ITALIANO
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A eccezione del modello
S60.17L
incorpora controllo interno
di avviamento e fermata, per cui il passo del gas si regge
internamente partendo dal pulsante di controllo della torcia
TIG
.
Il modello
T100.20H - TIG DC 200HF
presenta il vantaggio del
commutatore di selezione addizionale di uscita del gas previo
all’inizio e posteriore alla conclusione della saldatura. Questo
gas addizionale fornisce una maggior protezione e qualità nel
lavoro. Si può selezionare un periodo corto (2sc, posizione ‘short’
maggior economia) o lungo (6sc, maggior qualità, posizione
‘long’) mediante il commutatore 8 agli effetti.
Il modello
S60.17L
presenta la caratteristica migliorata del
sistema di avviamento de arco per elevazioni (Lift Arc). Questo
sistema permette una contaminazione minima dell’elettrodo.
Per iniziare la saldatura TIG muovere il commutatore 7 alla
posizione TIG, aprire la valvola di uscita di gas e ubicare la
punta della torcia in contatto con il pezzo da saldare. Attendere
circa 2 esondi e sollevare la torcia lentamente per che l’arco si
inizi automaticamente e morbidamente.
Il resto di modelli presentano alimentazione per HF (alta
frequenza) con la massima qualità di alimentazione di arco al non
necessitare contatto fisico con il pezzo e per ciò non deteriorarsi
le condizioni dell’arco e della saldatura per contaminazione
dell’elettrodo di tungsteno. Per iniziare la saldatura TIG muovere
il commutatore 7 alla posizione TIG e semplicemente avvicinare
la punta a circa 3-5mm del pezzo da saldare. Premere il pulsante
della torcia fino a che l’arco cominci automaticamente. Se avesse
difficoltà nell’avviamento può appoggiare leggermente la tobera
ceramica nel pezzo per facilitare l’alimentazione dell’elettrodo.
Una volta avviato l’arco, proceda a realizzare la saldatura
secondo le necessità della medesima. Come orientazione
generale si dovrà anticipare in modo inverso alla saldatura per
elettrodo in modo che invece di tirare verso il dietro si incida
spingendo verso avanti come se si aiutasse il flusso di gas a
incidere sul bagno della saldatura. Inclini la torcia in modo che
inizia su una posizione prossima (70º a 80º) a quella verticale
riguardo a quella orizzontale centrata e riguardo al bagno della
saldatura.
Depositi lentamente il materiale di fornitura dell’asticella fino
al bagno di materiale fuso successivamente. Per concludere
semplicemente smetta di premere l’interruttore della torcia,
separi molto leggermente la torcia fino a che si interrompa l’arco
e chiuda la valvola manuale del passo di gas. Per ultimo chiuda
la valvola di passo generale del cilindro di gas inerte.
MMA, para T40.20PAH - TIG AC/DC 200HF
L’intensità della saldatura (0A - 200A) si regola mediante il tasto
di regolazione del parametro xy. Mediante i due tasti di selezione
del parametro xz potrà aumentare (0 - 80A) il modulo di Arc Force
in funzione al tipo di elettrodo, tipo di acciaio e tipo di saldatura.
Per esempio, per saldatura in penetrazione nella quale il rischio
di rimanere appiccicato all’elettrodo nell’inserto è elevata potrà
aumentare l’Arc Force fino ad ottenere una saldatura pulita.
4.5.3.- SALDATURA TIG AVANZATA
Questo si applica a modelli
T100.25PAHT - TIG AC/DC 250HF e
T40.20PAH - TIG AC/DC 200HF
REGOLAZIONE DEI PARAMETRI DELLA SALDATURA
Premendo il tasto comando 19 si scelgono i parametri della
saldatura pulsando. Muovendo il comando 20 si regola con
precisione la grandezza del parametro Se oltre a girare il
comando 20 lo spinge mentre gira potrà aumentare o diminuire
rapidamente il valore.
La macchina è provvista di memoria EEPROM in modo che si
conservano le configurazioni della macchina quando si spegne.
Per conoscere i ranghi di regolazione di ogni parametro per
favore si riferisca alla tabella di caratteristiche tecniche che
appaiono all’inizio del manuale. Funzionalmente i parametri
sono:
1. Tempo di uscita di gas previo all’apparizione dell’arco
elettrico(preflusso).
2. Tempo di uscita di gas posteriore alla cessazione dell’arco
elettrico(postflusso).
3. Intensità dell’arco elettrico all’inizio della rampa di intensità
finale.
4. Intensità di arco elettrico alla fine della rampa di intensità
finale.
5. Tempo di salita della rampa di intensità iniziale.
6. Tempo di discesa della rampa di intensità finale.
7. Intensità di saldatura dell’arco elettrico consolidata.
8. Intensità di picco del polso dell’arco di saldatura.
9. Intensità della base del polso dell’arco di saldatura.
10. Percentuale del picco del polso dell’arco di saldatura nei
confronti della base del polso.
11. Frequenza del polso dell’arco di saldatura.
12. Proporzione del tempo di semiciclo negativo della corrente di
saldatura alterna nei confronti del semiciclo positivo.
13. Proporzione del semiciclo negativo della corrente di saldatura
innanzi al semiciclo positivo.
14. Frequenza del cambio di polarità dell’arco di saldatura
alterna.
REGOLAZIONE DELLA CLASSE DI SALDATURA
I 4 modi si selezionano premendo il tasto15.
1.- Elettrodo ricoperto:
La macchina funziona come una saldatrice standard per
elettrodo attivandosi le funzioni di miglioramento della saldatura
Hot Start, Anti Stick y Arc Force regolabile.
2.- TIG standard:
La macchina si programma come saldatrice TIG senza arco
premuto sia in corrente continua ‘DC’ o in corrente alterna
‘AC’(tasto16)
3.- TIG premuto:
Alle caratteristiche del TIG standard si aggiungono le 4 funzioni
dell’arco premuto.
4.- TIG modo facile:
Unicamente si deve regolare l’intensità di lavoro per cominciare a
saldare. La macchina regolerà da se tutti i parametri assumendo
che salda un acciaio al carbonio se si trova in modo di corrente
continua ‘DC’ (tasto 16) o alluminio se si trova in modo di
corrente alterna ‘AC’.
Nota
. Il modo facile si applica unicamente al modello
T40.20PAH.
REGOLAZIONE DEL PROCEDIMENTO DELL’UGELLO 2T/4T
Il pulsante 17 permette optare tra modo di due tempi e di quattro
tempi. Basicamente il modo 2T fa saldare mentre si mantiene
premuto l’ugello mentre che il modo 4T permette di saldare senza
Dover premere l’ugello, influendo sul comportamento di rampe
di intensità. È preciso capire e rispettare i cicli se si desidera
utilizzare la machina senza problema e senza falsi guasti.
Содержание S60.17L
Страница 2: ...2 2 Fig 1 S60 17L Fig 2 T100 20H TIG DC 200 HF 1 2 3 4 5 1 2 3 4 6 7 5 10 8 5...
Страница 4: ...4 4 Fig 5 PANEL CONTROL T100 25PAHT Fig 6 PANEL CONTROL T40 20PAH...
Страница 5: ...5 5 Fig 7 Conexiones de S60 17L TIG LIFT ARC electrodo negativo polaridad directa...
Страница 6: ...6 6 Fig 8 Conexiones para soldadura convencional electrodo positivo polaridad inversa S60 17L...
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