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3. Montage
Instructions générales pour la pose des
clapets anti-retour
Il n’est pas admissible, d’après la DIN EN
12056 que tous les trous d’évacuation d’un
bâtiment - aussi au-dessus du niveau de
refoulement (bord supérieur de rue) - dis-
posent de clapets anti-refoulement, puis-
qu’avec un clapet anti-refoulement fermé
les eaux usées ne peuvent plus s’écouler
depuis haut dans le canal et que d’après
le principe des vases communicants, elles
rejoignent d’abord les trous d’évacuation
installés plus profondément en dessous du
niveau de refoulement (généralement les
caves) ce qui a pour effet d’inonder la cave.
Pose d’un clapet anti-refoulement à un mauvais emplacement
Pose d’un clapet anti-refoulement à un emplacement correct
Seuls des trous d’évacuation au-dessous du niveau de refoule-
ment peuvent être garantis contre le refoulement. Tous les trous
d’évacuation au-dessus du niveau de refoulement doivent dispo-
ser d’une pente libre vers le clapet anti-refoulement avant le canal.
Conséquence :
acheminement de la ligne séparée. Les eaux usées
familiales au-dessus du niveau de refoulement peuvent ainsi se trouver
dans le tuyau de sortie au maximum jusqu’à la hauteur du bord supéri-
eur de rue et ne pas inonder la cave. En règle générale, l’eau de pluie
ne doit pas être évacuée par les clapets anti-retour.
correct
Niveau de refoulement
Clapet anti-refoulement
Niveau de refoulement
Clapet anti-refoulement
Egout
unitaire
mauvais
Egout
unitaire
Veuillez tenir compte des points suivants :
En règle générale, il faut respecter la DIN
EN 12056 lors de la pose des canalisations
enterrées ! Il faut disposer, en outre, d’une
distance d’apaisement devant et derrière le
SWA (au moins 1m). Conjointement à la pose
du clapet anti-refoulement, le raccordement
électrique doit toujours être conçu selon le
chapitre 4. Lors du montage du clapet an-
ti-refoulement, il faut faire attention à conser-
ver suffisamment de distance avec le au mur
pour les opérations de maintenance.
3.1 KESSEL-
Staufix FKA
pour pose dans
la dalle de fondation
Le corps principal du KESSEL-
Staufix FKA
doit être posé à l’horizontale (voir figure 1).
Le raccordement des lignes électriques de
la sonde et du moteur d’entraînement, il faut
poser un tube vide pour câble qui est à la
charge du maître de l’ouvrage (minimum
DN 50, KESSEL recommande 2 x courbes
45 °) allant au moins jusqu’à la hauteur du
sol fini (voir figure 2) et introduire le pas-
se-câble dans la rehausse intercalaire du
KESSEL-
Staufix FKA
. Poser le joint à lèvres
de profil ci-joint dans la rainure de la rehaus-
se intercalaire et graisser. Monter ensuite la
rehausse télescopique (figure 3). Grâce à la
rehausse télescopique, le KESSEL-
Staufix
FKA
peut être adapté de manière continue
à la profondeur de pose disponible. Les in-
clinaisons du sol jusqu’à 5 ° peuvent être
égalisées. En tournant la rehausse télesco-
pique, un alignement du couvercle est pos-
sible, par exemple, au carrelage (voir figure
4). Une fois le montage exécuté, contrôler
encore une fois le bon positionnement du
joint à lèvres.
ATTENTION:
Vous devez raccourcir la rehausse télesco-
pique à la dimension exacte pour obtenir la
profondeur de pose minimale. Après l’alig-
nement définitif de la rehausse télescopique,
s’il y a lieu, il faut disposer d’un évidement
dans la zone de montage du câble dans la
pièce de raccordement pour pouvoir retirer le
câble durant les inspections ultérieures (voir
figure 5).
Prendre en compte le conduit de câble
pour l’équipement futur. Si le conduit de
câble doit être installé dans la rehausse ce-
lui-ci doit être percé avec la scie à cloche
KESSEL REF 500501 ou une scie à cloche
standard Ø 60 mm
et le joint passe câble
REF 850114.
Le joint à lèvres doit être placé dans la pla-
que de protection. Il faut alors faire attention
à ce que la lèvre d’étanchéité et le nez de
centrage soient dirigés vers haut. Le nez de
centrage doit être placé dans l’évidement
(voir figure 6). Lors la pose, il faut faire atten-
tion à ce que le fonctionnement des agré-
gats dans le puits ne soit pas perturbé par le
matériel de construction.
DN50
Fig. 1
Fig. 2
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