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Soudeuse à processus multiples de 200 A avec écran ACL
V 4,0
36
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ANGLE DE L'ÉLECTRODE
L’angle de l’électrode par rapport à la pièce à travailler est important pour
assurer un transfert uniforme et graduel du métal. Lors d'un soudage à plat,
d'un soudage d'angle, horizontal ou en hauteur, l'angle de l'électrode se situe
généralement entre 5 et 15 degrés dans le sens de déplacement. Lors d'un
soudage à la verticale, l'angle de l'électrode devrait se trouver entre 80 et 90
degrés par rapport à la pièce à travailler.
VITESSE DE DÉPLACEMENT
Déplacez l’électrode le long du joint à une vitesse qui permet à la soudure de
pénétrer dans le métal de base pour former un bain de fusion adéquat. En vous
déplaçant le long du joint, abaissez progressivement l’électrode vers la pièce à
travailler afin de produire continuellement un arc de la longueur prescrite. Des
vitesses de déplacement trop élevées entraînent une fusion déficiente, un
manque de pénétration, etc., alors qu'un déplacement trop lent donne
fréquemment lieu à un arc instable, l'inclusion de laitier ou des propriétés
mécaniques qui laissent à désirer.
PRÉPARATION DU MATÉRIAU ET DU JOINT
Nettoyez le matériel à souder. Enlevez toute trace d’humidité, de peinture, d'huile,
de graisse, de calamine, de rouille ou de toute autre matière qui nuira à l'arc et qui
contaminera la matière d'apport. La préparation du joint dépendra de la méthode
utilisée, soit le sciage, la perforation, le cisaillement, l'usinage, le découpage à la
flamme, etc. Dans tous les cas, les rebords devraient être propres et exempts de
contaminants. Le type de joint variera selon l'application choisie.
SOUDAGE MIG (PROTECTION GAZEUSE INERTE)
Le soudage MIG (protection gazeuse inerte), appelé également GMAW (soudage à
l'arc avec électrode métallique) ou MAG (soudage à protection gazeuse active) est
un processus de soudage à l'arc semi-automatique ou automatique qui consiste à
insérer un fil continu et consommable accompagné d'un gaz protecteur au travers
d'un chalumeau de soudage. À tension constante, une source d'énergie à courant
continu est la plus souvent utilisée pour le soudage MIG.
