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Síntoma

Causa(s) probable(s)

Acción correctiva

El motor no funciona

El interruptor de desconexión está apagado

Verifique que el interruptor esté encendido.

El fusible está quemado o el disyuntor se abrió

Reemplace el fusible o reposicione el disyuntor.

El interruptor de encendido está defectuoso

DESCONECTE LA CORRIENTE ELÉCTRICA; reemplace el interruptor de 

encendido.

Los cables en el motor están sueltos, desconectados o conectados 

incorrectamente

Consulte las instrucciones sobre el cableado; DESCONECTE LA CORRIENTE 

ELÉCTRICA; inspeccione y ajuste todo el cableado.

 Riesgo de choque eléctrico. La tensión del capacitor puede 

ser peligrosa. Para descargar el capacitor, tome un destornillador con mango 

aislado POR EL MANGO y haga un corto circuito con los bornes del capacitor. 

No toque la hoja metálica del destornillador ni los bornes del capacitor. Si tiene 

alguna duda, consulte con un electricista competente.

Los contactos del manóstato están sucios

DESCONECTE LA CORRIENTE ELÉCTRICA y lime los contactos con una lima de 

esmeril o una lima para uñas.

El motor se calienta y dispara 

la sobrecarga

El motor está cableado incorrectamente

Consulte las instrucciones sobre el cableado.

La tensión es muy baja

Verifique con la compañía de energía eléctrica. Instale un cableado de mayor 

calibre si éste es muy pequeño (Ver el Gráfico de Cableado/Electricidad).

Los ciclos de la bomba son muy frecuentes

Consulte la sección a continuación sobre ciclos demasiado frecuentes.

El motor funciona pero no 

sale agua*

La bomba en una instalación nueva no recogió el cebado debido a:

1. Cebado inadecuado

2. Fugas de aire

3. Fugas en la válvula de pie o en la válvula de retención

En una instalación nueva:

1. Vuelva a cebarla según las instrucciones.

2.  Revise todas las conexiones en la línea de aspiración, en el AVC y en el eyector 

con agua jabonosa o crema de afeitar.

3. Reemplace la válvula de pie o la válvula de retención.

La bomba ha perdido cebadura debido a:

1. Fugas de aire

2. Nivel de agua por debajo de la entrada de la tubería de aspiración

En una instalación que ya esté en uso:

1. Inspeccione todas las conexiones en la línea de aspiración y en el sello 

del eje.

2. Baje la línea de aspiración hacia el agua y vuelva a cebar. Si la disminución 

del nivel de agua supera los 25 pies (7.6 m), será necesario instalar una bomba 

para pozo profundo.

La válvula de pie o el colector están tapados

Limpie la válvula de pie o el colector.

El eyector o el impulsor están tapados

Limpie el eyector o el impulsor.

La válvula de retención o la válvula de pie está cerrada y atascada

Reemplace la válvula de retención o la válvula de pie.

Las tuberías están congeladas

Descongele las tuberías. Entierre las tuberías debajo de la línea de congelación. 

Caliente el recinto de bombas o el foso.

La válvula de pie y/o el colector están enterrados en arena o en lodo

Eleve la válvula de pie y/o el colector por encima del fondo de la fuente de agua. 

Limpie la válvula de pie y el colector.

El nivel de agua es demasiado bajo para que la instalación del pozo 

poco profundo produzca agua

Se necesitará un paquete de chorro para pozo profundo si su pozo tiene más de 

25 pies (7.6 m) de profundidad al agua.

La bomba no produce agua a 

toda su capacidad (También 

verifique el punto 3 de arriba)

El nivel del agua en el pozo profundo es menor que el que se calculó

Es posible que se requiera una nueva combinación de venturi y tobera.

La tubería de acero (si se utilizó) está corroída u oxidada, 

ocasionando una fricción excesiva

Reemplace con tubería de plástico donde sea posible, o de lo contrario con 

tubería nueva de acero.

El tamaño de la tubería es muy pequeño

Utilice una tubería acodada más grande.

La bomba entrega agua pero 

no se apaga o los ciclos 

de bombeo son demasiado 

frecuentes

El manóstato está desajustado o los contactos están soldados juntos

DESCONECTE LA CORRIENTE ELÉCTRICA; ajuste o reemplace el manóstato.

Se dejaron las llaves abiertas

Cierre las llaves.

El venturi, la tobera o el impulsor están tapados

Limpie el venturi, la tobera o el impulsor.

El tanque de presión estándar está inundado y no tiene amortiguador 

de aire

Drene el tanque a la abertura de regulador de volumen de aire. Verifique 

que el AVC no presente defectos. Verifique que no haya fugas de aire en 

ninguna conexión.

Las tuberías presentan fugas

Inspeccione las conexiones.

Las válvulas de pie presentan fugas

Reemplace la válvula de pie.

El manóstato está desajustado

Ajuste o reemplace el manóstato.

La carga de aire es demasiado baja en el tanque precargado

DESCONECTE LA CORRIENTE ELÉCTRICA y abra las llaves hasta que se haya 

liberado la presión. Mida la presión del aire en el tanque con un manómetro 

para neumáticos en el vástago de la válvula que se encuentra en el tanque. Si la 

presión es menor que la del disparo del manóstato (30-50 PSI), bombee aire hacia 

el tanque desde una fuente externa hasta que la presión del aire sea 2 PSI menos 

que la presión de disparo del interruptor. Verifique que no haya fugas en la válvula 

de aire (utilice una solución jabonosa) y reemplace el núcleo si fuese necesario.

Sale aire de los grifos

La bomba está cebando

Cuando la válvula está cebando, debería bombar sólo agua, sin aire.

Fuga del lado de la aspiración de la bomba

La tubería de aspiración está aspirando aire. Verifique que no haya fugas en las 

juntas usando agua jabonosa.

El pozo es gaseoso

Consulte a la fábrica sobre la instalación de una camisa en el pozo.

Sobre-bombeo intermitente del pozo, (aspiración adicional de agua 

por debajo de la válvula de pie)

Baje la válvula de pie si es posible, de lo contrario, restrinja la descarga de 

la bomba.

Localización de fallas 

23

* Detenga la bomba: 

después verifique el 

cebado antes de buscar 

otras causas. Destornille 

el tapón de cebar y vea 

si hay agua en el orificio 

de cebado)

Содержание CL520CT7

Страница 1: ...tallation Operation Parts For further operating installation or maintenance assistance Call 800 535 4950 English Pages 2 13 Instalaci n Operaci n Piezas Para mayor informaci n sobre el funcionamiento...

Страница 2: ...ing or handling pump If in doubt consult a qualified electrician General Safety Risk of burns Do not touch an operating motor Motors are designed to operate at high temperatures To avoid burns when se...

Страница 3: ...rental applications Sewage Pumps DO NOT return a sewage pump that has been installed to your retail store Contact CountyLine Customer Service Sewage pumps that have seen service and been removed carr...

Страница 4: ...pump body Replace it with a 1 NPT close nipple a 1 x1 x3 4 NPT Tee and a 1 NPT pipe plug Install the pressure gage in the plugged hole in the pump body see Figure 1 3 Install the ejector kit Follow th...

Страница 5: ...r connecting two or three well points to one suction pipe All Shallow Well Installations 6 Install a priming tee priming plug and suction pipe to the pump see Figures 4 and 5 Connect the pipe from the...

Страница 6: ...completed the plumbing for your new pump Please go to Electrical for electrical connections 2 Well 1 Install the pressure regulator and pressure gauge in the pump body See Figure 1 2 Mount the pump a...

Страница 7: ...change the selection 1 2 HP motors are preset at the factory for 115 volts 5 To change the voltage if necessary remove the motor capacitor cover and slide the switch fully to the correct voltage 6 Rei...

Страница 8: ...ation Connection Procedure 1 Connect the ground wire first as shown in Figure 8 The ground wire must be a solid copper wire at least as large as the power supply wires 2 There must be a solid metal co...

Страница 9: ...ping Don t forget to close the control valve each time before you start the pump 5 When pressure has built up and stabilized at about 50 PSI slowly open the control valve see Figure 12 and let the pre...

Страница 10: ...ld pump water in two or three minutes 4 If you don t have water after 2 or 3 minutes stop the pump and remove the fill plugs Refill the pump and piping You may have to repeat this two or three times i...

Страница 11: ...lve and or strainer are buried in sand or mud Raise foot valve and or strainer above bottom of water source Clean foot valve and strainer Water level is too low for shallow well setup to deliver water...

Страница 12: ...eep Well Pump CL520CT7 Part Description Part Number Seal and O Ring Kit RPK 35 Overhaul Kit RPK 205DW Ejector Kit FP520 100 Pump Body Assembly R176 72 Pressure Switch 30 50 TC2151 Pressure Switch Tubi...

Страница 13: ...4 37R 6 3 4 NPT x 1 Hose Barb Adapter 1 24206A004 7 3 4 NPT x 3 4 NPT x 3 4 NPT Street Tee 1 05002A001 8 5 16 18 Flanged Nuts 6 U36 202BT 9 Tank Flange 1 U31 442P Tank Bladder 1 U20 7 10 Tank Body 1 1...

Страница 14: ...e un motor en operaci n Los motores est n dise ados para operar a temperaturas altas Para evitar quemaduras al realizar el servicio a una bomba d jela enfriar por 20 minutos despu s de apagarla No per...

Страница 15: ...productos utilizados en aplicaciones comerciales o de alquiler Bombas cloacales NO devuelva una bomba cloacal que se haya instalado a su tienda minorista Comun quese con el Departamento de Atenci n al...

Страница 16: ...bajar en ella o en el motor 1 Drene y retire la bomba vieja Revise las condiciones de la tuber a que no tenga xido sarro etc y reempl cela si es necesario 2 Saque el regulador de pres on del cuerpo de...

Страница 17: ...o 4 Coloque la bomba lo m s cerca posible del pozo vea la Figura 5 5 Si un punto filtrante no suministra suficiente agua considere la posibilidad de conectar dos o tres puntos filtrantes a una tuber a...

Страница 18: ...informaci n sobres las conexiones el ctricas Pozo de 2 1 Instale el regulador de presi n y el man metro en el cuerpo de la bomba Vea la Figura 1 2 Monte la bomba tan cerca del pozo como sea posible 3...

Страница 19: ...de 1 2 HP vienen pre configurados de f brica para 115 voltios 5 Para cambiar el voltaje si es necesario saque la cubierta del condensador del motor y deslice el conmutador totalmente para corregir el...

Страница 20: ...necte el alambre de puesta a tierra primero seg n se ilustra en la Figura 8 El alambre de puesta a tierra debe ser un alambre de cobre s lido por lo menos tan grande como los alambres de suministro de...

Страница 21: ...lvula de control y vuelva a llenar la bomba y la tuber a Posiblemente tendr que repetir esto dos o tres veces para sacar todo el aire atrapado en la tuber a No olvide cerrar la v lvula de control cad...

Страница 22: ...a colocar todos los tapones de llenado 3 Enci ndala Arranque la bomba La bomba debe bombear agua despu s de 2 o 3 minutos 4 Si no tiene agua despu s de 2 o 3 minutos pare la bomba y retire todos los t...

Страница 23: ...el colector est n enterrados en arena o en lodo Eleve la v lvula de pie y o el colector por encima del fondo de la fuente de agua Limpie la v lvula de pie y el colector El nivel de agua es demasiado b...

Страница 24: ...4 NPT 2 tapones de 1 2 NPT Unidad del cuerpo de la bomba pozo poco profundo 2 6 13 14 15 tapones de 1 4 NPT 2 tapones de 1 2 NPT Man stato 3 Juego de tuber a del man stato 6 3 7 Ref Descripci n Cant...

Страница 25: ...ervadura de manguera de 3 4 NPT x 1 1 24206A004 7 T macho hembra de 3 4 NPT x 3 4 NPT x 3 4 NPT 1 05002A001 8 Tuercas embridadas de 5 16 18 6 U36 202BT 9 Brida del tanque 1 U31 442P C mara del tanque...

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