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P/N: 192065084   Rev AA   March 2020

(FRENCH)

FRANÇAIS

 

INSPECTER LE PALAN

Avant chaque utilisation et à des intervalles précis, tel que 

mentionné dans la section d’inspection.   

AVERTISSEMENT

Utiliser comme indiqué ci-dessus. Ne pas procéder ainsi pourrait 

causer des blessures, à vous ou à d’autres personnes.

1. 

NE PAS

 excéder la capacité écrite sur la plaque d’identification.  

2. 

NE PAS

 utiliser pour lever des personnes ou des charges au-

dessus des personnes. 

3. 

NE PAS

 utiliser si le cadre du palan et la chaîne ne forment pas 

une ligne droite entre les crochets.

4. 

NE PAS

 utiliser si le cadre est en contact avec un objet 

quelconque. 

5. 

NE PAS

 utiliser si l’unité est endommagée ou fonctionne 

incorrectement. 

6. 

NE PAS

 ajouter de rallonge au levier. Utiliser de façon manuelle 

seulement. 

7. 

NE PAS

 utiliser si la chaîne est tordue, entortillée ou 

endommagée. 

ENTRETIEN

INSPECTION 

Afin de maintenir une utilisation continue et satisfaisante, une 

procédure d’inspection régulière doit être effectuée, pour remplacer 

les pièces usées ou endommagées avant qu’elles deviennent non 

sécuritaires. Les intervalles d’inspection doivent être déterminées 

pour chaque application individuelle et sont basés selon le type 

de service auquel le palan est assujetti. Les intervalles indiqués ci-

dessous sont basés sur une utilisation normale.

Les inspections sont divisées en deux classes générales désignées 

comme  « fréquentes »  ou  « périodiques » 

INSPECTIONS FRÉQUENTES 

Ces inspections sont généralement des examens visuels par 

l’opérateur. Des inspections fréquentes doivent être effectuées 

quotidiennement ou avant chaque utilisation, et devraient inclure: 

1.  Le mécanisme de freinage pour des signes évidents de 

dérapage.

2.  Le levier directionnel pour un mouvement libre.
3.  La chaîne de levage pour lubrification, usure, liens 

endommagés ou matériel étranger.

4.  Les crochets pour dommages, craques, torsions, support de 

charge et fonctionnement des loquets.

INSPECTIONS PÉRIODIQUES 

Celles-ci sont des inspections visuelles des conditions externes et 

internes par une personne désignée, effectuant des rapports afin de 

fournir la base d’une évaluation continue de la condition du palan. 

La fréquence des inspections périodiques est basée sur l’utilisation, 

telle que définie à ASME B30.21. Les inspections périodiques 

devraient inclure ces items, ainsi que les suivants: 

1.  La chaîne pour un usage excessif ou un étirement (voir Figures 

6 et 7, page 7). 

2.  Des pièces usées, craquées ou tordues tel que le bloc du 

crochet inférieur, la tige du crochet supérieur, le guide de la 

chaîne, les bagues, le levier, la couverture des freins, la poignée 

de chaîne libre, le cliquet directionnel, la plaque tournante à 

friction et le cliquet du levier.

3.  Inspectez l’usure des extrémités des cliquets, dents du cliquet 

et les poches de la roue d’élévation. 

4.  Des boulons, écrous, tiges et rivets mal fixés ou manquants. 
5.  Inspectez les composantes des freins à la recherche d’usure, 

d’émail ou de contamination des disques de friction et 

pour évaluer le frottement de la plaque tournante et du 

cliquet. Remplacer l’assemblage de cliquet des freins s’il est 

contaminé, émaillé ou si l’épaisseur est de moins de 0,256 po. 

(6,5 mm) pour 0,75 Tonne, 1 Tonne et 1,5 Tonne et 0,307 po. 

(7,8 mm) pour 2 Tonnes, 3 Tonne, et 6 Tonne.

6.  Les ressorts de cliquets, les cliquets du levier directionnel et les 

ressorts du levier à cliquet corrodés, étirés ou brisés.  

7.  Crochets – Inspection visuelle basée sur ASME B30.10 et 

ASME B30.21.

8.  Plaque d’identification et étiquettes d’avertissement pour la 

visibilité et la rétention.

9.  L’arrêt de la chaîne au bon endroit et proprement sécurisée.

Toute défaillance doit être corrigée avant que le palan soit réutilisé. 

De plus, les conditions externes peuvent démontrer le besoin d’une 

inspection plus détaillée, qui à son tour, peut nécessiter l’utilisation 

d’une évaluation non destructive. 

Toutes les pièces ayant été jugées hors service doivent être 

remplacées par de nouvelles pièces avant que le palan soit de 

nouveau en service. Il est très important que les pièces hors service 

soient détruites et éliminées de manière appropriée afin de prévenir 

leur utilisation future possible à titre de pièce de réparation. 

Lorsque l’unité est assujettie à une utilisation intensive ou des 

Содержание 5310A

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Страница 6: ...of the load at all times c Firm footing for the operator d Clearance between the hoist frame and any object The frame must be free to swivel on the upper hook Attaching the hoist from an inadequate s...

Страница 7: ...pull is an indication of either an overload or an incorrectly maintained unit TO LOOSEN OR LOWER LOAD Power operation may cause structural damage or premature wear that in turn may cause a part to bre...

Страница 8: ...need for more detailed inspection which in turn may require the use of non destructive type testing Any parts deemed unserviceable are to be replaced with new parts before the hoist is returned to se...

Страница 9: ...LUBRICATION A small amount of lubricant will greatly increase the life of load chain Do not allow the chain to run dry Keep it clean and lubricate at regular intervals with Lubriplate Bar and Chain O...

Страница 10: ...hain out of the hoist Feed a length of soft wire through one side of the chain guide and over the liftwheel until it comes out on the other side of the chain guide Attach the wire to the end of the ne...

Страница 11: ...brake holds the load when the lever is released then test with a load of 125 of rated capacity In addition hoists in which load sustaining parts have been replaced must be tested with 125 of rated ca...

Страница 12: ...of foreign material Tip of Pawls and Lever Pawl Teeth of Ratchet and Lever Ratchet Cracks distortion excessive wear corrosion or build up of foreign material Pockets of Liftwheel Stripper and Side Pl...

Страница 13: ...p brake surfaces clean and dry 6 Liftwheel pockets clogged with foreign matter or worn excessively causing chain to bind between liftwheel and chain guide 6 Clean out pockets and use if not worn exces...

Страница 14: ...ation must accompany all correspondence orders for replacement parts 1 Hoist Model Number from identification plate 2 Serial number of the hoist stamped below identification plate 3 Length of lift 4 P...

Страница 15: ...TER RING ROLLERS 2 653A 0030 653 A STRIPPER KIT 0 75T 12 BUSHING 1 13 CHAIN GUIDE 1 14 STRIPPER 1 653A 0031 653 A STRIPPER KIT 1T 1 5T 12 BUSHING 1 13 CHAIN GUIDE 1 14 STRIPPER 1 CM 653 A SERIES HAND...

Страница 16: ...Qty 653A 0110 653 A HANDWHEEL KIT 1T 1 5T 24 CYLINDER SREW 2 7 HAND WHEEL 1 12 BUSHING 1 27 WASHER 1 10 RATCHET DISC ASSEMBLY 1 25 LOCK NUT M8 1 653A 0111 653 A HANDWHEEL KIT 2T 3T 6T 24 CYLINDER SRE...

Страница 17: ...SPLIT RING FOR WARNING TAG 1 192061167 N A WARNING TAG 1 635128EN 33 7 1x21 mm LOAD CHAIN CM 653 A SERIES HAND OPERATED LEVER HOIST Part Number Manual Description Qty 192051310 8 NAME PLATE 1 8903301...

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Страница 24: ...NOS QUE EL VENDEDOR HAYA RECIBIDO EL AVISO POR ESCRITO DEL COMPRADOR DENTRO DE UN 1 A O A PARTIR DE LA FECHA EN QUE PRESUNTA RECLAMACI N ACUMULADA A EXCEPCI N DE LAS GARANT AS ESTABLECIDAS ANTERIORMEN...

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Страница 26: ...Reportar las fallas o el desempe o inusual de un polipasto despu s de que se haya apagado y hasta que se repare 28 NO operar el polipasto si faltan las placas o pegatinas de seguridad o si estas no se...

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Страница 31: ...como se muestra en la Figura 7 Seleccione una secci n de la cadena sin usar y sin estirar por lo general en el extremo suelto y mida y registre la longitud en 11 eslabones de cadena pasos Mida y regi...

Страница 32: ...unidad en orden inverso al que se indic anteriormente SINCRONIZACI N DEL ENGRANAJE Al montar engranajes deben orientarse con las marcas de sincronizaci n orientadas como se muestra use la figura sincr...

Страница 33: ...palanca luego pruebe con una carga del 125 de su capacidad nominal Adem s los polipastos donde las piezas que sostengan la carga se hayan reemplazado deben probarse con el 125 de su capacidad nominal...

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Страница 40: ...CTOR RANURADO DE CABEZA REDONDA SEG N 4 53822 31 JUEGO DE CERRADURA 2 N09108069 23 TORNILLO DE CABEZA DE BOT N 1 N09102257 24 TUERCA CIL NDRICA 2 89022012 25 M10 TUERCA DE BLOQUEO 1 89022036 26 M8 TUE...

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Страница 47: ...PRIM E OU IMPLICITE Y COMPRIS TOUTE GARANTIE DE QUALIT MARCHANDE D AD QUATION UN USAGE PARTICULIER DE QUALIT ET OU DE D COULANT D UNE LOI OU D UN AUTRE ACTE OU D UN USAGE DU COMMERCE QUI SONT TOUS EXP...

Страница 48: ...de repuesto y centros de servicio situados estrat gicamente en Estados Unidos y Canad Estas instalaciones se han seleccionado en base a su capacidad demostrada en la reparaci n de equipos y suminstro...

Страница 49: ...inhabituelles d un palan apr s qu il ait t teint jusqu sa r paration 28 PAS op rer un palan sur lequel les affiches de s curit ou les tiquettes sont manquantes ou illisibles 29 Vous devez bien conna t...

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Страница 58: ...s cliquets et dents des cliquets du levier du rochet Craques distorsion usure excessive corrosion ou accumula tion de mati res trang res Poches de la roue de levage d capant et plaques lat rales Craqu...

Страница 59: ...t trop gommant ou us Gardez les surfaces des freins propres et s ches 6 Les poches de la roue de levage sont obstru es par des corps trangers ou excessivement us s faisant plier la cha ne entre la rou...

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Страница 64: ...NOM 1 89033012 9 VIS CYLINDRIQUE 4 53822 31 ENSEMBLE DE BARRURE 2 N09108069 23 TORNILLO DE CABEZA DE BOT N 1 N09102257 24 VIS CYLINDRIQUE 2 89022012 25 CROU HEXAGONAL M10 1 89022036 26 CROU HEXAGONAL...

Страница 65: ...Grundger t Hand Lever Hoist base unit CM 653 A 0 75t KON7 KON7 Velbert 02 15 2018 02 15 2018 A1 Format Number Description mm Dimensional Units General Tolerances ISO 2768 mk Material 1 1 Original sca...

Страница 66: ...ription of change ECN Rev Edges According to DIN 6784 Specified Tolerances ISO 8015 Material No Standard 19 03 2019 KON7 192063666 Handhebelzug Grundger t Hand Lever Hoist base unit CM 653 A 1t KON7 K...

Страница 67: ...7 8 10 11 By Date Description of change ECN Rev Edges According to DIN 6784 Specified Tolerances ISO 8015 Material No Standard KON7 192051302 Handhebelzug Grundger t Hand Lever Hoist base unit CM 653...

Страница 68: ...e at any time This drawing and or technical information is the property of Yale Columbus McKinnon Industrial Products GmbH Wuppertal Germany By Date Description of change ECN Rev Edges According to DI...

Страница 69: ...ty of Yale Columbus McKinnon Industrial Products GmbH Wuppertal Germany By Date Description of change ECN Rev Edges According to DIN 6784 Specified Tolerances ISO 8015 Material No Standard 04 12 2019...

Страница 70: ...Description of change ECN Rev Edges According to DIN 6784 Specified Tolerances ISO 8015 Material No Standard KON7 192051818 Handhebelzug Grundger t Hand Lever Hoist base unit CM 653 A 6 0t KON7 KON7...

Страница 71: ...NOTES 25 P N 192065084 Rev AA March 2020...

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Страница 73: ...NOTES 27 P N 192065084 Rev AA March 2020...

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