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• Les parties en mouvement peuvent causer des lésions
graves.
• Se tenir éloigné des parties en mouvement.
LES SURFACES INCANDESCENTES peuvent causer des
brûlures graves.
• Laisser refroidir avant de procéder a l’entretien.
• Enlever périodiquement la poussière ou les matières
étrangères qui se sont déposées éventuellement sur le
transformateur ou sur les diodes; pour ce faire utiliser un jet
d’air sec et propre.
• Lors du remontage du rouleau entraîne-fil, veiller à ce que
la gorge soit alignée au fil et que corresponde au diamètre
du fil employé.
• Maintenir toujours propre l’intérieur de la buse du gaz de
façon à éviter des ponts métalliques constitués de jets de
soudure entre la buse du gaz et la buse porte-courant.
S’assurer que le trou de sortie de la buse porte-courant ne
s’est pas trop élargi; dans le cas contraire procéder à son
remplacement.
• Eviter absolument de frapper la torche ou de lui
provoquer des chocs violents.
6.2 DEPANNAGES DES POSTES A SOUDER
L’expérience a montré que beaucoup d’accidents mortels
sont causés par des dépannages non exécutés selon les
règles de l’art. C’est pour cette raison qu’un contrôle
complet et soigné sur un poste à souder dépanné est
autant important que le contrôle sur un poste à souder
neuf.
De cette manière les producteurs sont également protégés
de l’accusation d’être responsables de défauts lorsque la
faute est à imputer à d’autres.
6.2.1 Prescriptions à suivre pour les dépannages
• Après le réenroulement du transformateur ou des
inductances, le poste à souder doit passer les essais de
tension appliquée comme d’après le tableau 2 de 6.1.3. de
la norme EN 60974.1 (CEI 26.13). La conformité doit être
vérifiée comme spécifié au point 6.1.3.
• Si aucun réenroulement n’a été effectué, un poste à
souder nettoyé et/ou révisé doit passer un essai de tension
appliquée avec les valeurs de la tension d’essai à 50 %
des valeurs données dans le tableau 2 de 6.1.3. La
conformité doit être vérifiée comme spécifié au point 6.1.3.
• Après le réenroulement et/ou le remplacement de pièces,
la tension à vide ne doit pas dépasser les valeurs
exposées au point 10.1 de EN 60974.1.
• Si les dépannages ne sont pas exécutés par le
producteur, les postes à souder où on a remplacé ou
modifié quelques composants doivent être marqués de
façon à identifier l’auteur du dépannage.
• Après l’exécution d’un dépannage, veiller à ranger le
câblage de façon à avoir un isolement sûr entre le côté
primaire et le côté secondaire de la machine.
• Eviter que les fils puissent venir en contact avec les
parties en mouvement ou les parties se chauffant pendant
le fonctionnement. Remonter tous les colliers comme sur la
machine d’origine de façon à éviter que, si par hasard un
conducteur se casse ou se débranche, se puisse vérifier un
raccordement entre le primaire et le secondaire.
6.3 PANNES D’EMPLOI
INCONVENIENT
CAUSE
PROBABLE
REMEDE
Le fusible de la
ligne est grillé
Remplacer le
fusible.
Diode ou diodes
grillées
Remplacer
Circuit de contrôle
grillé
Remplacer
Connexions de la
torche ou de la
masse ou toute
autre connexion
desserrées
Serrer toutes les
connexions
Le débit de
courant est limité
Le contact au
commutateur de
régulation du
courant de
soudage est faible
Remplacer le
commutateur
Réglage erroné
des paramètres de
soudage
Rechercher les
paramètres exacts
en agissant sur les
commutateurs de
la tension de
soudage et sur le
potentiomètre de la
vitesse du fil
Soudage avec
plusieurs giclées
de métal
Connexions de
masse
insuffisantes
Contrôler
l’efficacité des
connexions
Rouleau
d’entraînement du
fil doté d’une gorge
trop large
Remplacer le
rouleau
Gaine obstruée ou
bouchée
L’extraire et la
nettoyer
Rouleau presse-fil
non serré à fond
Le serrer à fond
Le fil n’avance pas
ou avance
irrégulièrement
Buse gaz obstruée
La remplacer
Buse gaz d’un
diamètre erroné
La remplacer
La gorge du
rouleau n’est pas
correctement
alignée
L’extraire et la
nettoyer
Le fil se bloque et
s’entortille entre
les rouleaux et le
guide-fil d’entrée
dans la torche
Gaine obstruée ou
bouchée
L’aligner
Insuffisance du
gaz de protection
Augmenter le débit
de gaz
Bords à souder
excessivement
oxydés
Nettoyer
soigneusement
avec une brosse
métallique les
bords à souder
Porosité dans le
cordon de soudure
Buse gaz
partiellement ou
totalement
obstruée par les
giclées
La démonter et la
nettoyer ou bien la
remplacer en ayant
soin de ne pas
obstruer les orifices
de sortie des gaz