Carrier 38VS125C7SHQEE, Инструкция по установке и эксплуатации, Страница: 49 / 190

Check valve
To indoor Gas pipe
Gauge manifold Gas pipe
Lo
Lo handle
Nitrogen
Hi
Hi handle
Check hole
Istruzioni per l’installazione
• Saldare il tubo e caricare l'azoto simultaneamente, oppure causerà
una serie di impurità (una pellicola di ossidazione) che ostruirà il
capillare e la valvola di espansione, che può essere fatale.
• When welding the valve and the pipes, use a wet cloth to cool down the valve
and pipes.
• When connecting the pipes, close the valves fully.
Adhesive tape
Flat
Brazing
• Protect the pipe end from water and other impurities entering the
pipes flattening or being sealed with adhesive tape).
• Proteggere l'estremità del tubo dall'acqua e da altre impurità
che entrano nei tubi appiattendoli o sigillandoli con del nastro
adesivo).
• Il tubo del refrigerante deve essere pulito. L'azoto dovrebbe
fluire sotto la pressione di circa 0,2 Mpa e quando si carica
l'azoto, chiudere un'estremità del tubo a mano per aumentare
la pressione nel tubo, poi allentare e chiudere l'altra estremità.
• Durante la saldatura della valvola e dei tubi, usare un panno bagnato
per raffreddare la valvola e i tubi.
(6) Prova di perdita
1 L'unità esterna è testata in fabbrica per le perdite. Dopo aver collegato il tubo di distribuzione, eseguire la
prova di perdita dalla valvola di non ritorno esterna e dall'unità interna. Durante il test, le valvole devono
essere chiuse.
2. Fare riferimento alla figura qui sotto per caricare l'azoto nell'unità per la prova. Non usare mai cloro, ossigeno
o altri gas infiammabili per le prove. Applicare una pressione su entrambe le linee del refrigerante gas e
liquido.
3. Applicare la pressione passo passo per raggiungere la pressione desiderata.
a. Applicare una pressione di 0,5 MPa per più di 5 minuti; controllare se la pressione scende.
b. Applicare una pressione di 1,5 MPa per più di 5 minuti; controllare se la pressione scende.
c. Applicare la pressione sulla pressione di riferimento (4,0 MPa); registrare la temperatura e la pressione.
d. Lasciare a 4,0 MPa per più di 1 giorno. Se la pressione non scende, la prova è riuscita. Si noti che, quando
a temperatura cambia di 1 grado, anche la pressione
cambierà di 0,01 MPa. Correggere la
lettura della pressione di conseguenza.
e. Dopo la conferma dei passaggi a~d, se
la pressione scende, c'è una perdita.
Controllare la posizione di brasatura e
la posizione svasata applicando acqua
saponata.Correggere le perdite trovate
e fare una altra prova di tenuta.
4. Dopo la prova di tenuta, eseguire
l'evacuazione.
(7) Evacuazione
Evacuare alla valvola di non ritorno della valvola di arreo del liquido e entrambi i lati della valvola di
arresto del gas. Procedura operativa:
Sigillare l'estremità del tubo con
del nastro adesivo o il tappo
per aumentare la resistenza;
riempire il tubo con azoto.
Si può usare solo
gas azoto
1° lato 2° lato
0,2 MPa
Mano
valvola di
origine
Nastratura
Piatto
Brasatura
Nastro adesivo
<N2>
• Quando si collegano i tubi, chiudere completamente le valvole.
All'unità interna
Azoto
Collettore con
manometro
Bassa
Maniglia
bassa
Maniglia
In caso di attivazione dell'indicatore di vuoto, ciò indica che vi è presenza
di acqua o una perdita nel siema: controllare e modificare la situazione e
quindi eseguire nuovamente l'evacuazione.
Lasciarla per più di 1
ora, senza perdita di
pressione del vuoto
Dopo aver raggiunto-101
KPa o meno (sotto-755
mmHg), lasciare che la
pompa a vuoto continui a
funzionare per almeno 1 ora.
Procedura operativa:
Prova di tenuta superata
Inizia l'evacuazione Fine dell'evacuazione Controllare il vuoto
Brasatura
11
Tubi di
controllo
Valvola di non ritorno
Tubi di
controllo
Foro di
controllo
Caricare il refrigerante
alta