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ICEP002-005
4.9 Storico allarmi/avvisi
ALHi
HySP
esc
set
Y
esc
set
Y
Y
0
1
2
set
HySP
HySC
04
18.06
HySd
HySt
13.46
HyS1
28
set
Y
Y
Y
esc
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
esc
Y
set
Y
esc
Y
Y
set
Y
esc
Y
Y
set
Y
esc
Y
Y
set
Y
Menu
Codice
DESCRIZIONE
ALHi
HySP
Numero allarme
HySC
Visualizza codice allarme
HySd
Visualizza giorno e mese dell’allarme
(se presente opzione orologio)
HySt
Visualizza ora e minuto dell’allarme
(Se presente opzione orologio)
HyS1
Lettura sonda b1 al momento dell’allarme
HyS2
Lettura sonda b2 al momento dell’allarme
HyS3
Lettura SET point al momento dell’allarme
Premere il tasto “
set
” per entrare nel menu, con i tasti “
”e “
”
selezionare il parametro “
ALHi
”.
Premere il tasto “
set
” per entrare,con i tasti “
”e “
” seleziona-
re il parametro “HySP”.
Premere il tasto “
set
” per entrare,con i tasti “
”e “
” selezionare
il numero di allame intervenuto (0,1,2......39) e confermare con “
set
” (il
numero 0 è l’ultimo allarme intervenuto) .
Compare di nuovo il parametro “HySP” premere “
set
” per entrare
e vedere i dati dell’allarme : “HySC” codice (es:HP), “HySd” data
(giorno,mese), “HySt” ora (ora minuti), “HyS1” “HyS2” “HyS3” sonda
b1, b2 e set al momento dell’intervento.
Premere “
esc
” per uscire.
4.10 Riavvio automatico
Se c’è una mancanza di alimentazione elettrica, al ritorno di questa il
refrigeratore conserva lo stato di On o Off.
5 Manutenzione
a) La macchina è progettata e costruita per garantire un funzionamen-
to continuativo; la durata dei suoi componenti è però direttamente
legata alla manutenzione eseguita.
b) In caso di richiesta di assistenza o ricambi, identifi care la macchina
(modello e numero di serie) leggendo la targhetta di identifi cazione
esterna all’unità.
5.1 Avvertenze generali
!
Prima di qualsiasi manutenzione verifi care che il refrigeratore non
sia più alimentato.
Y
Utilizzare sempre ricambi originali del costruttore: pena l’esonero
del costruttore da qualsiasi responsabilità sul malfunzionamento della
macchina.
Y
In caso di perdita di refrigerante contattare personale esperto ed
autorizzato.
Y
La valvola Schrader è da utilizzare solo in caso di anomalo funzio-
namento della macchina: in caso contrario i danni provocati da errata
carica di refrigerante non verranno riconosciuti in garanzia.
5.2 Manutenzione preventiva
Per garantire nel tempo la massima effi cienza ed affi dabilità del chiller
eseguire:
a)
Z
ogni 6 mesi
- pulizia alette condensatore e verifi ca assorbi-
mento elettrico compressore entro valori di targa;
b)
Z
kit manutenzione .
Sono disponibili (vedere paragrafo 7.5):
• kit manutenzionei;
• kit service;
• ricambi sciolti.
5.3 Refrigerante
Z
Operazione di carica: eventuali danni provocati da errata carica
eseguita da personale non autorizzato non verranno riconosciuti in
garanzia.
Y
L’apparecchiatura contiene gas fl uorurati a effetto serra.
Il fl uido frigorigeno R407C a temperatura e pressione normale è un gas
incolore appartenente al SAFETY GROUP A1 - EN378 (fl uido gruppo 2
secondo direttiva PED 2014/68/UE);
GWP (Global Warming Potential) = 1774.
!
In caso di fuga di refrigerante aerare il locale.
5.4 Smantellamento
Il fl uido frigorigeno e l’olio lubrifi cante contenuto nel circuito dovranno
essere recuperati in conformità alle locali normative ambientali vigenti.
Il recupero del fl uido refrigerante è effettuato prima della distruzione
defi nitiva dell’apparecchiatura ((UE) N. 517/2014 art.8).
%
RICICLAGGIO
SMALTIMENTO
carpenteria
acciaio/resine epossidi-poliestere
serbatoio
alluminio/rame/acciaio
tubazioni/collettori
rame/alluminio/acciaio al carbonio
isolamento tubazioni
gomma nitrilica (NBR)
compressore
acciaio/rame/alluminio/olio
condensatore
acciaio/rame/alluminio
pompa
acciaio/ghisa/ottone
ventilatore
alluminio
refrigerante
R407C (HFC)
valvole
ottone/rame
cavi elettrici
rame/PVC
