43
GB
D
F
I
NL
E
P
GR
RU
TR
2
Après la mise en place des appareils, raccordez le tuyau fourni avec l’ap-
pareil à l’aide d’une connexion évasée (ø12,7).
3
Boucher l’espace entre les appareils à l’aide des 2 joints livrés avec l’unité
à capacité constante.
4
Placer le cache-tuyaux entre le tuyau d’équilibre en huile 2 et le tuyau
d’équilibre en huile 3 (accessoirement dans le kit du distributeur).
[Fig. 9.3.1] (P.5)
<A> (Unité à capacité constante)
<B> (Unité à capacité variable)
<C> Compresseur
<D> Boîtier de commande
A
10 mm (espace entre les appareils)
B
Panneau latéral droite
C
Panneau latéral gauche
D
Valve à bille (équilibre en huile) ø 12,7 (connexion évasée)
E
Tuyau d’équilibre en huile 1 (accessoire)
F
Tuyau d’équilibre en huile 2 (accessoire)
G
Connexion évasée
Couple de torsion : 55 N·m (550 kg·cm).
Ouvrir et fermer à l’aide d’une clé à double fonction.
Appliquer une couche d’huile pour machines réfrigérante des deux côtés de
la surface de contact évasée.
H
Tuyau d’équilibre en huile 3 (accessoire)
I
Joint (2 éléments, fournis)
J
Par les orifices du tuyau d’équilibre en huile et des câbles de transmission
K
Brasage
L
Cache-tuyaux (accessoire)
•
Si vous souhaitez extraire les canalisations d’équilibre d’huile de l’unité à ca-
pacité constante située à l’avant de l’appareil, tordez les canalisations comme
indiqué sur la Fig.9.3.2. (Lors de cette opération, veillez à ce que les canalisa-
tions ne touchent pas le compresseur ou d’autres pièces.)
[Fig. 9.3.2] (P.6)
<A> (Unité à capacité constante)
<B> Compresseur
<C> Boîtier de commande
<D> Kit du distributeur
A
Panneau avant
B
Orifices à dégager pour tirer le tuyau d’équilibre en huile par l’avant.
C
Valve à bille (équilibre en huile) ø 12,7 (connexion évasée)
D
Tuyau d’équilibre en huile (couder le tuyau sur place.)
9.4. Méthode de raccordement du distribu-
teur (gaz)
Les pièces accessoires suivantes sont nécessaires pour raccorder l’appareil à
capacité variable et à capacité constante lors de l’utilisation de l’appareil (PUHY-
P600/650/700/750).
[Fig. 9.4.1] (P.6) <Pièces du kit du distributeur>
A
Distributeur (gaz)
×
1
B
Tuyau d’équilibre en huile 2
×
1
C
Tuyau d’équilibre en huile 3
×
1
D
Distributeur (liquide)
×
1
E
Cache-tuyaux
×
1
F
Coude (OD44,45 -ID44,45)
×
2
G
Tuyau de raccordement (OD28,58 -ID28,58)
×
1
H
Tuyau de raccordement (OD28,58 -ID28,58)
×
1
I
Tuyau de raccordement (OD44,45 -ID41,28)
×
1
J
Tuyau de raccordement (OD44,45 -ID38,1)
×
1
K
Tuyau de raccordement (OD38,1 -ID34,92)
×
1
Il existe deux manières de raccorder l’appareil à capacité variable et l’appareil à
capacité constante :
1) Extraire les tuyaux par l’avant.
2) Extraire les tuyaux par le bas.
[Fig. 9.4.2] (P.6)
F
Coude (OD44,45 -ID44,45)
G
Tuyau de raccordement (OD28,58 -ID28,58)
H
Tuyau de raccordement (OD28,58 -ID28,58)
I
Tuyau de raccordement (OD44,45 -ID41,28)
J
Tuyau de raccordement (OD44,45 -ID38,1)
K
Tuyau de raccordement (OD38,1 -ID34,92) (pour le type P600 uniquement)
Etape (1)
Braser le coude
F
et les tuyaux de raccordement
I
,
J
et
K
ensemble à l’exté-
rieur de l’appareil conformément à la figure ci-dessus.
Pour les types P650 à 750 : tuyau de raccordement
I
Pour le type P600 : tuyaux de raccordement
J
et
K
Etape (2)
Retirer le capuchon en cuivre et la garniture en caoutchouc fixée au tuyau et à la
collerette du distributeur (gaz).
Braser l’assemblage de l’étape (1) et les tuyaux de raccordement
G
et
H
au dis-
tributeur (gaz) conformément à la figure ci-dessus. Lors du brasage, refroidir les
pièces brasées du côté distributeur avec un chiffon humide pour éviter l’échauffe-
ment.
Etape (3)
Insérer l’assemblage de l’étape (2) dans l’appareil à capacité variable et le raccor-
der à la collerette de la soupape à bille (côté gaz) (utiliser une clé à douille et son
extension). Ce faisant, veiller à monter la garniture incluse entre la soupape à bille
(côté gaz) et la collerette du distributeur. Fixer la plaque du distributeur (gaz) au
châssis de l’appareil à l’aide de vis.
H
Ecrou évasé
[Le couple de torsion : 55 N·m (550 kg·cm)
Utilisez une clé à double fonction pour ouvrir et fermer. Appliquez une couche
d’huile pour appareil réfrigérant (R407C : huile d’ester, huile d’éther ou
alkylbenzène [petite quantité]) sur la surface de liaison évasée.]
I
ø28,58
J
Vers le distributeur (de gaz) à l’intérieur de l’unité à capacité variable.
K
ø12,7
L
Vers le distributeur (liquide)
M
Vers l’unité à capacité variable
N
Plaque de fixation
Avertissement:
Toujours veiller à retirer le tuyau de connexion de la valve à bille et à le
braser à l’extérieur de l’appareil.
- Si vous brasez le distributeur alors qu’il est déjà en place, la valve a bille est
chauffée et pourrait se fissurer ou laisser échapper du gaz. Le câblage à l’inté-
rieur de l’appareil risque également d’être brûlé.
Force de torsion appropriée avec clé dynamométrique:
Diamètre extérieur du tuyau en cuivre (mm)
Force de torsion (N·m) / (kg·cm)
ø6,35
14 à 18 / 140 à 180
ø9,52
35 à 42 / 350 à 420
ø12,7
50 à 57,5 / 500 à 575
ø15,88
75 à 80 / 750 à 800
ø19,05
100 à 140 / 1000 à 1400
Angles de serrage:
Diamètre du tuyau (mm)
Angle de torsion (
°
)
ø6,35, ø9,52
60 à 90
ø12,7, ø15,88
30 à 60
ø19,05
20 à 35
[Fig. 9.2.7] (P.5)
Remarque:
Si vous n’avez pas de clé dynamométrique à votre disposition, utilisez la
méthode suivante:
Lors du serrage de l’écrou évasé avec une clé, à un certain moment, la force
de tension augmente soudainement. Continuez de serrer l’écrou évasé du
nombre de degrés indiqués dans le tableau ci-dessus.
Précaution:
•
Veuillez toujous enlever le raccord de la valve à bille et brasez-le à l’exté-
rieur de l’appareil.
- Si le raccord est brasé alors qu’il est toujours connecté, il se peut que la
valve à bille se chauffe et par conséquent il y aura des risques de fuites de
gaz ou autres problèmes. De plus, les tuyaux, etc, à l’intérieur de l’appareil
pourraient brûler.
•
Utilisez de l’huile d’ester, de l’huile d’éther ou de l’alkylbenzène (petite
quantité) comme huile d’appareil réfrigérant, pour enduire les évasements
et les connexions à brides. (For R407C models)
- Si elle est mélangée avec une grande quantité d’huile minérale, l’huile d’ap-
pareil réfrigérant se dégradera.
•
Ne pas utiliser de liquide de détection de fuite.
9.3. Méthode de raccordement du tuyau
d’équilibre en huile
•
Le tuyau d’équilibre en huile peut être retiré par l’avant, le bas ou le côté de
l’appareil (côté gauche pour l’unité à capacité variable, côté droit pour l’unité à
capacité constante).
•
Raccordez le tuyau et faites fonctionner les valves comme indiqué ci-dessous
(Pour plus de détails, voir le point 9.2.).
1
Après le raccordement du tuyau d’équilibre en huile, toujours procéder à l’éva-
cuation à l’aide du port de service de la valve côté unité à capacité variable.
2
Après l’évacuation, toujours ouvrir chaque valve complètement. Si vous
faites fonctionner l’appareil alors que la valve est fermée, le compresseur
risque de manquer d’huile suite à un débit insuffisant entre les deux appa-
reils, ce qui pourrait l’endommager.
3
Les travaux terminés, fermez correctement l’ouverture de service et le
capuchon pour éviter toute fuite de gaz.
Avertissement:
Le non-raccordement du tuyau d’équilibre en huile pourrait provoquer des
dégâts au compresseur.
•
Prévoir un espace de 10 mm entre les appareils à capacité variable et à capa-
cité constante. Placer l’appareil à capacité variable de sorte que l’avant soit
orienté vers la droite et l’appareil à capacité constante de sorte que l’avant soit
orienté vers la gauche. Raccorder le tuyau d’équilibre en huile pour que le kit
du distributeur soit fixé à l’appareil à capacité constante. Pour ce faire, respec-
ter la procédure suivante.
1
Dégagez les orifices à découper du panneau latéral gauche de l’unité à
capacité variable et du panneau latéral droit de l’unité à capacité cons-
tante.
