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FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY

DO NOT REMOVE OR DESTROY

Troubleshooting Guide (cont.)  

NOTE:

 Always check for error codes first (pgs. 8–10). 

Some tests will require accessing components. See Figures 6 & 7, page 21, for component locations.  

For detailed troubleshooting procedures, refer to “Troubleshooting Tests” beginning on page 14. 

 

Problem 

Possible Cause 

Checks & Tests

 

Won’t Spin 

Is lid lock showing open  

See TEST #8: Lid Lock, page 20.  

   

during the cycle? 

   

Harness connections. 

Check harness connections between main control  

   

 

and drive system.

   

Shifter problem. 

See TEST #3a: Drive System – Shifter, page 15.

   

Motor problem. 

See TEST #3b: Drive System – Motor, page 16.

   

Main Control problem. 

See TEST #1: Main Control, page 14.

 

Won’t Drain 

Drain hose installation. 

Check for proper drain hose installation. Make sure  

   

 

it is not inserted more than 4.5" (114 mm). Make sure  

   

 

drain hose is not sealed into drain pipe, and that there  

   

 

is an air gap for ventilation.

   

Standpipe position. 

Ensure drain height is between 39" (991 mm) and 8'  

   

 

(2.4 m) above the floor.

   

Plugged drain hose. 

Check drain hose for obstructions.

   

Obstructions to drain pump. 

Check tub sump under impeller plate & basket  

   

 

for obstructions.

   

Harness connections. 

Check harness connections betwen main control  

   

 

and drain pump.

   

Drain pump. 

See TEST #7: Drain Pump, page 19.

   

Main Control problem. 

See TEST #1: Main Control, page 14.

 

Cycle Time 

Oversuds. 

1.  Verify use of HE detergent. 

 

Longer Than 

 

2.  Excessive detergent usage.

  Expected 

Off balance. 

1.  Load is off balance. 

   

 

2.  Balance ring water leak.

   

Drain hose installation. 

Check for proper drain hose installation. Make sure  

   

 

it is not inserted more than 4.5" (114 mm). Make sure  

   

 

drain hose is not sealed into drain pipe, and that there  

   

 

is an air gap for ventilation.

   

Standpipe position. 

Ensure drain height is between 39" (991 mm) and 8'  

   

 

(2.4 m) above the floor.

   

Draining slowly. 

Check for pump or drain hose obstructions.

   

Water pressure drop. 

Results in longer fill time.

   

Friction or drag on drive. 

Check motor and bearings; check for items between  

   

 

tub and basket.

   

Weak suspension. 

Basket should not bounce up and down more than once  

   

 

when pushed.

 

Poor Wash 

Oversuds. 

1.  Verify use of HE detergent. 

 

Performance 

 

2.  Excessive detergent usage.

  Please reference 

Load is tangling. 

1.  Washer not loaded properly. 

  Use & Care Guide  

2.  Perform Service Calibration, page 4.

   

Incorrect water level. 

1.  Perform Service Calibration, page 4. 

   

 

2.  See TEST #2: Valves, page 15. 

   

 

3.  See TEST #6: Water Level, page 19.

   

Clothes wet after cycle  

1.  Overloaded washer. 

   

is complete (not water  

2.  Oversuds (see above). 

   

saturated, but very damp) 

3.  Items caught in tub sump. 

   

 

4.  Weak suspension. 

   

 

5.  Shifter not moving into position. 

   

 

6.  Cold/Rinse water > 105°F (40.5°C). 

   

 

7.  See TEST #7: Drain Pump, page 19. 

   

 

8.  See TEST #3b: Drive System – Motor, page 16.

Содержание W10607408B

Страница 1: ... as little as 10V to destroy damage or weaken the main control assembly The new main control assembly may appear to work well after repair is finished but a malfunction may occur at a later date due to ESD stress Use an anti static wrist strap Connect wrist strap to green ground connection point or unpainted metal in the appliance OR Touch your finger repeatedly to a green ground connection point ...

Страница 2: ...c test mode If any button is unable to change the function something is faulty with the button and it will not be possible to enter the diagnostic mode using that button Replace the user interface If no indicators come on after selecting the cycle go to TEST 1 Main Control page 14 DIAGNOSTIC GUIDE Before servicing check the following Make sure there is power at the wall outlet Has a household fuse...

Страница 3: ... 1st button used to enter Service Diagnostic mode exits the Service Diagnostic mode and returns the washer to standby mode SERVICE TEST MODE NOTE The Service Diagnostic mode must be activated before entering Service Test Mode see procedure on page 2 NOTE If at any point the user presses the POWER button during Service Test Mode the washer exits to standby mode Active Fault Code Display in Service ...

Страница 4: ...Oxi valve 008 Toggle Drain Pump 009 Toggle Recirc Pump Note Not available on all models 010 Toggle Low Lid must be closed and locked for this to be enabled Speed Spin Note The basket must be empty for this function 011 Toggle Mid Lid must be closed and locked for this to be enabled Speed Spin Note The basket must be empty for this function 012 Toggle High Lid must be closed and locked for this to ...

Страница 5: ...mum water level 005 Validates pressure If this step fails replace the Up to 5 sensor machine control 006 Validates inlet If this step fails go to and complete Up to 5 thermistor Test 5 Temperature Thermistor page 18 007 Validates IPM If this step fails replace the Up to 5 thermistor machine control 008 Turns on heater If heater does not turn on use service 8 test load control to manually turn on a...

Страница 6: ...step in Service Diagnostics is available by the following procedures Models without a cycle selection knob Press the soil level or temp buttons The sequence step increments using the soil level button and decrements using the temp button Models with a cycle selection knob In addition to pressing the soil level or temp buttons rotating the cycle selection knob clockwise increments through the cycle...

Страница 7: ...sion number Exit Procedure Pressing the POWER button will exit Software Version Display and return washer to standby mode FAULT ERROR CODES Refer to Fault Error Codes chart on pages 8 10 Fault Error Code Display Method Fault codes are displayed by alternately showing F and E All fault codes have an F and an E The F indicates the suspect System Category The E indicates the suspect Component system ...

Страница 8: ...ault of the motor control section of the main control Fault See TEST 3b Drive System Motor page 16 F1E3 Mismatch Of This fault is displayed when the user interface identification does not ACU And UI match the expected value in the Main Control Board Fault occurs during Diagnostic Test Mode if a mismatch of main control and UI is identified See Key Activation Encoder Test page 3 F2E1 UI Stuck Indic...

Страница 9: ...ror UI Cannot has not been detected Hear ACU Check continuity in the UI harness Complete Test 1 Main Control page 14 and Test 4 F6E3 Communication Keys and Encoders page 17 Error ACU Cannot Hear UI F7E0 Loss Of Power Fault is displayed when the main control detects control voltage is too low or lost Check power at outlet Check circuit breakers fuses or junction box connections Check AC power cord ...

Страница 10: ...nstallation Is water siphoning out of the drain hose Drain hose must not be more than 4 5 114 mm into the drain pipe Make sure drain hose is not sealed into drain pipe and that there is an air gap for ventilation Ensure that drain height is between 39 991 mm and 8 2 4 m above the floor May signify problem with water inlet valves Pressure transducer fault on main control See TEST 2 Valves page 15 a...

Страница 11: ...page 17 Main Control problem See TEST 1 Main Control page 14 Won t Fill No water supplied to washer 1 Check water connections to washer 2 Verify that hot and cold water supply is on Plugged filter screen Check for plugged filter or screen in the water valve or hoses Drain hose installation Check for proper drain hose installation Valve problem See TEST 2 Valves page 15 Main Control problem See TES...

Страница 12: ... See TEST 7 Drain Pump page 19 Main Control problem See TEST 1 Main Control page 14 Cycle Time Oversuds 1 Verify use of HE detergent Longer Than 2 Excessive detergent usage Expected Off balance 1 Load is off balance 2 Balance ring water leak Drain hose installation Check for proper drain hose installation Make sure it is not inserted more than 4 5 114 mm Make sure drain hose is not sealed into dra...

Страница 13: ...ad not rinsed 1 Check proper water supply Performance 2 Not using HE detergent cont 3 Washer not loaded properly Please reference 4 Shifter not moving into spin position Use Care Guide 5 See TEST 2 Valves page 15 6 See TEST 3b Drive System Motor page 16 Not cleaning clothes 1 Washer not loaded properly 2 Not using HE detergent 3 Not using correct cycle 4 Shifter not moving into position 5 See TEST...

Страница 14: ...ntrol DC supply a Unplug washer or disconnect power b Remove connector J18 from main control c Plug in washer or reconnect power d Recheck the Diagnostic LED per step 6 If the diagnostic LED is now flashing go to Test 4 Keys and Encoders None of the indicators light up step 4 page 17 If diagnostic LED is not flashing continue to step 8 8 Perform voltage checks inside header J18 on the board do not...

Страница 15: ...ds there is not a problem with the motor control or motor wiring harness connections 3 While in Service Load Control Mode try to get the washer to spin if the motor hums briefly and then shuts down go to Fault Code Display Mode and check for fault codes TEST 3a Drive System Shifter This test checks connections shifter coil and harness NOTE Lid must be closed and locked for the motor to agitate or ...

Страница 16: ... Service Diagnostics to verify repair 13 If the preceding steps did not correct the problem replace the main control a Unplug washer or disconnect power b Replace the main control c Reassemble all parts and panels d Plug in washer or reconnect power Perform Service Diagnostics to verify repair TEST 3b Drive System Motor This test checks the wiring to the motor and the motor itself NOTE Drain water...

Страница 17: ...eck that the motor connection on the drive is fully inserted into its mating connector If visual checks pass go to step 9 If visual checks fail reconnect motor connector on drive plate and repeat step 1 9 With an ohmmeter check for continuity on the motor harness between all pins on the J1 machine motor control connector and the drive motor connector If there is continuity go to step 10 If there i...

Страница 18: ...f continuity passes replace the user interface and go to step 5 5 Reassemble all parts and panels 6 Plug in washer or reconnect power 7 To verify repair activate the Service Diagnostic Mode and then perform Key Activation Encoder Test on page 3 Some buttons do not light indicators 1 Unplug washer or disconnect power 2 Replace the UI assembly 3 Reassemble all parts and panels 4 Plug in washer or re...

Страница 19: ...to access main control 5 Visually check that the J4 connector is inserted all the way into the main control If visual check passes go to step 6 If connector is not inserted properly reconnect J4 and repeat step 2 6 Remove connector J4 from main control With an ohmmeter verify resistance values shown below across the following J4 connector pinouts If values are open or out of range go to step 7 If ...

Страница 20: ...ons are correct replace the main control TEST 8 Lid Lock Perform the following checks if the washer does not lock or unlock 1 Check the lid lock by performing Lid Lock test under Service Load Control Mode in Service Diagnostic Mode on page 4 The following steps assume that this step was unsuccessful 2 Unplug washer or disconnect power 3 Remove console to access main control 4 Visually check that t...

Страница 21: ...t Locations Bottom View Drive System Drain Pump Figure 7 Main Control Board J2 J4 J1 AC Cord Hot Water Valve Fabric Softener Valve Pressure Hose User Interface J6 J18 Drain Pump Motor Shifter Connector Cold Water Valve Bleach Oxi Valve not on all models J5 Recirculation Pump Motor Cover Motor Bolt Front of Washer Rear of Washer J12 ...

Страница 22: ...OT ON ALL MODELS HEATER ELEMENT 1 2 BK GY 1 2 3 BK G W G L1 G N 120 VAC POWER CORD A A B B MOTOR PLATE CABINET G Y RTN VSS VALVE THERMISTOR SOFTENER BLEACH OXI MAIN HOT MAIN COLD THERMISTOR BK BK T W GY V R BU 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 WATER INLET VALVE 120 VAC GROUND CIRCUIT 5V WIDE RTN VSS 1 2 3 SMART UI SPEAKER Y BU BK LOCK SW LID SW HOME SW LOCK MOTOR LOCK MOTOR SW OUT 1 2 3 4 5 6 7 W R BK BU...

Страница 23: ...fisamment d espace pour pouvoir faire les mesures de tension sans qu il y ait d obstacle Éloigner toutes les autres personnes présentes suffisamment loin de l appareil pour éviter les risques de blessure Toujours utiliser l équipement de test approprié Aprèslesmesuresdetension toujoursdéconnecterlasourcedecourantélectriqueavantdeprocéderauservice IMPORTANT Circuits électroniques sensibles aux déch...

Страница 24: ...ts permettent l exécution d un contrôle global et rapide de la laveuse avant le passage à des tests de dépannage spécifiques ACTIVATION DE MODE DE DIAGNOSTIC DE SERVICE 1 Vérifier que la laveuse est en mode d attente branchée tous les témoins éteints 2 Sélectionner n importe lequel des trois boutons sauf POWER et suivre les étapes ci dessous en utilisant les mêmes boutons souvenez vous des boutons...

Страница 25: ...eur appuie sur le bouton POWER à tout moment durant le mode de test de service la laveuse quitte le mode et revient au mode d attente Affichage d un code d anomalie actif dans le mode de test de service Si l afficheur commence à clignoter durant le mode de test de service cela veut dire qu il affiche un code d anomalie Les codes d anomalie actifs sont les codes qui sont actuellement détectés Un se...

Страница 26: ...ctivation Le couvercle doit être fermé et verrouillé pour pouvoir activer cette fonction de l essorage à basse vitesse Note Le panier doit être vide pour cette fonction 011 Activation désactivation Le couvercle doit être fermé et verrouillé pour pouvoir activer cette fonction de l essorage à vitesse moyenne Note Le panier doit être vide pour cette fonction 012 Activation désactivation Le couvercle...

Страница 27: ... module Jusqu à 5 de pression de commande de l appareil 006 Validation de la Si cette étape échoue accéder au Test n 5 Jusqu à 5 thermistance d entrée Thermistance de température page 41 007 Validation de la Si cette étape échoue remplacer le module Jusqu à 5 thermistance IPM de commande de l appareil 008 Activation de l élément Si l élément de chauffage ne s active pas 8 de chauffage utiliser le ...

Страница 28: ...le programme terminé le résultat réussite ou échec de chaque étape des diagnostics de service est accessible comme suit Modèles sans bouton de sélection de programme Appuyer sur les boutons soil level ou temp Pour passer à l étape suivante dans la séquence appuyer sur le bouton soil level pour passer à l étape précédente appuyer sur le bouton temp Modèles avec bouton de sélection de programme Outr...

Страница 29: ...outon POWER pour quitter l affichage de version logicielle et revenir la laveuse au mode d attente CODES D ANOMALIE D ERREUR Consulter le tableau des codes d anomalie d erreur pages 30 32 Méthode d affichage des codes d anomalie codes d erreur Les codes d anomalie sont affichés en affichant en alternance nº F et nº E Tous les codes d anomalie ont un nº F et un nº E Le nº F indique le système la ca...

Страница 30: ... la partie commande du moteur sur la commande principale commande principale Voir TEST n 3b Système d entraînement Moteur page 39 F1E3 Différence entre Cette anomalie est affichée lorsque l identifiant de l interface utilisateur ne MCA et IU correspond pas à la valeur attendue dans le module de commande principal Une anomalie se produit en mode de test de diagnostic en cas de différence entre le m...

Страница 31: ... ne peut pas détecter l ouverture et la fermeture correctes du contacteur du couvercle Voir TEST n 8 Verrou du couvercle page 43 F6E2 Erreur de L anomalie est affichée lorsqu aucune communication entre l IU communication L IU et le MCA n a été détectée ne reçoit pas les Contrôle la continuité du câblage de l IU données du MCA Exécuter Test n 1 Commande principale page 36 et Test n 4 Boutons et enc...

Страница 32: ...ression de la cuve au module de commande principal est il pincé tordu bouché ou percé Vérifier l installation correcte du tuyau de vidange L eau siphonne t elle à l extérieur du tuyau de vidange Le tuyau ne doit pas pénétrer plus de 114 mm 4 5 dans la conduite d eaux usées Vérifier que le tuyau de vidange n est pas inséré de manière étanche dans la conduite d eaux usées et qu il existe une prise d...

Страница 33: ...age 40 Problème avec le module Voir TEST n 1 Commande principale page 36 de commande principal Pas de remplissage La laveuse n est pas alimentée 1 Vérifier les raccordements d eau à la laveuse en eau 2 Vérifier que l arrivée d eau chaude et froide est ouverte Filtre tamis obstrué Vérifier si le filtre ou tamis est obstrué dans la vanne d eau ou les tuyaux Installation du tuyau de vidange Vérifier ...

Страница 34: ...u de l anneau d équilibrage Installation du tuyau de vidange Vérifier que l installation du tuyau de vidange est correcte Vérifier qu il n est pas inséré plus de 114 mm 4 5 Vérifier que le tuyau de vidange n est pas inséré de manière étanche dans la conduite d eaux usées et qu il existe une prise d air suffisante pour l aération Emplacement de conduite Vérifier que la hauteur de la vidange est ent...

Страница 35: ... 2 Utilisation d un détergent non HE 3 Utilisation du programme incorrect 4 Aucun mouvement du changeur de vitesse 5 Voir TEST n 3b Système d entraînement Moteur page 39 Tissus endommagés 1 La laveuse est trop chargée 2 Agent de blanchiment ajouté par erreur 3 Éléments pointus dans la cuve Sélection incorrecte de l option Orienter le client vers le Guide d utilisation et d entretien ou du programm...

Страница 36: ...rancher la laveuse ou déconnecter la source de courant électrique b Enlever le connecteur J18 de la commande principale c Brancher la laveuse ou reconnecter la source de courant électrique d Vérifier de nouveau le témoin DEL de diagnostic voir l étape 6 Connecteurs et brochage de la commande principale Figure 2 J2 Vannes et Thermistance DEL de diagnostic J1 Moteur J5 Élément de chauffage J1 Moteur...

Страница 37: ...des dizaines d ohms remplacer l ensemble vanne Si les mesures de la résistance sont dans la fourchette remplacer la commande principale et exécuter l étalonnage de service pour vérifier la réparation TEST No 3 Système d entraînement 1 Accéder au mode de test de diagnostic de service récupérer les éventuels codes d anomalie erreur et les effacer Si les codes d erreur affichés sont F7E3 F7E4 F7E5 F7...

Страница 38: ...veuse vers l arrière et retirer la plaque d insonorisation pour avoir accès au système d entraînement voir Figure 3a Figure 3a Entraînement vu de dessous plaque d insonorisation enlevée si présente Figure 3b Couvercle du moteur enlevé Couvercle du moteur Boulon axial du moteur Pompe de recirculation Pompe de vidange Connecteur du moteur changeur de vitesse Stator Connexion du moteur Connexion de c...

Страница 39: ... J1 est inséré complètement dans la commande principale Si cette vérification visuelle est positive aller à l étape 6 Si le connecteur n est pas correctement inséré reconnecter J1 et répéter l étape 1 6 Avec un ohmmètre vérifier les valeurs de résistance comme indiqué ci dessous 7 Incliner la laveuse vers l arrière pour accéder au dessous et au moteur d entraînement voir Figure 3a page 38 8 Contrô...

Страница 40: ...e 5 5 Réassembler tous les pièces et panneaux 6 Brancher la laveuse ou reconnecter la source de courant électrique 7 Pour vérifier la réparation activer le mode de diagnostic de service et exécuter ensuite le Test d activation des boutons et encodeurs page 25 Certains boutons ne déclenchent pas l allumage des témoins 1 Débrancher la laveuse ou déconnecter la source de courant électrique 2 Remplace...

Страница 41: ...er la laveuse ou déconnecter la source de courant électrique 4 Enlever la console pour avoir accès à la commande principale 5 Débrancher le connecteur J2 de la commande principale À l aide d un ohmmètre mesurer la résistance de la thermistance de température entre les broches J2 1 et J2 2 Vérifier que la résistance approximative indiquée sur le tableau ci dessous est dans la fourchette de températ...

Страница 42: ...Si les valeurs sont ouvertes ou en dehors de la fourchette passer à l étape 7 Si les valeurs sont correctes passer à l étape 11 7 Incliner la laveuse vers l arrière pour avoir accès à la pompe de vidange et la pompe de reirc sur certains modèles Vérifier qu il n y a pas d obstacles à la pompe 8 Vérifier visuellement les connexions électriques à la pompe de vidange et la pompe de reirc sur certains...

Страница 43: ...principale a Débrancher la laveuse ou déconnecter la source de courant électrique b Remplacer la commande principale c Réassembler tous les pièces et panneaux d Brancher la laveuse ou reconnecter la source de courant électrique Exécuter Diagnostics de service pour vérifier la réparation Résistance du verrou du couvercle Résistance Résistance Composant Déverrouillé Verrouillé Contacts Bobine 35 Ω 3...

Страница 44: ...igure 7 Carte du module de commande principal J2 J4 J1 Cordon d alimentation Vanne d eau chaude Vanne d assouplissant Tuyau sous pression Interface utilisateur J6 J18 Pompe de vidange Connecteur du moteur changeur de vitesse Vanne d eau froide Vanne d agent blanchiment Oxi pas sur tous les modèles J5 Pompe de recirculation Couvercle du moteur Boulon axial du moteur Avant de la laveuse Arrière de l...

Страница 45: ... DE CHAUFFAGE 1 2 N GRIS 1 2 3 N VE BL VE L1 TERRE NEUT CORDON D ALIMENTATION DE 120 VAC A A B B PLAQUE DU MOTEUR BOÎTIER VE JA RET VSS THERMISTANCE DE LA VANNE VANNE PRINCIPAL D EAU CHAUDE VANNE PRINCIPAL D EAU FROIDE THERMISTANCE N N T BL GRIS V R BU 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 VANNE D ARRIVÉE D EAU 120 VAC CIRCUIT DE TERRE 5V LARGE RET VSS 1 2 3 IU INTELLIGENTE HAUT PARLEUR JA BU N CONTACTEUR DE...

Страница 46: ...POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT PAGE 46 NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE Notes ...

Страница 47: ...PAGE 47 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE Notes ...

Страница 48: ...POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT PAGE 48 NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE Notes 08 14 ...

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