Stel TOP 504 SM-XM Скачать руководство пользователя страница 19

 

 

6916000040

 

 

 

19

 

MIG  SPOT  WELDING  procedure  –  manual 
regulation 
Starting welding: 
1) Hold down the gas PURGE button (ref.19) for a 
few seconds to purge the gas. 
2)  Press  the  INCH  button  (ref.20)  for  manual 
advance  of  the  wire,  so  as  to  make  the  wire  run 
through the torch until it is just protruding from the 
nozzle. 
3) SELECT MODE the welding parameters. 
4) Perform welding: press and hold down the torch 
button; the gas  will come out (pre-gas) as long as 
the  button  is  held  down;  when  the  torch  button  is 
released the wire will start to come out and the arc 
will be lit, thus making the weld. 
5) It is possible to change the characteristic of the 
arc  using  the  CAr  function.  It  is  recommended  to 
start welding with the value SELECT MODE at 0. If 
any  splashes  occur  during  welding,  increase  the 
CAr  value;  instead,  if  the  wire  tends  to  stick  and 
burns with difficulty, decrease the CAr value. 
6)  During  welding  the  left-hand  display  (ref.24) 
shows the value of the SELECT MODE wire speed 
(expressed  in  m/min)  or  of  the  real  current 
(expressed in Ampere), depending on whether the 
reading  of  the  current  with  the  button  A  (ref.6)  is 
enabled; on the right-hand display (ref.22) you can 
see  the  real  welding  voltage  value  (expressed  in 
Volt). 
End of welding: 
7)  Welding  will  last  for  the  SELECT  MODE  spot 
welding time tP; gas will then start to come out for 
the  time  SELECT  MODE  with  the  post-gas 
function. 
8) At the end of welding, both displays will keep the 
real  current  and  voltage  values  obtained  during 
welding for a few seconds. 

 

DOUBLE PULSE FUNCTION  
ONLY FOR XM  

Regulation active only for the pulsed programs P  
To  make  welds  using  the  machine’s  double  pulse 
function, the following settings must be carried out: 
1)  SELECT  MODE  the  desired  MIG  mode  and 
activate  a  pulsed  synergic  mode  (see  previous 
paragraphs). 
2) 

Inserting double pulse function DP

 

 

Press the 

DP

 button (ref.8), this will switch 

ON

 the 

respective  led  (ref.9).  The  right-hand  display  will 
show  the  letters 

Std

,  indicating  that  this  is  a  pre-

SELECT MODE standard regulation. 
3) Changing the double pulse frequency  
Press in sequence the 

DP

 button (ref.8), the letters 

PFr

  will  appear  on  the  right-hand  display.  At  this 

point, using the two 

MAX

 and 

MIN

 keys (ref.12,13), 

it is possible to change the frequency from 0.5 to 4 
Hz. The 

ON

 led (ref.9) will blink, indicating that you 

have left the standard regulation.  
4) Changing the double pulse duty  
Press in sequence the 

DP

 button (ref.8), the letters 

Pdu

  will  appear  on  the  right-hand  display.  At  this 

point, using the two 

MAX

 and 

MIN

 keys (ref.12,13), 

it is possible to change the duty from 25% to 75 % 
of  the  period.  The 

ON

  led  (ref.9)  will  blink, 

indicating  that  you  have  left  the  standard 
regulation.  
5) Changing the double pulse motor speed    
Press in sequence the 

DP

 button (ref.8), the letters 

rId

  will  appear  on  the  right-hand  display.  At  this 

point, using the two 

MAX

 and 

MIN

 keys (ref.12,13), 

it is possible to change the speed from 45% to 80 
%  of  the  SELECT  MODE  speed.  The 

ON

  led 

(ref.9)  will  blink,  indicating  that  you  have  left  the 
standard regulation.  
6) 

Exclusion of double pulse function DP

 

 

Hold  down  the 

DP

  button  (ref.8)  for  about  3 

seconds,  this  will  switch  off the  respective 

ON

  led 

(ref.9).  In  this  way,  the  next  time  the 

DOUBLE 

PULSE

  function  is  reactivated,  you  will  find  the 

standard program values already SELECT MODE 

 

StA APPROACH SPEED 
REGULATION 

To regulate the 

StA

 function press the 

SELECT 

MODE / SET PRG

 button for at least 2 seconds 

until 

End

 appears and blinks on the right display.  

As soon as 

End

 appears press once again the 

SELECT MODE / SET PRG

 button. The letters 

StA

 will appear and blink. Now it’s possible to vary 

the 

StA

 function value from 15 to 100 with the 

V

 

current/functions regulating encoder. 

 

tSt IGNITION SLOPE TIME 
REGULATION 

To regulate the 

tSt

 function press the 

SELECT 

MODE / SET PRG

 button for at least 2 seconds 

until 

End

 appears and blinks on the right display.  

As soon as 

End

 appears, press the 

SELECT 

MODE / SET PRG

 button twice. The letters 

tSt

 will 

appear and blink. Now it’s possible to vary the 

tSt

 

function value from 0.1 to 1.5 seconds with the 

V

 

current/functions regulating encoder. 

 

FUNCTION OF STORING AND 
LOADING WELDING 
PARAMETERS (JOB MODE)  

Function active  for all welding modes  
This  function  allows  you  to  store  and  load  at  any 
time  all  the  settings  made  on  the  generator.  It  is 
possible to save 60 welding parameters settings) . 
 

STORING WELDING SETTINGS 

1)  Press  in  sequence  for  1  second  the  buttons 

PURGE

 (ref.19) and 

INCH

 (ref.20); you will hear a 

double sound of the buzzer and the letters 

Pro 

will 

Содержание TOP 504 SM-XM

Страница 1: ...6916000040 1 MANUALE DI ISTRUZIONE PER SALDATRICE INSTRUCTION MANUAL FOR WELDING MACHINE TOP 504 SM TOP 504 SM TOP 504 SM TOP 504 SM XM XM XM XM Info www stelgroup it tel 39 0444 639525...

Страница 2: ...within the EEA has been used in the design EN 60974 1 ed 4 Arc welding equipment Part 1 Welding power sources EN 60974 10 ed 2 Arc welding equipment Part 10 Electromagnetic compatibility EMC requirem...

Страница 3: ...a dei fumi Provvedere per una ventilazione adeguata dell area di lavoro Se la ventilazione non sufficiente usare un aspiratore che aspiri dal basso IL CALORE GLI SCHIZZI DEL METALLO FUSO E LE SCINTILL...

Страница 4: ...distributore se manca qualcosa Verificare che il generatore non sia stato danneggiato durante il trasporto Se vi un danno evidente vedere la sezione RECLAMI per istruzioni Prima di operare con il gene...

Страница 5: ...e parametri di saldatura 19 Display tensione parametri di saldatura 20 Encoder regolazione corrente di saldatura velocit filo 21 Display corrente di saldatura velocit filo DESCRIZIONE PANNELLO FRONTAL...

Страница 6: ...ul pannello posteriore del trainafilo inserendo il cavo di potenza sulla presa Din rif 4 il tubo del gas sul relativo attacco rif 2 il connettore circolare sull apposita presa rif 1 ed eventualmente i...

Страница 7: ...lla corrente di taglio da 10 a 120 Per esempio per fili di diametro 1mm impostare 50 per fili di diametro 1 2mm impostare 70 Dopo 3 secondi dalla fine della regolazione il display torna a visualizzare...

Страница 8: ...rgo del gas 2 Premere il pulsante INCH rif 20 di avanzamento manuale del filo in modo da far scorrere il filo attraverso la torcia fino a farlo appena uscire dall ugello 3 Impostare i parametri di sal...

Страница 9: ...olt Fine saldatura 7 La saldatura durer per il tempo impostato di puntatura tP comincer dunque poi ad uscire il gas per il tempo che si impostato tramite il post gas 8 Al termine della saldatura entra...

Страница 10: ...aldature utilizzando la funzione doppia pulsazione della macchina occorre eseguire le seguenti impostazioni 1 Impostare la modalit MIG desiderata ed attivare una modalit sinergica pulsata vedi paragra...

Страница 11: ...PURGE rif 19 premere il pulsante INCH rif 20 finche non viene emesso un doppio suono del buzzer ed sul display di sinistra rif 24 lampeggia la scritta Pro 2 Tramite l encoder V rif 21 selezionare il n...

Страница 12: ...ature elettriche ed elettroniche e relativa attuazione nell ambito della legislazione nazionale le apparecchiature elettriche giunte a fine vita devono essere raccolte separatamente e conferite ad un...

Страница 13: ...ause burns Keep the tip of the electrode far from your body and from other persons PREVENTION OF ELECTRIC SHOCKS Take the following precautions when working with a welding machine keep yourself and yo...

Страница 14: ...issing Check that the machine has not been damaged in transport If you see any sign of damage consult the COMPLAINTS section for instructions Before working with the machine read the SAFETY and USE se...

Страница 15: ...Voltage regulation welding parameters 19 Voltage welding parameters display 20 Welding current wire speed regulation encoder 21 Welding current wire speed display CONTROLS ON THE FRONT PANEL ONLY FOR...

Страница 16: ...e Din socket ref 4 the gas pipe on the respective coupling ref 2 the circular connector in the socket provided ref 1 and eventually the water pipes on the BLUE and RED quick couplings ref 5 e Position...

Страница 17: ...with diameter 1 2mm SELECT MODE 70 3 seconds after the end of adjustment the display shows the welding voltage again 8 Regulating the PRE GAS time Press the SELECT MODE button ref 12 until the led bl...

Страница 18: ...It is recommended to start welding with the value SELECT MODE at 0 If any splashes occur during welding increase the CAr value instead if the wire tends to stick and burns with difficulty decrease the...

Страница 19: ...using the two MAX and MIN keys ref 12 13 it is possible to change the frequency from 0 5 to 4 Hz The ON led ref 9 will blink indicating that you have left the standard regulation 4 Changing the doubl...

Страница 20: ...st PREPARATION AND OPERATION OF THE TORCH PUSH PULL TORCH UP DOWN REMOTE CONTROLS The torch PUSH PULL and torch UP DOWN remote controls allow remote regulation of the wire speed welding current withou...

Страница 21: ...tion systems from our local representative By applying this European Directive you will improve the environment and human health IN CASE OF MALFUNCTIONS REQUEST ASSISTANCE FROM QUALIFIED PERSONNEL DUT...

Страница 22: ...6916000040 22 WIRING DIAGRAM TOP 504 SM WIRING DIAGRAM MAX 403S WIRING DIAGRAM TOP 504 XM...

Страница 23: ...6916000040 23 EXPLODED VIEW TOP 504 SM XM...

Страница 24: ...T WIRE FEEDER 6318600000 6324000000 6324100000 6323800000 6346900000 6347000000 6348100000 6348000000 6325600000 6600850000 6325700000 SX 6324900000 DX 6325400000 6323900000 48 54 58 59 51 47 50 53 56...

Страница 25: ...IRE FEEDER FRONT PANEL INSULATING EURO CONNECTOR EURO CONNECTOR DOOR CLOSURE ROLLERS ROLLER FIXING SCREW PRESSURE REGULATORS WIRE 6611570L 66067500 66106200 66034200 64550000 63251000 63252000 4315800...

Страница 26: ...6916000040 26 Info www stelgroup it tel 39 0444 639525...

Отзывы: