NUTOOL MC550, Руководство оператора

Страница: 65 / 92

65
RUS
СМАЗЫВАНИЕ
По окончании тестирования необходимо смазать все
подвижные части универсальным минеральным маслом. Рекомендованные смазочные средства указаны в таблице
1 на Рис. 7.
ТАБЛИЦА 1
Номер Описание Смазочное средство Способ Периодичность
7.1
Коробка зубчатой
передачи
Зубчатые колеса и подшипники Распыление 1 раз в два месяца
7.2x4 Каретка Продольные направляющие салазок Масленка Каждый день
7.3x3 Салазки Направляющие салазок и резьба рабочего винта Масленка Каждый день
7.4x2 Задняя бабка Резьбовой винт и цилиндр Масленка Каждый день
7.5x3 Ходовая гайка Опора головки, задняя бабка, резьба ходовой гайки Масленка Каждый день
7.6x2
Поперечные
салазки
Направляющие салазок и резьба рабочего винта Масленка Каждый день
7.7 Зубчатые колеса Зубчатые колеса
Распыление
тонким
слоем
Каждый день
ИНСТРУКЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
МОНТАж И ДЕМОНТАж ШПИНДЕЛЯ (РИС. 8)
Машина оснащена самоцентрирующимся шпинделем
с тремя зажимами. Шпиндель устанавливается на
подводковый патрон при помощи трех винтов (Рис. 8)
(8.1). Накройте поверхность токарной машины тканью
или деревянной панелью. Так как расстояние между
задней частью подводкового патрона и головкой установки
инструмента ограничено, используйте ключ с опущенной
головкой. Открутите три винта и демонтируйте шпиндель.
Монтаж шпинделя осуществляется в обратном порядке.
ЗАМЕНА ЗАжИМОВ ШПИНДЕЛЯ (РИС. 9)
Существует два вида зажимов, которые используются в
самоцентрирующихся шпинделях для захвата заготовки.
Зажимы расположены на корпусе шпинделя в пазах формы
T (Рис. 9) (9.1) и управляются спиральным зубчатым колесом
(Рис. 9) (9.2, которое объединяет определенное количество
пазов за задней части каждого зажима (Рис. 9) (9.3). Если
повернуть шпонку шпинделя, спиральное зубчатое колесо
также проворачивается, открывая и закрывая зажимы. При
замене зажимов необходимо соблюдать определенный
порядок демонтирования зажимов. Каждый зажим имеет
идентификационный номер на поверхности, который
соответствует номеру паза расположения зажима на корпусе
шпинделя (Рис. 9) (9.4). Демонтируя зажимы, необходимо
соблюдать последовательность (3-2-1). При монтаже
зажимов соблюдайте обратную последовательность (1-
2-3). После установки зажимов закрепите их и проверьте,
правильно ли установлены все демонтированные элементы.
Если поверхности захвата не пересекаются, необходимо
демонтировать зажимы и повторить процедуру.
СОСТАВНЫЕ САЛАЗКИ (РИС. 10)
Составные салазки регулируются для токарной обработки
угловых поверхностей и для точного расположения
инструмента по отношению к обрабатываемой заготовке.
Для установки определенного угла ослабьте обе крепежные
гайки (Рис. 10) (10.1), установите угол при помощи
специальной шкалы (Рис. 10) (10.2) и зажмите обе гайки.
КРОНШТЕйН КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА
(РИС. 11)
Кронштейн крепления инструмента установлен над
составной направляющей и используется для крепления
четырех видов токарного инструмента (Рис. 11) (11.1).
Кронштейн проворачивается и блокируется в любом
положении для прохода токарного инструмента и для
установки корректного положения инструмента по
отношению к заготовке при помощи блокирующего рычага,
расположенного над кронштейном (Рис. 11) (11.2).
фУНКЦИОНИРОВАНИЕ ХОДОВОй ГАйКИ (РИС. 12)
Ходовая гайка (Рис. 12) (12.1) выполняет две функции. Прежде
всего, ходовая гайка используется для токарной обработки
резьбовых деталей. Когда зубчатые колеса устанавливаются
для нанесения резьбы определенного размера, ходовая
гайка подключается при помощи специального рычага (Рис.
12) (12.2), согласуется с продольным проходом и выполняет
обработку автоматически на заданной скорости.
Примечание: Ходовая гайка отключается вручную после
каждого прохода.
Второй функцией ходовой гайки является автоматическое
продольное перемещение коретки во время параллельной
токарной обработки. Скорость определяется зубчатой
передачей и скоростью вращения основного шпинделя.
ЗАДНЯЯ БАБКА (РИС. 13)
Задняя бабка обеспечивает опору при обработке длинных
или хрупких заготовок, шпиндель оснащен конусным
зажимом для установки различных сверл и насадок с