1. Introducción
Estas instrucciones pertenecen a los compreso-
res scroll de velocidad variable VSH utilizados
para los sistemas de A/A. Ofrecen la información
necesaria con respecto a la seguridad y el uso
adecuado de este producto.
2. Manipulación y almacenamiento
• Manipule con cuidado el compresor. Utilice
las asas del embalaje correspondientes. Utili-
ce la argolla de elevación del compresor y un
equipo de elevación adecuado y seguro.
• Almacene y transporte el compresor en posi-
ción vertical.
• Almacene el compresor a temperaturas entre
−35 y +55 ºC.
• No exponga el compresor ni el embalaje a la
lluvia o a atmósferas corrosivas.
3. Medidas de seguridad antes del montaje
No utilice nunca el compresor en una
atmósfera inflamable.
• La temperatura ambiente del compresor no
puede superar los 50 °C cuando está apagado.
• Monte el compresor sobre una superficie
plana horizontal con una inclinación inferior
a 3°.
• El compresor solo puede ser alimentado por
un convertidor de frecuencia. Asegúrese de
que el convertidor de frecuencia está diseña-
do para el compresor (magnitud de potencia
y tensión: entrada y salida). El parámetro 1.13
del conversor de frecuencia enumera las com-
binaciones posibles de compresores, conver-
tidores de frecuencia y refrigerantes
• Al instalar el modelo VSH, utilice un equipo
especialmente diseñado para refrigerantes
HFC que no se haya utilizado nunca para re-
frigerantes CFC.
• Utilice material de soldadura limpio y deshi-
dratado para aleaciones de plata y tubos de
cobre para refrigeración.
• Utilice componentes del sistema limpios
y deshidratados.
• Las tuberías conectadas al compresor deben
ser flexibles en las tres dimensiones para
amortiguar las vibraciones.
• Asegúrese de que la instalación está equipa-
da con componentes de seguridad de alta
presión (por ejemplo, presostato, válvula de
alivio de presión) para evitar el estallido de los
componentes que contengan presión.
4. Montaje
• Libere lentamente la carga de nitrógeno a
través de la válvula obús.
• Conecte el compresor al sistema lo antes po-
sible para evitar la contaminación del aceite
con la humedad ambiental.
• Mientras corta los tubos, evite que entre cual-
quier tipo de material en el sistema. No perfo-
re ningún orificio allí donde no pueda quitar
las rebabas.
• Suelde con mucho cuidado, utilizando técni-
cas modernas, y purgue las tuberías haciendo
circular gas nitrógeno.
• Conecte los dispositivos de seguridad
y control obligatorios. Cuando utilice la vál-
vula de obús a este efecto, retire la válvula
interna.
5. Detección de fugas
No presurice nunca el circuito con oxígeno
o aire seco. Esto podría provocar un incendio
o una explosión.
• No utilice tintes para la detección de fugas.
• Lleve a cabo una prueba de detección de
fugas en todo el sistema.
• La presión de prueba del lado de baja presión
no debe superar los 30 bar.
• Cuando detecte una fuga, repárela y repita el
proceso de detección de fugas.
6. Deshidratación mediante vacío
• Nunca utilice el compresor para vaciar el
sistema.
• Conecte una bomba de vacío a los lados de
baja y alta presión.
• Vacíe el sistema a una presión absoluta de
500 µm Hg (0,67 mbar).
• No utilice un megaohmímetro ni aplique ali-
mentación al compresor mientras se encuen-
tre con vacío, ya que esto podría provocar
daños internos.
7. Conexiones eléctricas
• Apague el sistema y corte la alimentación de
red. Consulte la página anterior para obtener
más información sobre el cableado.
• El compresor está protegido contra el exceso
de corriente mediante un convertidor de fre-
cuencia. Siga las normas locales sobre la pro-
tección de la línea de alimentación. El com-
presor debe conectarse a tierra.
• Todos los componentes eléctricos deben
seleccionarse según las normas locales y los
requisitos del compresor.
• Consulte los esquemas de las conexiones de
cableado habituales y examine los diagramas
de cableado específicos que encontrará en el
paquete del convertidor de frecuencia. Para
obtener más información, consulte la Guía de
aplicaciones.
• Siga atentamente las instrucciones de instala-
ción del convertidor de frecuencia:
- Montaje: el bastidor de base del conver-
tidor de frecuencia debe estar perfecta-
mente fijado al soporte para asegurar una
óptima continuidad entre el potencial de
tierra de todos los paneles eléctricos y las
cajas eléctricas del sistema.
- Cableado: todos los cables de control de-
berán tener un diseño apantallado. El ca-
ble de suministro eléctrico del motor tam-
bién deberá tener un diseño blindado. La
correcta puesta a tierra de la cubierta de
protección debe efectuarse utilizando el
método que se muestra en los esquemas,
cada vez que deba conectarse a tierra en
cada extremo de los cables. Deben utili-
zarse diferentes bandejas de cables para
el control y la alimentación del motor.
• El convertidor de frecuencia asegura la pro-
tección directa del motor y los parámetros
predeterminados de fábrica cumplen la fun-
ción de proteger el motor frente a todos los
fallos de corriente. No es necesaria una pro-
tección frente a sobrecarga externa.
• Ajuste los parámetros del convertidor de fre-
cuencia de conformidad con las recomenda-
ciones de Danfoss para el convertidor de fre-
cuencia CDS302 y el compresor de velocidad
variable VSH.
8. Llenado del sistema
• Mantenga el compresor apagado.
• Llene el lado de la salida del condensador
o el depósito de líquido con refrigerante en
fase líquida. La carga debe estar lo más cerca
posible de la carga nominal del sistema para
evitar el funcionamiento a baja presión y el
sobrecalentamiento excesivo.
Compresor Límite de carga de refrigerante (kg)
VSH088
5.9
VSH117
7.9
VSH170
13.5
Por encima de este límite, proteja el compre-
sor contra el retorno del líquido con una para-
da por vacío con un valor de corte no inferior
a 2,3 bar (g) o un acumulador de línea de aspi-
ración.
• Para evitar un llenado excesivo, nunca deje el
cilindro de llenado conectado al circuito.
9. Verificación antes de la puesta en marcha
Utilice dispositivos de seguridad, como un
presostato de seguridad y una válvula mecánica
de alivio, que cumplan las normas generales y
locales aplicables, así como los estándares de se-
guridad. Asegúrese que funcionen y que estén
correctamente ajustados.
Compruebe que los ajustes de los presosta-
tos de alta presión y de las válvulas de alivio no
superan la presión de servicio máxima de los
componentes del sistema.
• Es obligatorio el uso de un presostato de
baja presión para evitar el funcionamiento en
vacío. Ajuste mínimo: 1,5 bar (g).
• Compruebe que todas las conexiones eléctri-
cas están bien fijadas y que cumplen las nor-
mas locales.
• No es necesario un calefactor del cárter. Esta
función está integrada en el CDS302, que pro-
porciona una corriente CC calibrada durante
los ciclos de apagado para calentar el motor
eléctrico. El CDS302 deberá activarse al me-
nos 12 horas antes del arranque inicial y tras
una parada prolongada.
• Tras la puesta en servicio es altamente reco-
mendable mantener el convertidor de fre-
cuencia siempre activado.
10. Arranque
• Todas las válvulas de servicio deben estar en
posición abierta.
• Equilibre la presión de los lados de baja y alta
presión.
• Active el compresor. Debe arrancar de inme-
diato.
• Si el compresor no arranca, asegúrese de que
está conectado al convertidor de frecuencia y
compruebe los cables de alimentación. Si di-
chas comprobaciones no revelan ninguna
anormalidad, verifique los devanados del mo-
tor con un ohmímetro.
• Compruebe el panel de control del conver-
tidor de frecuencia: si se mostrara cualquier
alarma, verifique el cableado y concreta-
mente la polaridad de los cables de control.
Si aparece una alarma, consulte el manual del
convertidor de frecuencia. Compruebe en es-
pecial la combinación del compresor, el con-
vertidor de frecuencia y el refrigerante.
• Compruebe los niveles de tensión e intensi-
dad de la corriente de la red. Los valores del
motor eléctrico del compresor se mostrarán
directamente en el panel de control del con-
vertidor de frecuencia.
• El recalentamiento óptimo de aspiración del
compresor es de aproximadamente 6 K. El re-
calentamiento máximo permitido es de 30 K.
11. Comprobaciones con el compresor en fun-
cionamiento
• Compruebe la tensión y la intensidad de la
corriente.
• Compruebe el recalentamiento de aspiración
para reducir el riesgo de retorno de líquido.
• Observe el nivel de aceite en el arranque y du-
rante el funcionamiento para confirmar que el
nivel de aceite permanece visible. Un exceso
de espuma en el visor de líquido del aceite
indica que hay refrigerante en el recipiente.
• Controle el nivel de aceite en el visor de lí-
quido durante 1 hora después de alcanzar el
equilibrio del sistema para garantizar el retor-
no de aceite adecuado al compresor. La com-
probación del aceite deberá efectuarse en
todo el intervalo de velocidad con la finalidad
de garantizar:
- Un retorno de aceite óptimo a baja velo-
cidad con una velocidad mínima de gas.
- Una buena administración del aceite a
FRCC.EI.005.A3.05 © Danfoss Commercial Compressors 09/10
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Instrucciones
