background image

OM-257220 Page 6

LES PIÈCES CHAUDES peuvent
provoquer des brûlures.

D

Ne pas toucher à mains nues les parties chaudes.

D

Prévoir une période de refroidissement avant
de travailler à l’équipement.

D

Ne pas toucher aux pièces chaudes, utiliser les outils recomman-
dés et porter des gants de soudage et des vêtements épais pour
éviter les brûlures.

LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent
être dangereux.

Le soudage génère des fumées et des gaz. Leur
inhalation peut être dangereux pour votre santé.

D

Eloigner votre tête des fumées. Ne pas respirer les fumées.

D

À l’intérieur, ventiler la zone et/ou utiliser une ventilation forcée au
niveau de l’arc pour l’évacuation des fumées et des gaz de
soudage. Pour déterminer la bonne ventilation, il est recommandé
de procéder à un prélèvement pour la composition et la quantité
de fumées et de gaz auxquels est exposé le personnel.

D

Si la ventilation est médiocre, porter un respirateur anti-vapeurs
approuvé.

D

Lire et comprendre les fiches de données de sécurité et les instruc-
tions du fabricant concernant les adhésifs, les revêtements, les
nettoyants, les consommables, les produits de refroidissement, les
dégraisseurs, les flux et les métaux. 

D

Travailler dans un espace fermé seulement s’il est bien ventilé ou
en portant un respirateur à alimentation d’air. Demander toujours à
un surveillant dûment formé de se tenir à proximité. Des fumées et
des gaz de soudage peuvent déplacer l’air et abaisser le niveau
d’oxygène provoquant des blessures ou des accidents mortels.
S’assurer que l’air de respiration ne présente aucun danger.

D

Ne pas souder dans des endroits situés à proximité d’opérations
de dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et
les rayons de l’arc peuvent réagir en présence de vapeurs et for-
mer des gaz hautement toxiques et irritants.

D

Ne pas souder des métaux munis d’un revêtement, tels que l’acier
galvanisé, plaqué en plomb ou au cadmium à moins que le revête-
ment n’ait été enlevé dans la zone de soudure, que l’endroit soit
bien ventilé, et en portant un respirateur à alimentation d’air. Les
revêtements et tous les métaux renfermant ces éléments peuvent
dégager des fumées toxiques en cas de soudage.

LES RAYONS DE L’ARC peuvent
provoquer des brûlures dans les
yeux et sur la peau.

Le rayonnement de l’arc du procédé de soudage génère
des rayons visibles et invisibles intenses (ultraviolets e

infrarouges) susceptibles de provoquer des brûlures dans les yeux et sur la
peau. Des étincelles sont projetées pendant le soudage.

D

Porter un casque de soudage approuvé muni de verres filtrants
approprié pour protéger visage et yeux pour protéger votre visage
et vos yeux pendant le soudage ou pour regarder  (voir ANSI Z49.1
et Z87.1 énuméré dans les normes de sécurité).

D

Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux même sous
votre casque.

D

Avoir recours à des écrans protecteurs ou à des rideaux pour
protéger les autres contre les rayonnements les éblouissements
et les étincelles ; prévenir toute personne sur les lieux de ne pas
regarder l’arc.

D

Porter un équipement de protection pour le corps fait d’un matériau
résistant et ignifuge (cuir, coton robuste, laine). La protection du
corps comporte des vêtements sans huile comme par ex. des
gants de cuir, une chemise solide, des pantalons sans revers, des
chaussures hautes et une casquette.

LE SOUDAGE peut provoquer un
incendie ou une explosion.

Le soudage effectué sur des conteneurs fermés tels
que des réservoirs, tambours ou des conduites peut
provoquer leur éclatement. Des étincelles peuvent

être projetées de l’arc de soudure. La projection d’étincelles, des

pièces chaudes et des équipements chauds peut provoquer des incen-
dies et des brûlures. Le contact accidentel de l’électrode avec des
objets métalliques peut provoquer des étincelles, une explosion, un sur-

chauffement ou un incendie. Avant de commencer le soudage, vérifier
et s’assurer que l’endroit ne présente pas de danger.

D

Déplacer toutes les substances inflammables à une distance de
10,7 m de l’arc de soudage. En cas d’impossibilité les recouvrir
soigneusement avec des protections homologués.

D

Ne pas souder dans un endroit là où des étincelles peuvent tomber
sur des substances inflammables.

D

Se protéger et d’autres personnes de la projection d’étincelles et
de métal chaud.

D

Des étincelles et des matériaux chauds du soudage peuvent
facilement passer dans d’autres zones en traversant de petites
fissures et des ouvertures.

D

Surveiller tout déclenchement d’incendie et tenir un extincteur à
proximité.

D

Le soudage effectué sur un plafond, plancher, paroi ou séparation
peut déclencher un incendie de l’autre côté.

D

Ne pas effectuer le soudage sur des conteneurs fermés tels que
des réservoirs, tambours, ou conduites, à moins qu’ils n’aient été
préparés correctement conformément à AWS F4.1 et AWS A6.0
(voir les Normes de Sécurité).

D

Ne pas souder là où l

air ambiant pourrait contenir des poussières,

gaz ou émanations inflammables (vapeur d

essence, par exemple).

D

Brancher le câble de masse sur la pièce le plus près possible de la
zone de soudage pour éviter le transport du courant sur une
longue distance par des chemins inconnus éventuels en provo-
quant des risques d’électrocution, d’étincelles et d’incendie.

D

Ne pas utiliser le poste de soudage pour dégeler des conduites ge-
lées.

D

En cas de non utilisation, enlever la baguette d’électrode du porte-
électrode ou couper le fil à la pointe de contact.

D

Porter un équipement de protection pour le corps fait d’un matériau
résistant et ignifuge (cuir, coton robuste, laine). La protection du
corps comporte des vêtements sans huile comme par ex. des
gants de cuir, une chemise solide, des pantalons sans revers, des
chaussures hautes et une casquette.

D

Avant de souder, retirer toute substance combustible de vos po-
ches telles qu’un allumeur au butane ou des allumettes.

D

Une fois le travail achevé, assurez−vous qu’il ne reste aucune
trace d’étincelles incandescentes ni de flammes.

D

Utiliser exclusivement des fusibles ou coupe−circuits appropriés.
Ne pas augmenter leur puissance; ne pas les ponter.

D

Suivre les recommandations dans OSHA 1910.252(a)(2)(iv) et
NFPA 51B pour les travaux à chaud et avoir de la surveillance et un
extincteur à proximité.

D

Lire et comprendre les fiches de données de sécurité et les instruc-
tions du fabricant concernant les adhésifs, les revêtements, les
nettoyants, les consommables, les produits de refroidissement,
les dégraisseurs, les flux et les métaux.

DES PIECES DE METAL ou DES
SALETES peuvent provoquer des
blessures dans les yeux.

D

Le soudage, l’écaillement, le passage de la pièce à

la brosse en fil de fer, et le meulage génèrent des étincelles et des
particules métalliques volantes. Pendant la période de ref-
roidissement des soudures, elles risquent de projeter du laitier.

D

Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux ou un écran
facial.

LES ACCUMULATIONS DE GAZ
risquent de provoquer des blessures
ou même la mort.

D

Fermer l’alimentation du gaz comprimé en cas
de non utilisation.

D

Veiller toujours à bien aérer les espaces confinés ou se servir d’un
respirateur d’adduction d’air homologué.

Les CHAMPS ÉLECTROMAGNÉTIQUES (CEM)
peuvent affecter les implants médicaux.

D

Les porteurs de stimulateurs cardiaques et
autres implants médicaux doivent rester à
distance.

D

Les porteurs d’implants médicaux doivent consulter leur médecin
et le fabricant du dispositif avant de s’approcher de la zone où se
déroule du soudage à l’arc, du soudage par points, du gougeage,
de la découpe plasma ou une opération de chauffage par
induction.

Содержание 907525

Страница 1: ...ower Source XMT 450 CC CV OM 257220P 2016 10 Processes Description Multiprocess Welding File MULTIPROCESS R 400 Volt Model CE For product information Owner s Manual translations and more visit www Mil...

Страница 2: ...ntinue the tradition They re just as committed to providing equipment and service that meets the high standards of quality and value established in 1929 This Owner s Manual is designed to help you get...

Страница 3: ...IFICATIONS 13 4 1 Features And Benefits 13 4 2 Arc Controls 13 4 3 Serial Number And Rating Label Location 13 4 4 Unit Specifications 13 4 5 Dimensions and Weight 14 4 6 Environmental Specifications 1...

Страница 4: ...ION 9 SMAW CAC A OPERATION 38 9 1 Typical Connection For SMAW And CAC A Process 38 9 2 Remote Stick Welding Mode SMAW CAC A Process 39 9 3 Stick Welding Mode SMAW CAC A Process 40 9 4 Optional Low Ope...

Страница 5: ...V W AUX POWER CE 907525 Council Directives 2006 95 EC Low Voltage 2004 108 EC Electromagnetic Compatibility 2011 65 EU Restriction of the use of certain Hazardous Substances in electrical and electron...

Страница 6: ...il setting options welding programs are changed Occupational exposure is below the Exposure Limit Values ELVs YES NO for health effects at the standardized configurations if NO specific required minim...

Страница 7: ...neeling or lying or when there is a high risk of unavoid able or accidental contact with the workpiece or ground For these conditions use the following equipment in order presented 1 a semiautomaticDC...

Страница 8: ...ared according to AWS F4 1 and AWS A6 0 see Safety Standards D Do not weld where the atmosphere can contain flammable dust gas or liquid vapors such as gasoline D Connect work cable to the work as clo...

Страница 9: ...S can injure D Keep away from moving parts such as fans D Keep all doors panels covers and guards closed and securely in place D Have only qualified persons remove doors panels covers or guards for ma...

Страница 10: ...PA Standard 51B from National Fire Protection Association Quincy MA 02269 phone 1 800 344 3555 website www nfpa org OSHA Occupational Safety and Health Standards for General Indus try Title 29 Code of...

Страница 11: ...s dans un environnement humideou si l on porte des v tements mouill s sur des structures m talliquestelles que sols grilles ou chafaudages en position coinc e comme assise genoux ou couch e ou s il y...

Страница 12: ...br lures Le contact accidentel de l lectrode avec des objets m talliques peut provoquer des tincelles une explosion un sur chauffement ou un incendie Avant de commencer le soudage v rifier et s assur...

Страница 13: ...areil D Tenir l quipement c bles et cordons distance des v hicules mobiles lors de toute op ration en hauteur D Suivre les consignes du Manuel des applications pour l quation de levage NIOSH r vis e P...

Страница 14: ...ational Electrical Code NFPA Standard 70 from National Fire Protec tion Association Quincy MA 02269 phone 1 800 344 3555 website www nfpa org and www sparky org Safe Handling of Compressed Gases in Cy...

Страница 15: ...istributor for further information Safe37 2012 05 Wear dry insulating gloves Do not touch electrode with bare hand Do not wear wet or damaged gloves Safe2 2012 05 Protect yourself from electric shock...

Страница 16: ...rvicing unit Safe27 2012 05 Always wear long sleeves and button your collar when servicing unit Safe28 2012 05 After taking proper precautions as shown connect power to unit Safe29 2012 05 Do not use...

Страница 17: ...asd lk Kasjf laksf lkasdf l aksdf lkasd flksadflkasd lk Become trained and read the instructions before working on the machine or welding Safe40 2012 05 5min V V V Hazardous voltage remains on input c...

Страница 18: ...c Operation GTAW Remote Negative Inductance Foot Control Gas Metal Arc Welding GMAW U2 Conventional Load Voltage I2 Rated Welding Current Single Phase Increase Circuit Breaker Gas Tungsten Arc Welding...

Страница 19: ...perage at the start of a weld eliminating electrode sticking in CC and Stick Welding Modes see Sections 9 2 and 9 3 4 2 Arc Controls DIG control allows the arc characteristics soft versus stiff to be...

Страница 20: ...ty EMC This Class A equipment is not intended for use in residential locations where the electrical power is provided by the public low voltage supply system There can be potential difficulties in ens...

Страница 21: ...with China SJ T 11364 O 2 5 7 8 9 85 GB T26572 Indicates that the concentration of the Hazardous Substance in all homogeneous materials of the part is below the relevant threshold of China GB T 26572...

Страница 22: ...it overheats thermostat s opens output stops and cooling fan runs Wait fifteen minutes for unit to cool Reduce amperage or duty cycle before welding NOTICE Exceeding duty cycle can damage unit and voi...

Страница 23: ...tput capabilities of welding power source Curves of other set tings fall between curves shown AMPERAGE VOLTAGE CC Mode VOLTAGE CV MODE AMPERAGE 0 20 40 60 80 100 0 100 200 300 400 500 600 700 MAX MIN...

Страница 24: ...or CEC Section 20 1 Lifting Forks Extend forks beyond opposite side of unit 2 Lifting Handles Use handles to lift unit 3 Hand Cart Use cart or similar device to move unit 4 Line Disconnect Device Loc...

Страница 25: ...2x70 2x3 0 2x95 2x3 0 2x95 350 1 0 60 2 0 70 3 0 95 4 0 120 2x2 0 2x70 2x3 0 2x95 2x3 0 2x95 2x4 0 2x120 400 1 0 60 2 0 70 3 0 95 4 0 120 2x2 0 2x70 2x3 0 2x95 2x4 0 2x120 2x4 0 2x120 500 2 0 70 3 0...

Страница 26: ...f the weld cable terminal and copper bar are clean Tools Needed 3 4 in 19 mm 4 2 3 Do not place anything between Incorrect Installation 1 weld cable terminal and copper bar 5 5 Remote 14 Receptacle In...

Страница 27: ...Receptacle And Supplementary Protectors Ref 257348 B 1 115 V 7 Amp AC Receptacle 2 Supplementary Protector CB1 3 Supplementary Protector CB2 CB1 protects duplex receptacle CB2 protects 24 volts AC por...

Страница 28: ...ter to Gas In fitting Connect hose coupler to torch Connect one end of gas hose to hose coupler Connect remaining end of gas hose to Gas Out fitting Operation The gas solenoid controls gas flow during...

Страница 29: ...ceptacle or conductor rating to be less than the rating of the circuit protection device All components of the circuit must be physically compatible See NEC articles 210 21 630 11 and 630 12 50 60 Hz...

Страница 30: ...List is available at www MillerWelds com OM 257220 Page 24 5 9 Connecting Input Power Tools Needed 5 16 in 3 8 1 4 9 7 10 11 L1 L2 L3 GND PE Earth Ground 1 Input5 2013 04 Ref 803 766 C 257 348 A 2 4...

Страница 31: ...ine Install strain relief of proper size for unit and input conductors Route conductors cord through strain relief Tighten strain relief 3 Welding Power Source Grounding Terminal 4 Green Or Green Yell...

Страница 32: ...Sections 7 2 thru 9 3 1 Remote 14 Receptacle 2 Left Display 3 Right Display The meters display the actual weld output values after arc initiation and remains dis played for approximately three second...

Страница 33: ...anel Amps Lift Arc TIG GTAW Remote 14 Amps Panel Amps Scratch Start TIG GTAW Remote 14 Amps Panel Amps MIG GMAW Remote 14 Volts Volts Pulsed MIG GMAW P Remote 14 N A Arc Length 0 100 Stick SMAW CAC A...

Страница 34: ...ss 277777 A Turn off power before making con nections 1 Foot Control 2 Positive Weld Output Terminal 3 Remote 14 Receptacle Connect desired remote control to Remote 14 receptacle if required 4 Gas In...

Страница 35: ...to SCRATCH START TIG position as shown The open circuit voltage is shown in the Left Display Preset amperage is shown in the Right Display Operation The Adjust Control is used to set desired preset am...

Страница 36: ...Control is used to set desired preset amperage A remote control is required to turn on the weld output To start welding momentarily depress out put switch Touch tungsten electrode to workpiece at weld...

Страница 37: ...ode Switch to TIG position as shown The preset amperage is shown in the Right Display Operation The Adjust Control is used to set desired preset amperage A remote control is required to turn on the we...

Страница 38: ...ons 1 Remote 14 Receptacle 2 Positive Weld Output Terminal 3 Negative Weld Output Terminal 4 Ground Cable to Workpiece 5 Workpiece 6 Gun 7 Wire Feeder 8 Gas Hose 9 Gas Cylinder Use of shielding gas is...

Страница 39: ...lay Operation The Adjust Control is used to set desired preset voltage The preset voltage can be adjusted re motely at the wire feeder if the feeder has a voltage control This voltage con trol will ov...

Страница 40: ...ive Weld Output Terminal 4 Negative Weld Output Terminal 5 Ground Cable to Workpiece 6 Workpiece 7 Gun 8 Wire Feeder 9 Gas Hose 10 Gas Cylinder Use of shielding gas is dependant on Wire Type The conne...

Страница 41: ...itch 2 Left Display 3 Right Display 4 Adjust Control Setup For typical system connections refer to Section 8 3 Rotate Mode Switch to PULSED MIG posi tion as shown Left and Right Display will show PPP...

Страница 42: ...rminal 2 Negative Weld Output Terminal 3 Ground Cable to Workpiece 4 Workpiece 5 Voltage Sensing Clamp 6 Gun 7 Gun Trigger Receptacle 8 Wire Feeder 9 Gas Hose 10 Gas Cylinder Use of shielding gas is d...

Страница 43: ...tion as shown The Left Display toggles between open cir cuit voltage and preset voltage Operation The Adjust Control is used to set desired preset voltage The Left Display toggling momentarily pauses...

Страница 44: ...A Turn off power before making con nections 1 Electrode Holder Carbon Arc For CAC A process connect carbon arc cutting torch to to positive weld output ter minal 2 Electrode Holder 3 Positive Weld Ou...

Страница 45: ...rage When Configuration 3 is se lected remote control preset will be displayed in the amperage window See section 9 5 for more information regarding Alternate Configuration Functionality Adaptive Hot...

Страница 46: ...onfiguration 3 are ac tive remote controls will be ignored and amperagewill operate in panel only control See section 9 5 for more information re garding Alternate Configurations Adaptive Hot Start au...

Страница 47: ...es remote operation When configuration 2 is selected Stick mode operates in Panel Only control meaning any remote control that is plugged into the remote 14 control will be ignored and have no effect...

Страница 48: ...er before maintaining 3 Months Replace Damaged Or Unreadable Labels Replace Cracked Torch Body Repair Or Replace Cracked Cables Repair Or Replace Cracked Cables And Cords Clean And Tighten Weld Connec...

Страница 49: ...asure the DC voltage across the screw terminals on PC2 as shown until voltage drops to near 0 zero volts If the capacitor voltage does not drop to near zero after sev eral minutes use a bleeder re sis...

Страница 50: ...dicates a malfunction in the secondary power circuit of the unit If this display is shown contact a Factory Authorized Service Agent Help 25 Display Indicates machine has reached Duty Cycle limit See...

Страница 51: ...A complete Parts List is available at www MillerWelds com OM 257220 Page 45 Notes...

Страница 52: ...OM 257220 Page 46 SECTION 11 ELECTRICAL DIAGRAM Figure 11 1 Circuit Diagram...

Страница 53: ...OM 257220 Page 47 256 909 B...

Страница 54: ...Notes...

Страница 55: ...ns and Subarc SAW Torches Remote Controls and RFCS RJ45 Replacement Parts No labor Roughneck Guns Spoolmate Spoolguns Miller s True Blue Limited Warranty shall not apply to 1 Consumable components suc...

Страница 56: ...your personal records Always provide Model Name and Serial Style Number Contact a DISTRIBUTOR or SERVICE AGENCY near you Welding Supplies and Consumables Options and Accessories Personal Safety Equip...

Отзывы: