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4) Accoppiare l’alternatore-saldatrice al motore primo fissando con le apposite viti la campana di accoppiamento (figura 4).
5) Fissare con adatti antivibranti l’insieme motore-alternatore-saldatrice alla base facendo attenzione che non si creino tensioni
tendenti a deformare il naturale allineamento delle due macchine.
6) Osservare che il cuscinetto lato opposto accoppiamento dell’alternatore abbia il previsto spazio di dilatazione (minimo 2
mm) e sia precaricato dalla molla di precarico.
PER LA FORMA COSTRUTTIVA B3/B9
Tale forma costruttiva prevede l’accoppiamento diretto tra motore primo e alternatore-saldatrice. Si consiglia di procedere
all’assemblaggio nel seguente modo:
1) Fissare il coperchio «C» al motore primo come rappresentato nella figura 5.
2) Applicare il tirante (13) per il fissaggio assiale del rotore avvitandolo a fondo sulla sporgenza dell’albero del motore come
rappresentato nella figura 6.
3) Fissare l’alternatore-saldatrice al suo coperchio con i 4 bulloni previsti come indicato nella figura 7.
4) Bloccare assialmente il rotore applicando la rondella (50) e serrando il dado autobloccante (51) con chiave dinamometrica
(coppia di serraggio 35 Nm per tiranti M8; 55 Nm per tiranti M10) (figura 8).
Prima di applicare il dado osservare che la porzione filettata del tirante entri nel rotore permettendo
così un sicuro bloccaggio. Inoltre prima del montaggio verificare che le sedi coniche di accoppiamento
(su alternatore e motore) siano regolari e ben pulite.
FORMA COSTRUTTIVA B2 (ALTERNATORI SERIE E2W13)
Anche tale forma prevede l’accoppiamento diretto tra motore e alternatore. Si consiglia di procedere all’assemblaggio
nel seguente modo:
1) Controllare il corretto posizionamento del rotore con l’ausilio della tabella riportata in figura 9A.
2) Togliere eventuali mezzi di bloccaggio del rotore posti sul lato opposto accoppiamento.
3) Avvicinare l’alternatore al motore primo come rappresentato in figura 9B.
4) Centrare e fissare lo statore alla flangia del motore primo con le apposite viti come indicato in figura 10A.
5) Centrare e fissare con le apposite viti il giunto del rotore al volano del motore primo, agendo attraverso le aperture
apposite, come indicato in figura 10B.
Girare il rotore come indicato in figura 11A e 11B.
Al termine dell’accoppiamento sopra descritto è necessario controllare il corretto posizionamento assiale; si
deve cioè verificare che tra la fine del cuscinetto L.O.A. e la parete di bloccaggio assiale esista uno spazio di
dilazione di 2 mm.
CONTROLLI FINALI
Al termine di tutti gli accoppiamenti sopradescritti è necessario controllare il corretto posizionamento
assiale; si deve cioè verificare che:
1) tra la fine del cuscinetto L.O.A. e la parete di bloccaggio assiale esista uno spazio di dilatazione di 2 mm,
2) che le spazzole siano centrate sugli anelli del collettore.
4. SCHEMA ELETTRICO ALTERNATORE/SALDATRICE E2W DC -K (Figura 17/A - 17/B - 17/C)
TIPO
RESISTENZA DEGLI AVVOLGIMENTI Ω (20°C)
ST
AT
ORE
GENERA
TORE
ST
AT
ORE
SALD
ATRICE
AUSILIARIO
RO
TORE
A VUOTO
A CARICO
Veccit
.
(V)
Leccit
.
(A
)
Veccit
.
(V)
Leccit
.
(A
)
E2W10 220DCK
1,25
0,037
1,26
25,3
36
1,5
112
4,5
E2W13 300DCK
1,05
0,023
0,76
10,3
32
3,1
82
8,2
E2W13 400DCK
0,372
0,012
0,57
14,0
35
2,5
110
7,9
5. TENSIONI E FREQUENZE DI EROGAZIONE NEGLI ALTERNATORI TRIFASI
Questi generatori-saldatrice sono predisposti per erogare esclusivamente la tensione e la frequenza riportate in targhetta. Le
tensioni standard a 50Hz sono 400V nella presa trifase e 230V nella presa monofase. Sono previste tutte le tensioni standard a
60Hz. A richiesta anche tensioni speciali.
6. TARATURA DELLA VELOCITÀ DI ROTAZIONE E MANUTENZIONI GENERALI
Le operazioni di taratura devono essere eseguite esclusivamente da personale qualificato.
Leggeri scostamenti della tensione d’innesco nella funzione saldatrice possono dipendere dal fatto che la velocità di rotazione
è diversa da quella nominale. La tensione di uscita in saldatura infatti varia (attorno alla velocità nominale) in modo quasi
proporzionale alla velocità di rotazione.
Funzionamento in ambienti particolari
Nel caso si usi il generatore-saldatrice in un gruppo insonorizzato fare attenzione che l’aria aspirata sia sempre quella fresca
in entrata; ciò si ottiene sistemandolo vicino alla presa d’aria con l’esterno. Inoltre bisogna tener conto che la quantità d’aria
richiesta dall’alternatore è di: 4 m3/min.
Cuscinetti
I cuscinetti dei generatori-saldatrici E2W DC-K sono autolubrificati e quindi non richiedono manutenzioni per un periodo di
funzionamento superiore alle 5000 ore. Quando si deve procedere alla revisione generale del gruppo elettrogeno è consigliabile
lavare i cuscinetti con adatto solvente, rimuovere e sostituire la riserva di grasso. Si possono usare: AGIP GR MW3 - SHELL ALVANIA
3 - MOBIL OIL MOBILUX GREASE 3 o altri grassi equivalenti.
Collettori ad anelli, portaspazzole e spazzole
Il complesso collettore-portaspazzole-spazzole è dimensionato e studiato per garantire un servizio sicuro e prolungato. Pertanto
durante l’uso dell’alternatore non sono richieste operazioni particolari di manutenzione a questo sistema per almeno 2000 ore
di servizio. Nel caso si notasse però un comportamento irregolare della macchina con diseccitazione casuale della stessa ed
irregolarità nella erogazione della corrente è necessario attuare le seguenti semplici operazioni.
1) Controllare lo stato di pulizia del sistema collettore-spazzole ed il loro corretto assetto meccanico.
2) Controllare che le spazzole siano posizionate in modo che per tutta la loro larghezza appoggino entro la superficie degli
anelli.
3) Controllare lo stato delle spazzole ed eventualmente sostituirle se usurate.
Содержание E2W DC-K
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Страница 39: ...39 PARTI DI RICAMBIO SPARE PARTS LISTA DE REPUESTOS PIECES DETACHEES ERSATZTEILE...
Страница 40: ...40 E2W10 220 DC K...
Страница 42: ...42 E2W13 300 DC K...
Страница 44: ...44 E2W13 400 DC K...
Страница 47: ...47 NOTE...