SECCIÓN II: INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO
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II.8.1 CONFIGURACIÓN
Presostato
Activación
Restablecimiento
de alta presión
40,2 Bar
28,1 Bar - Manual
de baja presión
2 Bar
3,3 Bar - Automático
diferencial agua
80 mbar
105 mbar - Automático
Parámetros de configuración Configuración estándar
Valor de la temperatura de trabajo en verano
7°C
Punto de consigna temperatura de trabajo en invierno
(THCEY)
45°C
Diferencial temperatura de trabajo
2°C
Valor de la temperatura antihielo
2,5°C
Diferencial de la temperatura antihielo
2°C
Tiempo máximo de desescarche
10'
Tiempo de exclusión pres. de baja presión en la puesta en
marcha
120"
Tiempo de exclusión pres. diferencial agua en la puesta en
marcha
15"
Tiempo de retraso apagado bomba
15"
Tiempo mínimo entre 2 encendidos consecutivos del
compresor
360"
Tiempo de preventilación
30"
Las unidades se prueban en la fábrica, donde se efectúan las
calibraciones y las configuraciones estándar de los parámetros que
garantizan el funcionamiento correcto de las máquinas en las
condiciones nominales de trabajo. La configuración de la máquina se
efectúa en la fábrica y no se debe modificar nunca.
II.8.2 PUESTA EN MARCHA DE LA UNIDAD
Antes de la puesta en marcha de la unidad, realice los siguientes
controles.
○ La alimentación eléctrica debe tener características conformes a lo
indicado en la placa de identificación y/o en el esquema eléctrico y
debe entrar en los siguientes límites:
variación de la frecuencia de alimentación: ±2 Hz;
variación de la tensión de alimentación: ±10% de la tensión nominal.
desequilibrio entre las fases de alimentación: <2%.
○ la alimentación eléctrica debe suministrar la corriente adecuada
para sostener la carga.
○ acceda al cuadro eléctrico y compruebe que los bornes de la
alimentación y de los contactores estén apretados (durante el
transporte se pueden aflojar y esto puede causar mal funcionamientos).
○ compruebe que las tuberías de impulsión y retorno de la instalación
hidráulica estén conectadas como indican las flechas que se
encuentran junto a la entrada y salida de la máquina;
○ asegúrese de que el intercambiador del lado aire se encuentre en
buenas condiciones de ventilación y esté limpio.
Las conexiones eléctricas deben ser realizadas respetando las
normativas vigentes en el lugar de instalación y las indicaciones
detalladas en el esquema eléctrico que acompaña a la unidad.
El instalador es responsable del dimensionamiento de los cables de
alimentación.
¡IMPORTANTE!
Antes de conectar los cables principales de la
alimentación L1-L2-L3+N con los bornes del
seccionador general controle la secuencia correcta
de los mismos.
La máquina puede ponerse en marcha con el botón ON/OFF, RESET -
DOWN situado en el teclado de la máquina. Usando el botón MODE-
UP, elija un modo de funcionamiento (enfriadora o bomba de calor).
Las posibles anomalías se muestran inmediatamente en el display del
teclado de mando. Cuando se pone en marcha, el primer dispositivo
que empieza a funcionar es la bomba, que tiene prioridad con respecto
a todo el resto de la instalación. En esta fase y durante un tiempo
programado, no se toma en consideración el presostato diferencial de
caudal de agua mínimo ni el presostato de baja presión, para evitar
oscilaciones provocadas por burbujas de aire o turbulencias en el
circuito hidráulico o por oscilaciones de presión en el circuito frigorífico.
Transcurrido dicho intervalo, se acepta el consenso definitivo para la
puesta en marcha de la máquina y se habilita el ventilador. A
continuación, después de otro intervalo de seguridad, se pone en
marcha el compresor.
II.8.3 PUESTA FUERA DE SERVICIO
¡IMPORTANTE!
Si la unidad no se utiliza durante el invierno, el
agua de la instalación se puede congelar.
Durante períodos prolongados de inactividad de la máquina es
necesario aislarla eléctricamente. Para ello, use el interruptor general.
Es necesario prever con antelación el vaciado de todo su contenido.
Compruebe al momento de realizar la instalación, la posibilidad de
mezclar con el agua de la instalación una parte de etilenglicol que, en
su justa proporción, garantiza la protección anti-hielo (vea
SECCIÓN
II
).
II.8.4 NUEVA PUESTA EN MARCHA TRAS
INACTIVIDAD PROLONGADA
Antes de la reactivación asegúrese de que:
El intercambiador del lado aire se encuentre en buenas condiciones
de ventilación y esté limpio;
no haya aire en la instalación hidráulica (si es así, púrguelo);
el agua en el intercambiador debe circular en la cantidad requerida,
(en las versiones T y H se suministra el manual de uso y
mantenimiento de la bomba).
II.9
TIPO Y FRECUENCIA DE LOS CONTROLES
PROGRAMADOS
¡PELIGRO!
Las operaciones de mantenimiento, incluso las de
simple control, deben ser efectuadas por técnicos
expertos, habilitados para actuar sobre productos
para la climatización y la refrigeración.Gli interventi
manutentivi anche a carattere puramente ispettivo
vanno eseguiti da tecnici esperti, abilitati a operare
su prodotti per il condizionamento e la
refrigerazione.
¡PELIGRO!
Aísle la unidad de la red mediante el interruptor
antes de efectuar en ella cualquier operación de
mantenimiento, incluidas las operaciones de
control. Controle que nadie conecte
accidentalmente la máquina a la corriente eléctrica,
bloquee el interruptor general en la posición de
cero.
Para garantizar un funcionamiento normal y eficiente de la unidad, es
conveniente realizar periódicamente un control sistemático del grupo,
para prevenir posibles funcionamientos anómalos que podrían dañar
los componentes principales de la máquina.
Cada 6 meses
Control de carga de gas.
Control de presencia de fugas de gas
Control de la absorción eléctrica de la unidad
Comprobación del funcionamiento del presostato diferencial de agua
Purga de aire de la instalación hidráulica
Control del contactor del cuadro eléctrico.
AL FINAL DE TEMPORADA con la unidad apagada
Control del estado de limpieza del intercambiador del lado aire.
Vaciado de la instalación hidráulica
Inspección y comprobación del apriete de los contactos eléctricos y
respectivos bornes.
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