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Mise en service

ATTENTION

Les indications figurant dans ce chapitre remplacent les indications des
notices de mise en service et d’installation standards!

Pompe à vide

Il est impératif d’avoir pris connaissance des instructions complètes d’ins-
tallation et de mise en service de la pompe COBRA NC 0100 ... 0300 B
avant de la mettre en marche.

Les niveaux de l’huile d’engrenages et de l’huile de graissage doivent ab-
solument être contrôlés avant la mise en marche ; faire l’appoint si né-
cessaire (cf. notice de mise en service de la pompe).

Au cas où la pompe tournerait dans un sens de rotation incorrect, celle-ci
pourrait subir des dommages considérables. Ne taper que brièvement
Marche / Arrêt, pour vérifier le sens de rotation (cf. "Raccordement élec-
trique")

Lors de températures de fonctionnement < 0 °C, la pompe à vide doit
fonctionner avec un antigel approprié dans le système de refroidisse-
ment.

Après la mise en service, la pompe à vide doit être contrôlée chaque
jour au niveau d’éventuels bruits inhabituels et le cas échéant immédia-
tement être arrêtée, voir "Dérangement".

Réglage de la vanne thermostatique

(option) et respect des classes de

températures

La classe de température de la pompe à vide est définie pour la zone in-
terne (inside (i)) et pour la zone externe (outside (o)), cf. marquage de la
protection contre les explosions sur la pompe à vide et dans cette notice
de mise en service. La zone interne est en contact avec le liquide refoulé
et la zone externe avec l’atmosphère de l’environnement. En cas de clas-
ses de température identiques pour la zone intérieure et extérieure, une
seule classe de température sera indiquée, laquelle sera valable pour les
deux zones.

AVERTISSEMENT

La classe de température est respectée grâce aux sondes de tempéra-
ture TSA+/ 0102 et TSA+/ 0103. Les valeurs de réglage des sondes
de température sont déterminées dans le "COBRA ATEX Catalogue".

Les valeurs contrôlées dépendent de plusieurs valeurs de fonctionne-
ment. Afin de garantir un fonctionnement sans problème, le réglage, en
particulier de la vanne thermostatique (Option) doit être effectué lors de
la mise en service par des monteurs spécialisés de BUSCH.

Les valeurs de fonctionnement suivantes ont une influence directe sur les
températures contrôlées :

l

Température entrée des gaz (< 60 °C)

l

Réfrigérant (eau, mélanges eau-glycol ou huile caloporteur)

l

Pression différentielle entre l’entrée et la sortie du réfrigérant

l

Température du réfrigérant

l

Pression à l’aspiration et à l’échappement

l

Fréquence de fonctionnement

l

Température ambiante

Le tableau suivant donne pour différents réfrigérants des valeurs indicati-
ves (position) pour le réglage de la vanne thermostatique.

Valeurs indicatives pour le réglage de la vanne thermostatique de la pompe

COBRA NC 0100 B

Fréquence de fonctionnement 50/ 60 Hz, T

Environnement

-20 °C à +40 °C,

Temperature entrée des gaz < 60 °C

Classe de temperature (o)outside T4

Classe de

tempéra-

ture (i)in-

side

Réfrigérant

Température

réfrigérant

[°C]

Pression dif-

férentielle ré-

frigérant p

Diff.

[bar]

Position

vanne ther-

mostatique

T4

Eau

< 30

3 à 6

0...4

T4

Eau-
Glycol

< 30

3 à 6

0...4

Valeurs indicatives pour le réglage de la vanne thermostatique de la pompe

COBRA NC 0200 B

Fréquence de fonctionnement 50/ 60 Hz, T

Environnement

-20 °C à +40 °C,

Temperature entrée des gaz < 60 °C

Classe de temperature (i)inside T3

Classe de

tempéra-

ture

(o)outside

Réfrigérant

Température

réfrigérant

[°C]

Pression dif-

férentielle ré-

frigérant p

Diff.

[bar]

Position

vanne ther-

mostatique

T3, T4

Eau

< 40

3 à 6

0...4

T3, T4

Eau-
Glycol

< 30

3 à 6

0...4

Valeurs indicatives pour le réglage de la vanne thermostatique de la pompe

COBRA NC 0200 B

Fréquence de fonctionnement 50 Hz, T

Environnement

-20 °C à +40 °C,

Temperature entrée des gaz < 60 °C

Classe de temperature (i)inside T4

Classe de

tempéra-

ture

(o)outside

Réfrigérant

Température

réfrigérant

[°C]

Pression dif-

férentielle ré-

frigérant p

Diff.

[bar]

Position

vanne ther-

mostatique

T4

Eau

< 40

3 à 6

0...2

T4

Eau-
Glycol

< 30

3 à 6

0...2

Valeurs indicatives pour le réglage de la vanne thermostatique de la pompe

COBRA NC 0300 B

Fréquence de fonctionnement 50 Hz, T

Environnement

-20 °C à +40 °C,

Température entrée des gaz < 60 °C

Classe de tempéra-

ture

Réfrigérant

Tempéra-

ture réfri-

gérant [°C]

Pression

différen-

tielle réfri-

gérant p

Diff.

[bar]

Position

vanne ther-

mostatique

i

(inside)

o

(outside)

T4

T4

Eau

< 30

3 à 6

0...2

T4

T4

Eau-
Glycol

< 20

3 à 6

0...1

T3

T3

Eau

< 30

3 à 6

0...4

T3

T3

Eau-
Glycol

< 30

3 à 6

0...4

Si une valeur de fonctionnement est modifiée ultérieurement de sorte
qu’il faille s’attendre à une augmentation des températures des gaz, par
exemple lorsque l’on augmente la température du réfrigérant, il faut
alors vérifier le réglage de la vanne thermostatique.

AVERTISSEMENT

L’ajustage de la vanne thermostatique n’est autorisé qu’en cas d’ab-
sence d’atmosphère explosive.

Après l’ajustage, la pompe doit fonctionner au moins 30 minutes
sans atmosphère explosive à l’intérieur.

Mise en service

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Содержание COBRA NC 0100 300 B Series

Страница 1: ...for pour ATEX Category 2 3 Ateliers Busch S A Zone industrielle 2906 Chevenez Schweiz Switzerland Suisse 0870536249 0005 050521 Originalbetriebsanleitung Original instructions Manuel original nderung...

Страница 2: ...or mounting instructions 17 Motor mounting 17 Alarm values for calibration of monitoring devices 18 Start up 19 Vacuum pump 19 Adjustment of the thermostatic valve option and adjustment of the tempera...

Страница 3: ...ch nung auf der Vakuumpumpe und die Einstellung der Abschaltwerte Die Vakuumpumpe darf nicht zum F rdern von explosionsf higer Atmosph re eingesetzt werden die zum Selbstzerfall neigt oder che misch i...

Страница 4: ...gewisse Zeit nachlaufen in der mit Nicht explosives Gas gesp lt wird Inertisierungsablauf l Pumpe laufen lassen l nach Ende des Prozesses den Pumpeneinlass Saugventil MV1 schliessen l am saugseitigen...

Страница 5: ...ide 2G oder 3G IIB T4 Outside 2G oder 3G IIB or IIC T4 1 Ger t nach der Richtlinie 2014 34 EU 2 Ger tegruppe II F r Nicht Bergbau Anwendungen 3 Innen und Aussen der Vakuumpumpe 4 Explosionsf hige Gasa...

Страница 6: ...t eine gr ssere Nennweite erforderlich Die Rohrleitungen sind so anzuschliessen dass keinerlei Zug oder Druckspannungen auf das System ausge bt werden evtl Kompensa toren vorsehen WARNUNG Auf der Saug...

Страница 7: ...ax Motorleistung bei direktem Netzbetrieb Max Motorleistung bei Frequenz umrichtersbetrieb NC 0100 B 50 Hz 3 kW 4 kW 60 Hz 4 kW 7 5 kW NC 0200 B 50 Hz 5 5 kW 7 5 kW 60 Hz 7 5 kW 11 kW NC 0300 B 50 Hz...

Страница 8: ...0 07 1 4 bar rel C J hrlich 300 hPa 300 hPa 300 hPa 300 hPa NC NT 0300 B 300 hPa SA 0701 Schwingungs aufnehmer Messen der Gesamt schwingung der Pumpe 4 20 mA 0 1g RMS D J hrlich 0 4g RMS 10 4 mA 0 4g...

Страница 9: ...oder W rmetr ger l l Differrenzdruck zwischen K hlmediumeinlass und auslass l K hlmediumtemperatur l Druck auf Saug und Druckseite l Betriebsfrequenz l Umgebungstemperatur Folgende Tabellen zeigen die...

Страница 10: ...ehe St rung WARNUNG W chentlich ist die Sperrgasversorgung der Dichtung zu pr fen falls diese nicht automatisch mit einem Durchflussmessger t berwacht wird Die Sperrgasmenge f r die Dichtungssysteme 1...

Страница 11: ...2010 EN 1012 2 1996 A1 2009 Kompressoren und Vakuumpumpen Sicherheitsanforderungen Teil 1 und 2 EN ISO 2151 2008 Akustik Kompressoren und Vakuumpumpen Bestimmung der Ger uschemission Verfahren der Ge...

Страница 12: ......

Страница 13: ...the corresponding explosion protection markings on the pump and the switch off temperature setting The vacuum pump should not be used for the handling of explosive at mospheres which can self destruct...

Страница 14: ...ng which a flushing with non explosive gas is executed Inerting process l Let run the pump l Close the pump inlet after the end of process suction flange MV1 l Feed non explosive gas through the flush...

Страница 15: ...utside of the vacuum pump 4 Possible explosive gas atmosphere in normal running inside and outside apparatus category 2 for Zone 1 or only in case of dysfunction apparatus category 3 for Zone 2 5 Type...

Страница 16: ...escription for DN50 flange Busch Part No 0534 538 534 The inlet and outlet pipes must be laid with gradients so that no condensation can enter the pump Electrical connection Checks Electrical installa...

Страница 17: ...alled bet ween the motor and the vacuum pump Respect the Installation and Operating Instructions of the coupling Regarding the explosion pro tection the coupling must show at least the same protection...

Страница 18: ...PSA 0301 Pressure switch signals the overpressure limit of the exhaust gases 0 07 1 4 bar rel C 1 year 300 hPa 300 hPa 300 hPa 300 hPa NC NT 0300 B 300 hPa SA 0701 Vibration sensor measures the global...

Страница 19: ...ure l Pressure on suction side and pressure side l Frequency used l Ambient temperature The following table shows the following recommendations for the ad justment of the thermostatic valve in case of...

Страница 20: ...f this is not automatically controlled by a flow meter The barrier gas quantity for the sealing systems 1 and 2 should be 2 5 to 3 l min see the Instruction and Operating manual COBRA NC 0100 0300 B W...

Страница 21: ...limbs EN 1012 1 2010 EN 1012 2 1996 A1 2009 Compressors and vacuum pumps Safety requirements Part 1 and 2 EN ISO 2151 2008 Acoustics Noise test code for compressors and vacuum pumps Engineering method...

Страница 22: ......

Страница 23: ...COBRA NC 0200 0300 B Veuillez cet effet respecter le marquage de protection contre les explosions figurant sur la pompe vide et le r glage des valeurs d arr t La pompe vide ne doit pas tre utilis e po...

Страница 24: ...ertain temps vide pendant lequel elle sera rinc e avec du gaz non explosif Processus d inertisation l Laisser tourner la pompe l Fermer l entr e de la pompe la fin du processus vanne aspiration MV1 l...

Страница 25: ...ne 1 ou uniquement en cas de dysfonctionne ment cat gorie d appareils 3 pour Zone 2 5 Type de protection 6 Temp rature de gaz et de surface maximale classe temp rature T4 135 C T3 200 C 7 Conditions p...

Страница 26: ...n de la pompe vide pour viter l aspiration de particules et de corps trangers dans la pompe vide en fonctionnement danger d ex plosion Le filtre ou le tamis doit avoir une grandeur de mailles 0 8 mm B...

Страница 27: ...4 kW 7 5 kW NC 0200 B 50 Hz 5 5 kW 7 5 kW 60 Hz 7 5 kW 11 kW NC 0300 B 50 Hz 7 5 kW 11 kW 60 Hz 9 2 kW 11 kW Instructions de montage du moteur Avant le montage du moteur l accouplement doit tre instal...

Страница 28: ...rpression des gaz de sortie 0 07 1 4 bar rel C annuellement 300 hPa 300 hPa 300 hPa 300 hPa NC NT 0300 B 300 hPa SA 0701 Capteur de vibrations mesure la vibration globale de la pompe 4 20 mA 0 1g RMS...

Страница 29: ...sion diff rentielle entre l entr e et la sortie du r frig rant l Temp rature du r frig rant l Pression l aspiration et l chappement l Fr quence de fonctionnement l Temp rature ambiante Le tableau suiv...

Страница 30: ...SEMENT L alimentation en gaz de barrage du joint doit tre contr l e chaque semaine si cela n est automatiquement ex cut par un d bitm tre La quantit de gaz de barrage pour les syst mes d tanch it 1 et...

Страница 31: ...harge lectrostatique et une d charge d tincelles L installation lectrique doit tre contr l e toutes les 4 000 heures de fonctionnement au niveau de son fonctionnement et d ventuels d g ts Cela compren...

Страница 32: ......

Страница 33: ...2009 Compresseurs et pompes vide R gles de s curit Partie 1 et 2 EN ISO 2151 2008 Acoustique Code d essai acoustique pour les compresseurs et les pompes vide M thode d expertise classe de pr cision 2...

Страница 34: ...Note...

Страница 35: ...Note...

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