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6916000040

 

 

 

8

 

tende  ad  incollarsi  e  brucia  a  fatica,  diminuire  il 
valore di CAr. 
6)  Durante  la  saldatura  sul  display  di  sinistra 
(rif.24) viene visualizzato il valore della velocità del 
filo impostata (espresso in m/min) o della corrente 
reale  (espresso  in  Ampere),  a  seconda  se  viene 
abilitata la  lettura  della corrente  tramite il  pulsante 
A (rif.6); sul display di destra (rif.22) si potrà vedere 
il  valore  della  tensione  reale    di  saldatura 
(espresso in Volt). 
 
Fine saldatura: 
7)  Rilasciando  il  pulsante  si  spegnerà  l'arco; 
comincerà dunque ad uscire il gas per il tempo che 
si è impostato tramite il post-gas. 
8)  Al  termine  della  saldatura  entrambi  i  display 
manterranno  per  qualche  secondo  i  valori  di 
corrente  e  tensione  reali  ottenuti  durante  la 
saldatura. 
 
 

SALDATURA MIG 4 TEMPI 

Preparazione della macchina 
Procedere  come  descritto  per  la  saldatura    MIG  2 
TEMPI 
 
Regolazione  dei  parametri    di  saldatura    MIG  4T   
regolazione manuale 
 
1)  Premere  il  pulsante  di  selezione  modalità 

SELECT MODE 

(rif.5) fino a far accendere il led di 

modalità 

MIG 4T

(rif.3)

 

2)  Per  2  secondi  il  display    (rif.22)  mostrerà  la 
scritta  

Mi4

3) 

Regolazione velocità del filo: 

Procedere come 

descritto per la saldatura  MIG 2 TEMPI 
4) 

Regolazione tensione di saldatura: 

Procedere 

come descritto per la saldatura  MIG 2 TEMPI 
5) 

Regolazione  Induttanza  Elettronica  CAr: 

Procedere  come  descritto  per  la  saldatura    MIG  2 
TEMPI 
6) 

Regolazione  tempo  di  bruciatura  BURN 

BACK

:  Procedere  come  descritto  per  la  saldatura  

MIG 2 TEMPI  
7) 

Regolazione  tempo  di  PRE-GAS: 

Procedere 

come descritto per la saldatura  MIG 2 TEMPI 
8) 

Regolazione  tempo di POST-GAS: 

Procedere 

come descritto per la saldatura  MIG 2 TEMPI 
9) 

Funzione uscita gas PURGE: 

Procedere come 

descritto per la saldatura  MIG 2 TEMPI 
10) 

Funzione  avanzamento  filo  manuale  INCH: 

Procedere  come  descritto  per  la  saldatura    MIG  2 
TEMPI  
 
Procedimento  per  la  saldatura      MIG  4  TEMPI  
regolazione manuale 
Inizio saldatura : 
1) Tenere premuto per qualche secondo il pulsante 
spurgo gas PURGE (rif.19) per effettuare lo spurgo 
del gas. 
2) 

Premere 

il 

pulsante 

INCH 

(rif.20) 

di 

avanzamento  manuale  del  filo,  in  modo  da  far 
scorrere  il  filo  attraverso  la  torcia  fino  a  farlo 
appena uscire dall’ugello. 
3) Impostare  i parametri di saldatura. 
4)  Procedere  con  la  saldatura:  premere  e  tenere 
premuto il pulsante torcia; per tutta la durata della 
pressione  del  pulsante  uscirà  il  gas  (pre-gas); 
rilasciando il pulsante torcia comincerà ad uscire il 
filo  e  si  accenderà  l'arco  eseguendo  così  la  
saldatura. 
5)  E'  possibile  variare  la  caratteristica  dell'arco 
agendo sulla funzione  CAr; Si consiglia di iniziare 
la saldatura con il valore impostato a 0. Se durante 
la  saldatura  dovessero  esserci  degli  spruzzi, 
aumentare  il  valore  di  CAr,  se  invece  il  filo  tende 
ad incollarsi e brucia a fatica, diminuire il valore di 
CAr. 
6)  Durante  la  saldatura  sul  display  di  sinistra 
(rif.24) viene visualizzato il valore della velocità del 
filo impostata (espresso in m/min) o della corrente 
reale  (espresso  in  Ampere),  a  seconda  se  viene 
abilitata la  lettura  della corrente  tramite il  pulsante 
A (rif.6); sul display di destra (rif.22) si potrà vedere 
il valore della tensione reale  di saldatura(espresso 
in Volt). 
Fine saldatura: 
7)  Premendo  di  nuovo    il  pulsante  torcia  si 
spegnerà l'arco; per tutta la durata della pressione 
del pulsante uscirà il gas; rilasciando il pulsante, il 
gas  continuerà  ad  uscire  ulteriormente  in  base  al 
tempo che si è impostato tramite il post-gas. 
8)  Al  termine  della  saldatura  entrambi  i  display 
manterranno  per  qualche  secondo  i  valori  di 
corrente  e  tensione  reali  ottenuti  durante  la 
saldatura. 
 
 
 

SALDATURA MIG 
PUNTATURA (SOLO PER XM) 

 

Preparazione della macchina 
Procedere  come  descritto  per  la  saldatura    MIG  2 
TEMPI 
 
Regolazione  dei  parametri    di  saldatura    MIG 
PUNTATURA   regolazione manuale 
 
1)  Premere  il  pulsante  di  selezione  modalità 

SELECT MODE 

(rif.5) fino a far accendere il led di 

modalità 

PUNTATURA

(rif.4)

 

2)  Per  2  secondi  il  display    (rif.22)  mostrerà  la 
scritta  

Pun

3) 

Regolazione velocità del filo: 

Procedere come 

descritto per la saldatura  MIG 2 TEMPI 
4) 

Regolazione tensione di saldatura: 

Procedere 

come descritto per la saldatura  MIG 2 TEMPI 
5) 

Regolazione  Induttanza  Elettronica  CAr: 

Procedere  come  descritto  per  la  saldatura    MIG  2 
TEMPI 

Содержание TOP 504 SM-XM

Страница 1: ...6916000040 1 MANUALE DI ISTRUZIONE PER SALDATRICE INSTRUCTION MANUAL FOR WELDING MACHINE TOP 504 SM TOP 504 SM TOP 504 SM TOP 504 SM XM XM XM XM Info www stelgroup it tel 39 0444 639525...

Страница 2: ...within the EEA has been used in the design EN 60974 1 ed 4 Arc welding equipment Part 1 Welding power sources EN 60974 10 ed 2 Arc welding equipment Part 10 Electromagnetic compatibility EMC requirem...

Страница 3: ...a dei fumi Provvedere per una ventilazione adeguata dell area di lavoro Se la ventilazione non sufficiente usare un aspiratore che aspiri dal basso IL CALORE GLI SCHIZZI DEL METALLO FUSO E LE SCINTILL...

Страница 4: ...distributore se manca qualcosa Verificare che il generatore non sia stato danneggiato durante il trasporto Se vi un danno evidente vedere la sezione RECLAMI per istruzioni Prima di operare con il gene...

Страница 5: ...e parametri di saldatura 19 Display tensione parametri di saldatura 20 Encoder regolazione corrente di saldatura velocit filo 21 Display corrente di saldatura velocit filo DESCRIZIONE PANNELLO FRONTAL...

Страница 6: ...ul pannello posteriore del trainafilo inserendo il cavo di potenza sulla presa Din rif 4 il tubo del gas sul relativo attacco rif 2 il connettore circolare sull apposita presa rif 1 ed eventualmente i...

Страница 7: ...lla corrente di taglio da 10 a 120 Per esempio per fili di diametro 1mm impostare 50 per fili di diametro 1 2mm impostare 70 Dopo 3 secondi dalla fine della regolazione il display torna a visualizzare...

Страница 8: ...rgo del gas 2 Premere il pulsante INCH rif 20 di avanzamento manuale del filo in modo da far scorrere il filo attraverso la torcia fino a farlo appena uscire dall ugello 3 Impostare i parametri di sal...

Страница 9: ...olt Fine saldatura 7 La saldatura durer per il tempo impostato di puntatura tP comincer dunque poi ad uscire il gas per il tempo che si impostato tramite il post gas 8 Al termine della saldatura entra...

Страница 10: ...aldature utilizzando la funzione doppia pulsazione della macchina occorre eseguire le seguenti impostazioni 1 Impostare la modalit MIG desiderata ed attivare una modalit sinergica pulsata vedi paragra...

Страница 11: ...PURGE rif 19 premere il pulsante INCH rif 20 finche non viene emesso un doppio suono del buzzer ed sul display di sinistra rif 24 lampeggia la scritta Pro 2 Tramite l encoder V rif 21 selezionare il n...

Страница 12: ...ature elettriche ed elettroniche e relativa attuazione nell ambito della legislazione nazionale le apparecchiature elettriche giunte a fine vita devono essere raccolte separatamente e conferite ad un...

Страница 13: ...ause burns Keep the tip of the electrode far from your body and from other persons PREVENTION OF ELECTRIC SHOCKS Take the following precautions when working with a welding machine keep yourself and yo...

Страница 14: ...issing Check that the machine has not been damaged in transport If you see any sign of damage consult the COMPLAINTS section for instructions Before working with the machine read the SAFETY and USE se...

Страница 15: ...Voltage regulation welding parameters 19 Voltage welding parameters display 20 Welding current wire speed regulation encoder 21 Welding current wire speed display CONTROLS ON THE FRONT PANEL ONLY FOR...

Страница 16: ...e Din socket ref 4 the gas pipe on the respective coupling ref 2 the circular connector in the socket provided ref 1 and eventually the water pipes on the BLUE and RED quick couplings ref 5 e Position...

Страница 17: ...with diameter 1 2mm SELECT MODE 70 3 seconds after the end of adjustment the display shows the welding voltage again 8 Regulating the PRE GAS time Press the SELECT MODE button ref 12 until the led bl...

Страница 18: ...It is recommended to start welding with the value SELECT MODE at 0 If any splashes occur during welding increase the CAr value instead if the wire tends to stick and burns with difficulty decrease the...

Страница 19: ...using the two MAX and MIN keys ref 12 13 it is possible to change the frequency from 0 5 to 4 Hz The ON led ref 9 will blink indicating that you have left the standard regulation 4 Changing the doubl...

Страница 20: ...st PREPARATION AND OPERATION OF THE TORCH PUSH PULL TORCH UP DOWN REMOTE CONTROLS The torch PUSH PULL and torch UP DOWN remote controls allow remote regulation of the wire speed welding current withou...

Страница 21: ...tion systems from our local representative By applying this European Directive you will improve the environment and human health IN CASE OF MALFUNCTIONS REQUEST ASSISTANCE FROM QUALIFIED PERSONNEL DUT...

Страница 22: ...6916000040 22 WIRING DIAGRAM TOP 504 SM WIRING DIAGRAM MAX 403S WIRING DIAGRAM TOP 504 XM...

Страница 23: ...6916000040 23 EXPLODED VIEW TOP 504 SM XM...

Страница 24: ...T WIRE FEEDER 6318600000 6324000000 6324100000 6323800000 6346900000 6347000000 6348100000 6348000000 6325600000 6600850000 6325700000 SX 6324900000 DX 6325400000 6323900000 48 54 58 59 51 47 50 53 56...

Страница 25: ...IRE FEEDER FRONT PANEL INSULATING EURO CONNECTOR EURO CONNECTOR DOOR CLOSURE ROLLERS ROLLER FIXING SCREW PRESSURE REGULATORS WIRE 6611570L 66067500 66106200 66034200 64550000 63251000 63252000 4315800...

Страница 26: ...6916000040 26 Info www stelgroup it tel 39 0444 639525...

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