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• Mantenerse lejos de las partes en movimiento.
• LAS SUPERFICIES INCANDESCENTES pueden causar
graves quemaduras.
• Dejar enfriar antes de proceder al mantenimiento.
• Eliminar periódicamente el polvo o los materiales
extraños que eventualmente se hubieran depositado en el
transformador o en los diodos; para esto, usar un chorro de
aire seco y limpio.
• Al volver a montar el rodillo tirahilo, tengan cuidado de
que el canal esté alineada con el hilo y que corresponda al
diámetro del hilo usado.
• Mantener constantemente limpio el interior de la tobera
del gas para evitar la formación de puentes metálicos
constituidos por salpicaduras de soldadura entre la tobera
de gas y la tobera portacorriente. Asegurarse de que el
orificio de salida de la tobera portacorriente no se haya
ensanchado excesivamente, en caso contrario sustituirlo.
• Evitar absolutamente golpear la antorcha o que sufra
golpes violentos.
6.2 REPARACIONES DE LAS SOLDADORAS
La experiencia ha demostrado que muchos accidentes
mortales tienen origen en reparaciones no efectuadas
según normas. Por este motivo, un atento y completo
control en una soldadora reparada es tan importante como
el efectuado en una soldadora nueva.
Además de esta forma los productores podrán ser
protegidos contra el ser considerados responsables de
defectos, cuando la culpa sea de otros.
6.2.1 Prescripciones por seguir para las reparaciones
• A continuación del rebobinado del transformador o de las
inductancias, la soldadora deberá superar las pruebas de
tensión aplicada según cuanto indicado en la tabla 2 de
6.1.3 de la norma EN 60974.1 (CEI 26.13). La conformidad
deberá ser verificada como se especifica en 6.1.3.
• Si no se hubiese efectuado ningún rebobinado, una
soldadora que haya sido limpiada y/o revisada, deberá
superar una prueba de tensión aplicada con valores de las
tensiones de prueba equivalentes al 50% de los valores
dados en la tabla 2 de 6.1.3. La conformidad deberá ser
verificada como se especifica en 6.1.3.
• A continuación del rebobinado y/o la sustitución de
partes, la tensión en vacío no deberá superar los valores
mostrados en 10.1 de EN 60974.1.
• Si las reparaciones no fuesen realizadas por el productor,
las soldadoras reparadas en las que se hayan sustituido o
modificado algunos componentes, deberán ser marcadas
de forma que pueda ser identificado quien ha llevado a
cabo la reparación.
• Después de haber efectuado una reparación, tengan
cuidado al volver a ordenar los cables, de forma que exista
un aislamiento seguro entre el lado primario y el
secundario de la máquina.
Evitar que los hilos puedan entrar en contacto con partes
en movimiento o partes que se recalientan durante el
funcionamiento. Volver a montar las abrazaderas como en
la máquina original para evitar que si accidentalmente se
rompiese o desconectase un conductor, se produzca una
conexión entre el primario y el secundario.
6.3 ANOMALÍAS DE USO
INCONVENIENTE CAUSA
PROBABLE
AJUSTE
Fusible de línea
quemado
Cambiar fusible
Diodo o diodos
quemados
Cambiarlos
Esqueda
electrónica
quemada
Cambiarla
Conexiones de la
antorcha o de la
masa o de
cualquier otra
conexión eléctrica
de potencia
disminuida
Apretar todas las
conexiones
La distribución de la
corriente aparece
limitada
Si el desviador de
regulación de la
tensión presenta un
contacto inseguro
Cambiar el
desviador
Regulación
equivocada de los
parámetros para
soldar
Buscar los
parámetros justos
controlando los
desviadores de la
tensión para soldar
y el potenciómetro
que regula la
velocidad del
alambre.
Soldadura con
muchas
protecciones de
metal
Conexión
insuficiente de la
masa
Controlar la
eficiencia de las
conexiones
Rollo para el
alambre con ranura
demasiado larga
Cambiar el rollo
Vaina obturada o
tapada
Desenrollarla y
proceder a limpiarla
Rollo aprete-
alambre mal
apretado
Apretarlo a fondo
El alambre no
avanza o avanza
irregularmente
Boquilla porta
corriente obturada
Cambiarla
Boquilla porta
corriente con
diámetro
equivocado
Cambiarla
Equivocada
alineación de la
ranura del rollo
Alinearlo
El alambre se bloca
o se enrolla entre
los rollos y la
conducción de
alambre de entrada
a la antorcha
Vaina obturada o
tapada
Desenrollarla y
limpiarla
Insuficiencia del
gas de protección
Aumentar la
capacidad del gas
Bordes
excesivamente
oxidados para
soldarlos
Limpiar
perfectamente los
bordes con un
cepillo de metal
Cordón para soldar
poroso
Boquilla gas
totalmente o
parcialmente
tapada con restos
de soldadura
Desmontarlo y
proceder a limpiarlo
o cambiarlo
poniendo atención
a no tapar los foros
de salida del gas
