background image

 

 

6916000040

 

 

 

9

 

6)

Regolazione  tempo  di  puntatura: 

Premere  il 

pulsante 

SELECT  MODE

  (rif.12)  fino  a  far 

lampeggiare il led di segnalazione funzione 

tempo 

PUNTATURA

  (rif.15).    Sul  display  di  destra 

compare    lampeggiando  la  scritta 

Pun

.  Con 

l’encoder  di  regolazione 

V  (

rif.21)  si  può  variare  il 

valore  di  tempo  di  PUNTATURA  da  0.1s  a  10s. 
Dopo  3  secondi  dalla  fine  della  regolazione,il 
display  torna  a  visualizzare  la  tensione  di 
saldatura. 
7) 

Regolazione  tempo  di  bruciatura  BURN 

BACK: 

Procedere  come  descritto  per la  saldatura  

MIG 2 TEMPI  
8) 

Regolazione  tempo  di  PRE-GAS: 

Procedere 

come descritto per la saldatura  MIG 2 TEMPI 
9) 

Regolazione  tempo di POST-GAS: 

Procedere 

come descritto per la saldatura  MIG 2 TEMPI 
10) 

Funzione  uscita  gas  PURGE: 

Procedere 

come descritto per la saldatura  MIG 2 TEMPI 
11) 

Funzione avanzamento filo manuale INCH  

Procedere  come  descritto  per  la  saldatura    MIG  2 
TEMPI  
 
Procedimento  per  la  saldatura    MIG  PUNTATURA  
regolazione manuale 
Inizio saldatura : 
1) Tenere premuto per qualche secondo il pulsante 
spurgo gas PURGE (rif.19) per effettuare lo spurgo 
del gas. 
2) 

Premere 

il 

pulsante 

INCH 

(rif.20) 

di 

avanzamento  manuale  del  filo,  in  modo  da  far 
scorrere  il  filo  attraverso  la  torcia  fino  a  farlo 
appena uscire dall’ugello. 
3) Impostare  i parametri di saldatura. 
4)  Procedere  con  la  saldatura:  premere  e  tenere 
premuto il pulsante torcia ; per tutta la durata della 
pressione  del  pulsante  uscirà  il  gas  (pre-gas); 
rilasciando il pulsante torcia comincerà ad uscire il 
filo  e  si  accenderà  l'arco  eseguendo  così  la 
saldatura. 
5)  E'  possibile  variare  la  caratteristica  dell'arco 
agendo sulla funzione  CAr; Si consiglia di iniziare 
la saldatura con il valore impostato a 0. Se durante 
la  saldatura  dovessero  esserci  degli  spruzzi, 
aumentare  il  valore  di  CAr,  se  invece  il  filo  tende 
ad incollarsi e brucia a fatica, diminuire il valore di 
CAr . 
6)  Durante  la  saldatura  sul  display  di  sinistra 
(rif.24) viene visualizzato il valore della velocità del 
filo impostata (espresso in m/min) o della corrente 
reale  (espresso  in  Ampere)  ,a  seconda  se  viene 
abilitata la  lettura  della corrente  tramite il  pulsante 
A  (rif.6)  ;  sul  display  di  destra  (rif.22)  si  potrà 
vedere  il  valore  della  tensione  reale    di 
saldatura(espresso in Volt). 
Fine saldatura: 
7)  La  saldatura  durerà  per  il  tempo  impostato  di 
puntatura  tP.;  comincerà  dunque  poi  ad  uscire  il 
gas per il tempo che si è impostato tramite il post-
gas. 
8)  Al  termine  della  saldatura  entrambi  i  display 
manterranno  per  qualche  secondo  i  valori  di 

corrente  e  tensione  reali  ottenuti  durante  la 
saldatura. 
 
 

SALDATURA MIG SINERGICA 
E MIG SINERGICA PULSATA 
(SOLO PER XM) 

DEFINIZIONI: 
per  saldatura  MIG  sinergica  si  intende  una 
tecnologia  in  grado  di  ottimizzare  i  parametri  di 
saldatura  in  funzione  del  tipo  e  della  velocità  del 
filo, riducendo la difficoltà nelle regolazioni da parte 
dell'utilizzatore. 
per  saldatura  MIG  sinergica  pulsata  si  intende, 
come  per la  saldatura  sinergica,  una  tecnologia  in 
grado  di  ottimizzare  i  parametri  di  saldatura  in 
funzione del tipo e della velocità del filo ,riducendo 
la 

difficoltà 

nelle 

regolazioni 

da 

parte 

dell'utilizzatore;  si  aggiunge  in  più  un  controllo 
degli impulsi  della  corrente  di  uscita,  allo  scopo  di 
avere un arco elettrico più stabile e facilitare fusioni 
di  materiali  particolari  (come  ad  esempio 
l'alluminio), 

che 

altrimenti 

risulterebbero 

difficoltose. 
 
I  PROGRAMMI  SINERGICI    PULSATI  SONO 
EVIDENZIATI  SULLA  SCHEDA  DI  CONTROLLO 
DEL PANNELLO LATERALE  CON LA SCRITTA  

P

 

ATTENZIONE: 

LE 

SINERGIE 

SONO 

UTILIZZABILI  SOLAMENTE  NELLE  MODALITA' 
MIG 2 TEMPI,MIG 4 TEMPI e MIG PUNTATURA 
 
Impostazione  e  Regolazione  dei  parametri    di 
saldatura    mig  in  modalità  sinergica  e  sinergica 
pulsata 

L’attivazione e la scelta dei programmi sinergici 
-pulsati  viene  fatta  attraverso  le  regolazioni 
poste  sul  pannello  laterale  del  trainafilo 
versione XM.  

Per  effettuare  saldature  utilizzando  i  programmi 
sinergici  della  macchina  occorre  eseguire  le 
seguenti impostazioni : 
1) Impostare la modalità MIG desiderata  
(vedi paragrafi precedenti) 
2) 

Inserimento modalità sinergica  

Premere    il  pulsante   

SYNERGIC

  (rif.6)  facendo 

accendere il relativo led 

ON

 (rif.7)  

3) 

Selezione diametro filo  

Premere  in sequenza  il pulsante  SELECT WIRE 
(rif.3)  facendo  accendere  uno  dei  4  led    del 
diametro filo 0.8 - 1.0 - 1.2 –1.6(rif.1,2,4,5)  che si 
vuole saldare.  
4) 

Selezione programma materiale da saldare  

 Premere    in  sequenza    il  pulsante   

SELECT 

PROGRAM 

(rif.20) facendo accendere uno degli 8 

led    (rif.10,11,14,15,16,17,18,19)      che  richiamano 
il tipo di materiale che si vuole saldare.  
ATTENZIONE  –  i  programmi  con  evidenziata  la 
scritta P sono programmi sinergici pulsati. 
5) 

Regolazione rampa di discesa finale  

Содержание TOP 504 SM-XM

Страница 1: ...6916000040 1 MANUALE DI ISTRUZIONE PER SALDATRICE INSTRUCTION MANUAL FOR WELDING MACHINE TOP 504 SM TOP 504 SM TOP 504 SM TOP 504 SM XM XM XM XM Info www stelgroup it tel 39 0444 639525...

Страница 2: ...within the EEA has been used in the design EN 60974 1 ed 4 Arc welding equipment Part 1 Welding power sources EN 60974 10 ed 2 Arc welding equipment Part 10 Electromagnetic compatibility EMC requirem...

Страница 3: ...a dei fumi Provvedere per una ventilazione adeguata dell area di lavoro Se la ventilazione non sufficiente usare un aspiratore che aspiri dal basso IL CALORE GLI SCHIZZI DEL METALLO FUSO E LE SCINTILL...

Страница 4: ...distributore se manca qualcosa Verificare che il generatore non sia stato danneggiato durante il trasporto Se vi un danno evidente vedere la sezione RECLAMI per istruzioni Prima di operare con il gene...

Страница 5: ...e parametri di saldatura 19 Display tensione parametri di saldatura 20 Encoder regolazione corrente di saldatura velocit filo 21 Display corrente di saldatura velocit filo DESCRIZIONE PANNELLO FRONTAL...

Страница 6: ...ul pannello posteriore del trainafilo inserendo il cavo di potenza sulla presa Din rif 4 il tubo del gas sul relativo attacco rif 2 il connettore circolare sull apposita presa rif 1 ed eventualmente i...

Страница 7: ...lla corrente di taglio da 10 a 120 Per esempio per fili di diametro 1mm impostare 50 per fili di diametro 1 2mm impostare 70 Dopo 3 secondi dalla fine della regolazione il display torna a visualizzare...

Страница 8: ...rgo del gas 2 Premere il pulsante INCH rif 20 di avanzamento manuale del filo in modo da far scorrere il filo attraverso la torcia fino a farlo appena uscire dall ugello 3 Impostare i parametri di sal...

Страница 9: ...olt Fine saldatura 7 La saldatura durer per il tempo impostato di puntatura tP comincer dunque poi ad uscire il gas per il tempo che si impostato tramite il post gas 8 Al termine della saldatura entra...

Страница 10: ...aldature utilizzando la funzione doppia pulsazione della macchina occorre eseguire le seguenti impostazioni 1 Impostare la modalit MIG desiderata ed attivare una modalit sinergica pulsata vedi paragra...

Страница 11: ...PURGE rif 19 premere il pulsante INCH rif 20 finche non viene emesso un doppio suono del buzzer ed sul display di sinistra rif 24 lampeggia la scritta Pro 2 Tramite l encoder V rif 21 selezionare il n...

Страница 12: ...ature elettriche ed elettroniche e relativa attuazione nell ambito della legislazione nazionale le apparecchiature elettriche giunte a fine vita devono essere raccolte separatamente e conferite ad un...

Страница 13: ...ause burns Keep the tip of the electrode far from your body and from other persons PREVENTION OF ELECTRIC SHOCKS Take the following precautions when working with a welding machine keep yourself and yo...

Страница 14: ...issing Check that the machine has not been damaged in transport If you see any sign of damage consult the COMPLAINTS section for instructions Before working with the machine read the SAFETY and USE se...

Страница 15: ...Voltage regulation welding parameters 19 Voltage welding parameters display 20 Welding current wire speed regulation encoder 21 Welding current wire speed display CONTROLS ON THE FRONT PANEL ONLY FOR...

Страница 16: ...e Din socket ref 4 the gas pipe on the respective coupling ref 2 the circular connector in the socket provided ref 1 and eventually the water pipes on the BLUE and RED quick couplings ref 5 e Position...

Страница 17: ...with diameter 1 2mm SELECT MODE 70 3 seconds after the end of adjustment the display shows the welding voltage again 8 Regulating the PRE GAS time Press the SELECT MODE button ref 12 until the led bl...

Страница 18: ...It is recommended to start welding with the value SELECT MODE at 0 If any splashes occur during welding increase the CAr value instead if the wire tends to stick and burns with difficulty decrease the...

Страница 19: ...using the two MAX and MIN keys ref 12 13 it is possible to change the frequency from 0 5 to 4 Hz The ON led ref 9 will blink indicating that you have left the standard regulation 4 Changing the doubl...

Страница 20: ...st PREPARATION AND OPERATION OF THE TORCH PUSH PULL TORCH UP DOWN REMOTE CONTROLS The torch PUSH PULL and torch UP DOWN remote controls allow remote regulation of the wire speed welding current withou...

Страница 21: ...tion systems from our local representative By applying this European Directive you will improve the environment and human health IN CASE OF MALFUNCTIONS REQUEST ASSISTANCE FROM QUALIFIED PERSONNEL DUT...

Страница 22: ...6916000040 22 WIRING DIAGRAM TOP 504 SM WIRING DIAGRAM MAX 403S WIRING DIAGRAM TOP 504 XM...

Страница 23: ...6916000040 23 EXPLODED VIEW TOP 504 SM XM...

Страница 24: ...T WIRE FEEDER 6318600000 6324000000 6324100000 6323800000 6346900000 6347000000 6348100000 6348000000 6325600000 6600850000 6325700000 SX 6324900000 DX 6325400000 6323900000 48 54 58 59 51 47 50 53 56...

Страница 25: ...IRE FEEDER FRONT PANEL INSULATING EURO CONNECTOR EURO CONNECTOR DOOR CLOSURE ROLLERS ROLLER FIXING SCREW PRESSURE REGULATORS WIRE 6611570L 66067500 66106200 66034200 64550000 63251000 63252000 4315800...

Страница 26: ...6916000040 26 Info www stelgroup it tel 39 0444 639525...

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