 80 NPT 2 80 130 187 250 4 X 12 20 100 215 252 4 X 12 20 100 215 252 MVI 80 NPT 2 3 15 16 8 7 16 9 15 16 13 16 NPT 2 4 X 1 2 MVI 50 NPT 1 1 2 3 1 8 5 1...

Страница 4: ...ge 12 4 Utilisation pr vue Application 12 5 Donn es techniques 12 6 Description et fonctionnement 13 7 Installation et raccordement lectrique 13 8 D marrage 15 9 Entretien et r paration 17 10 D fauts...

Страница 5: ...claims In particular failure to comply with these safety pre cautions could increase the possibility of the follow ing risks the failure of important parts of the pump or instal lation personal injury...

Страница 6: ...inal flow in GPM at 60Hz 2 poles 02 number of stages 1 Number of reduced impellers 1 1 stainless steel 304 2 stainless steel 316L 3 pump casing cast iron cataphoresis coated volute 304 stainless steel...

Страница 7: ...pplication Locate the pump in an accessible location to facili tateinspection andmaintenance Thepumpmustbe installed in a vertical configuration on a concrete base For especially heavy pumps place a h...

Страница 8: ...tion losses Connections have to be correctly sealed No air entrance is allowed on the suction pipe 2 See figure 1 7 3 Electrical connection The electrical characteristics frequency voltage nominal cur...

Страница 9: ...tion system Air evacuation process with pump under pressure see fig 2 Close the discharge valve 3 Open the venting plug 5 and the suction valve 2 and completely fill the pump Close the venting plug on...

Страница 10: ...en wait 20 seconds to allow air to settle Start again the pump If necessary particularly if the suction height exceeds 16 ft 5 m repeat these operations If water leaks at draining plug it means the pu...

Страница 11: ...motor is too low a Dismantle the pump and clean it b Clean all the pipes c Check tightness of the whole pipe up to the pump and make it tight d Fill the pump to prime again Check foot valve is tight e...

Страница 12: ...AG 10 2006 11 Spare parts All spare parts must be ordered through your local specialist and or Wilo Customer Services In order to avoid returns and incorrect orders please specify the name plate data...

Страница 13: ...rit peut accro tre la probabilit des risques suivants d faillance de fonctions importantes de la pompe ou de l installation dangers pour les personnes par influences lectri ques ou m caniques dommages...

Страница 14: ...sque vous la manipulez afin d viter qu elle ne bascule et ne tombe ATTENTION Risque d endommager la pompe Ces pompes conviennent uniquement au refoulement de l eau Exemple MVI220 02 1 1 A3 E80 3 575 1...

Страница 15: ...Installation La pompe doit tre mont e dans un endroit sec bien a r et l abri du gel 5 2 Tableau de donn es Pressions de service Corps de pompe Bride Ovale 230 PSI 16 bars Brides ANSI 300lb 360 PSI 25...

Страница 16: ...vider et remplir de nouveau le sys t me si la pompe doit tre remplac e Il est recommend que le tuyau menant au c t aspiration de la pompe ait un longueur qui est le tri ple du diam tre du tuyau Il co...

Страница 17: ...t le moteur Il devra tre connect au moteur avec un c ble de longueur mini male blind si n cessaire 8 D marrage 8 1 Rin age pr liminaire 8 2 Remplissage et d gazage du syst me Deux cas types Fig 1 Cas...

Страница 18: ...recommandons sa protection par un pressostat ou un interrupteur flotteur 8 3 Contr le du sens de rotation Avant de d marrer la pompe assurer que les l ments rotatifs ne sont pas coinc s Retirer soit...

Страница 19: ...ent recommand de graisser l extr mit de l arbre moteur ainsi que l al sage de l accouplement avec une graisse forte adh rence type D321R Molikote ou 8191 Loctite par exemple chaque montage ou remontag...

Страница 20: ...e la pompe instal l e et de l installation f Contr ler la tension aux bornes du moteur et la bonne sec tion des conducteurs 2 La pompe vibre a Mal serr e sur son socle b Corps trangers obstruant la po...

Страница 21: ...entre otros los siguientes da os fallos en funciones importantes de la bomba o el sis tema lesiones personales debidas a causas el ctricas mec nicas o bacteriol gicas da os materiales 2 4 Instruccion...

Страница 22: ...enimiento para evitar que la bomba se caiga y pueda poner en peligro la seguridad de las per sonas ATENCI N Peligro de da ar la bomba Estas bombas s lo son tiles para impulsar agua Ejemplo MVI220 02 1...

Страница 23: ...lado al motor mediante un eje y protecciones 7 Instalaci n y conexi n el ctrica S lo personal cualificado de acuerdo con la norma tiva vigente local podr efectuar los trabajos de instalaci n y el ctri...

Страница 24: ...ber a que lleva al lado de aspiraci n de la bomba tiene una longitud m nima que sea tres veces m s larga que el di metro de tuber as Aconsejamos prever una v lvula de retenci n en el tubo de impulsi n...

Страница 25: ...dor entre el conver tidor y el motor Dicho filtro tendr que conectarse al motor con un cable de longitud m nima y si es pre ciso blindado 8 Arranque 8 1 Limpieza preliminar 8 2 Llenado y purgado del s...

Страница 26: ...interruptor de flotador 8 3 Confirme rotaci n correcta Antes de arrancar la bomba aseg rese de que los elementos rotatorios est n carente de cualquier tipo de obstrucci n Retire o uno o ambos protecto...

Страница 27: ...a su vida til por lo que no es preciso engrasarlo Recomendamos que lubrique el motor del eje as como el orificio de acoplamiento con una grasa de fuerte adherencia por ejemplo de tipo D321R Molikote o...

Страница 28: ...piraci n es demasiado elevada controlar el NPSH de la bomba instalada y de la instalaci n f Controle el voltaje en los bornes del motor y la secci n de los cables 2 La bomba vibra a Est mal ajustada a...

Страница 29: ...M BE KI7 BB9 Dehj j 7l C bhei FWha B KI7 F ed 0 M BE KI7 M_be 9WdWZW dY 8Wo j 7l D 9Wb Who 7bX hjW J 7 B 97D7 7 F ed 0 M BE 9 D 7N0 7N0...

Отзывы: