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6.1 OBSERVAÇÕES GERAIS
• Desligar a máquina de soldadura e retirar a ficha de
alimentação da tomada antes de qualquer operação de
controlo e manutenção.
• As partes em movimento podem causar graves lesões.
• Mantenha-se afastado das partes em movimento.
• AS SUPERFÍCIES INCANDESCENTES podem causar
queimaduras graves.
• Deixar arrefecer antes de proceder na manutenção.
• Retirar periodicamente o pó ou os materiais estranhos
que eventualmente estiverem depositados no
transformador ou nos díodos; para fazê-lo, usar um jacto
de ar seco e limpo.
• Ao remontar o rolo alimentador de fio cuide para que o
cano se encontre alinhado ao fio e para que a mesma
corresponda com o diâmetro do fio usado.
• Mantenha constantemente limpo o interior do bocal
cónico de modo a evitar pontes metálicas constituídas por
borrifos de soldadura entre o bocal cónico e o bico porta
corrente. Certificar-se que o orifício de saída do bico porta
corrente não se tenha alargado excessivamente, caso
contrário substituí-lo.
• Evite, de modo absoluto, bater a tocha ou submetê-la a
choques violentos.
6.2 REPARAÇÃO DAS MÁQUINAS DE SOLDADURA
A experiência demonstrou que muitos acidentes mortais
são causados por reparações que não foram efectuadas
de modo perfeito. Por esta razão, um controlo atento numa
máquina de soldadura reparada é tão importante quanto
aquele que se faz numa máquina de soldadura nova.
Além disso, os produtores não serão considerados
responsáveis por defeitos, quando a culpa for imputável a
terceiros.
6.2.1 Prescrições que deverão ser seguidas nas
reparações
• Após o enrolamento do transformador ou das indutâncias
a máquina de soldadura deve superar as provas de tensão
aplicada segundo quanto indicado na tabela 2 de 6.1.3 da
norma EN 60974.1 (CEI 26.13). A conformidade deve ser
verificada como especificado em 6.1.3.
• Se não foi efectuado qualquer enrolamento, uma
máquina de soldadura que tenha sido limpa e/ou revisada
deve superar uma prova de tensão aplicada com valores
de tensão de prova igual a 50% dos valores indicados na
tabela 2 de 6.1.3. A conformidade deve ser verificada
como especificado em 6.1.3.
• Após o enrolamento e/ou a substituição de partes, a
tensão a vazio não deve superar os valores expostos em
10.1 de EN 60974.1.
• Se as reparações não forem efectuadas pelo produtor, as
máquinas de soldadura reparadas, nas quais tenham sido
substituídos ou modificados alguns componentes, devem
ser marcadas de modo que se possa identificar quem fez a
reparação.
• Após ter efectuado uma reparação, reordenar
cuidadosamente os cabos, de modo que haja um
isolamento seguro entre o lado primário e o lado
secundário da máquina. Evitar que os fios possam entrar
em contacto com as partes em movimento ou partes que
se aquecem durante o funcionamento. Remontar todas as
faixas na máquina, como originalmente, de modo a evitar
que possa haver uma ligação entre o primário e o
secundário, caso um condutor se romper ou se
desconectar por acidente.
6.3 ANOMALIA
ANOMALIA
CAUSA
PROVÁVEL
SOLUÇÃO
Fusível de linha
queimado
Substituir fusível
Diodo ou diodos
queimados
Substituir
Placa electrónica
queimada
Substituí-la
Ligações eléctricas
de potência tocha
ou massa
desapertadas
Apertar todas as
ligações
Distribuição de
corrente limitada
Comutador
regulação tensão
com um contacto
incerto
Trocar o comutador
Errada regulação
dos parâmetros de
soldadura
Regulá-los com o
potenciómetro
velocidade fio e os
comutadores
tensão de
soldadura
Soldadura com
muitas projecções
de metal
Ligações de massa
insuficientes
Controlar sua
eficiência
Cano rolo
alimentador de fio
muito largo
Substituir o rolo
Guia obturada ou
obstruída
Retirá-la e limpá-la
Rolo de premer fio
não estreito
Apertá-lo
O fio não avança ou
avança
irregularmente
Bico porta corrente
obturado
Substituí-lo
Diâmetro bico porta
corrente errado
Substituí-lo
Cano do rolo não
alinhado
Alinhá-lo
O fio bloqueia-se e
enrola-se entre
rolos e guia do fio
de entrada na tocha
Guia obturada ou
obstruída
Retirá-la e limpá-la
Insuficiência do gás
de protecção
Aumentar a
capacidade do gás
Extremidades a
soldarem muito
oxidadas
Limpá-los
cuidadosamente
com uma escova
metálica
Porosidade no
cordão de
soldadura
Bocal cónico
parcialmente ou
totalmente
obstruído pelos
borrifos
Desmontá-lo e
limpá-lo cuidando
para não obstruir os
orifícios de saída do
gás, ou então
substituí-lo.
