137
GB
D
F
I
NL
E
P
GR
RU
TR
D
Toplu vana (yag denklestirme) ø12,7 (geçme)
E
Yag denklestirme borusu 1 (aksesuar)
F
Yag denklestirme borusu 2 (aksesuar)
G
Geçme baglanti
Sikma torku 55 N·m (550 kg·cm).
Iki soun anahtari ile açip kapayin. Geçme baglanti temas yüzeylerinin her
ikisine de sogutucu makine yagi uygulayin.
H
Yag denklestirme borusu 3 (aksesuar)
I
Tikama malzemesi (2 parça, dahil)
J
Yag denklestirme borusu ve iletim kablolari için delikler
K
Pirinç kaynagi
L
Boru kapa¤› (aksesuar)
•
Ünitenin ön taraf›ndaki sabit kapasiteli ünitenin ya¤ dengeleme borusu
ç›kar›l›rsa, boruyu fiekil 9.3.2.de görüldü¤ü üzere bükünüz. (Bunu yaparken
borunun kompresöre ya da di¤er parçalara de¤memesine dikkat ediniz.)
[Fig. 9.3.2] (P.6)
<A> (Sabit kapasiteli ünite)
<B> Kompresör
<C> Kumanda kutusu
<D> Da¤›t›c› kiti
A
Ön panel
B
Yag denklestirme borusunu ön yüzeyden çikarmak için hazirlanmis delik yerleri
C
Toplu vana (yag denklestirme) ø12,7 (geçme)
D
Yag denklestirme borusu (Boruyu yerinde bükün.)
9.4. Da¤›t›c› (gaz) ba¤lant›s› yöntemi
Bu aksesuar parçalar›, ünite (PUHY-P600/650/700/750) kullan›l›rken, de¤iflken
kapasiteli ünite ile sabit kapasiteli ünite aras›nda ba¤lant› yapmak için gereklidir.
[Fig. 9.4.1] (P.6)
<Da¤›t›c› kitindeki parçalar>
A
Da¤›t›c› (gaz)
×
1
B
Ya¤ denklefltirme borusu 2
×
1
C
Ya¤ denklefltirme borusu 3
×
1
D
Da¤›t›c› (s›v›)
×
1
E
Boru kapa¤›
×
1
F
Dirsek (OD44,45 -ID44,45)
×
2
G
Ba¤lant› borusu (OD28,58 -ID28,58)
×
1
H
Ba¤lant› borusu (OD28,58 -ID28,58)
×
1
I
Ba¤lant› borusu (OD44,45 -ID41,28)
×
1
J
Ba¤lant› borusu (OD44,45 -ID38,1)
×
1
K
Ba¤lant› borusu (OD38,1 -ID34,92)
×
1
De¤iflken kapasiteli ünite ile sabit kapasiteli ünite aras›nda ba¤lant› yapman›n iki
yolu vard›r:
1) Boruyu önden döfleme.
2) Boruyu arkadan döfleme.
[Fig. 9.4.2] (P.6)
F
Dirsek (OD44,45 -ID44,45)
G
Ba¤lant› borusu (OD28,58 -ID28,58)
H
Ba¤lant› borusu (OD28,58 -ID28,58)
I
Ba¤lant› borusu (OD44,45 -ID41,28)
J
Ba¤lant› borusu (OD44,45 -ID38,1)
K
Ba¤lant› borusu (OD38,1 -ID34,92) (Yaln›zca P600 tipi için)
Ad›m (1)
Yukar›da görülen flekle uygun olarak, ünitenin d›fl›nda dirsek
F
ile ba¤lant› borusu
I
,
J
,
K
’yi kaynak yaparak birlefltirin.
P650 ile 750 aras›ndaki tipler için:
I
ba¤lant› borusu
P600 tipi için:
J
,
K
ba¤lant› borusu
Ad›m (2)
Boruya tak›l› olan bak›r tapa ile kauçuk salmastray› ve da¤›t›c›n›n (gaz) flanfl›n›
ç›kar›n.
Ad›m 1’de gerçeklefltirilen montaj› ve ba¤lant› borusu
G
,
H
’yi, yukar›da görülen
flekle uygun olarak, distribütöre (gaz) ba¤lay›n. Kaynak yaparken, da¤›t›c›n›n kaynak
noktalar›n› ›slak bir bezle so¤utarak, kaynak iflleminin neden olabilece¤i ›s›nmalar›
önleyin.
Ad›m (3)
Ad›m 2’de tamamlanan montaj› de¤iflken kapasiteli üniteye monte edin ve toplu
valf flanfl›na (gaz taraf›) ba¤lay›n (Lokma anahtar› ve lokma anahtar› uzant›s›
kullan›n). Bu ifllemi yaparken, toplu valf (gaz taraf›) ve distribütör flanfl›n›n aras›na
üniteyle birlikte verilen salmastray› monte etmeyi unutmay›n. Da¤›t›c› plakas›n›
(gaz) ünitenin gövdesine vida ile tutturun.
Dikkat:
Kaynak yaparken flanfl ve da¤›t›c› taraf›ndaki borunun uçlar›n› ›slak bir bezle
so¤utup, ilgili parçalar›n ›s›nmas›n› önleyin.
- Yeterince so¤utulmazsa, parçalar zarar görebilir.
Not:
•
Da¤›t›c› kiti sabit kapasiteli ünite ile birlikte gelir.
•
Üniteyi çal›flt›rmadan önce, sabit kapasiteli ünitenin kapakç›k korumalar›n›
düzeltin.
•
Da¤›t›c› kitini tamir etmek için kullan›lan destek plakas›n› ay›r›n.
9.5. fiube borusunun döflenmesi
Ayr›nt›l› bilgi için iste¤e ba¤l› so¤utucu flube kitine yap›flt›r›lm›fl talimatnameye
bak›n.
[Fig. 9.5.1] (P.6)
Å
Ba¤lant›
A
D›fl ünite
B
fiube Borular›na veya ‹ç Üniteye
C
Yatay
D
Azami ±15˚
E
Yukariya dönük (Asagiya dönük olamaz)
•
CMY-Y202-F ve CMY-Y302-F gaz tarafi disinda conta takma konusunda
herhangi bir kisitlama yoktur.
•
CMY-Y202-F ve CMY-Y302-F gaz tarafi için sube borularinin yatay olarak veya
yukariya dönük olarak monte edilmesine dikkat edin (Fig. 9.5.1’e bakin).
•
Conta montaj konfigürasyonu konusunda hiçbir s›n›rlama yoktur.
•
Sayfa
3
ile
4
aras›nda belirtilen prosedürle seçilen so¤utucu borusu çap›
contan›n çap›ndan farkl›ysa, deforme bir conta kullanarak, çap ölçüsünü
yakalay›n. Deforme olmufl bir conta kitle birlikte sa¤lanm›flt›r.
[Fig. 9.5.2] (P.7)
Å
Bafl
A
D›fl üniteye
B
‹ç üniteye
C
Boru kesme aleti
D
veya
E
Deforme conta
•
Bafl borunun montaj konumu konusunda hiçbir s›n›rlama konmam›flt›r.
•
Sayfa
3
ile
4
de tarif edilen yönlemle seçilen sogutucu borusunun çapi ile ekin
büyüklügü farkliysa, deforme ek kullanarak çaplari esleyin. Deforme ek kit içinde
mevcuttur.
•
Ba¤lanacak boru say›s› bafl borudan al›nan flube say›s›ndan azsa,
ba¤lanmayacak olan noktaya tapa uygulay›n. Tapa kit kapsam›nda
sa¤lanm›flt›r.
[Fig. 9.5.3] (P.7)
Å
Dagitici (sivi) (aksesuar)
A
Alan borusu
B
Degisken kapasiteli ünite
C
Sabit kapasiteli ünite
•
Distribütörü (s›v›, sabit kapasiteli ünitedeki ek parça) yatay düzlemle ±15°C
aç› oluflturacak flekilde monte edin (bkz: Fig. 9.5.3).
Not:
•
Da¤›t›c› (s›v›) sabit kapasiteli ünitedeki da¤›t›c› kitiyle birlikte gelir.
9.6
Hava Geçirmezlik testi, boflaltma ve
so¤utucu doldurma
1
Hava geçirmezlik testi
D›fl birimin toplu valfinde kapal›yken çal›flt›r›n ve d›fl ünitenin toplu valfinde
bulunan servis noktas›ndan ba¤lant› borusu ile iç üniteye bas›nç verin. (Her
zaman gaz borusu ve s›v› borusu servis deliklerinden birlikte bas›nç uygulay›n.)
[Fig. 9.6.1] (P.7)
A
Azot gaz›
B
‹ç üniteye
C
Sistem analiz cihaz›
D
Lo dü¤mesi
E
Hi dü¤mesi
F
Toplu vana
G
S›v› borusu
H
Gaz borusu
I
D›fl ünite
J
Servis deli¤i
<R407C modelleri için>
Hava geçirmezlik testi yöntemi temelde R22 modellerde oldu¤u gibidir. Ancak,
s›n›rlamalar so¤utucu ya¤›n bozulmas›nda önemli derecede tesirli oldu¤undan,
daima onlara uyun. Ayr›ca, azeotropik olmayan so¤utucularda (R407C, vb) gaz
kaçaklar› bileflimin de¤iflmesine neden olmakta ve performans› etkilemektedir.
Dolay›s›yla, hava geçirmezlik testini dikkatle gerçeklefltirin.
