Zur Einstellung der Temperaturklasse beachten Sie unbedingt den
Abschnitt "Einstellung des Thermostatventils (Option) des Dur-
chlaufkühlsystems und Einhaltung der Temperaturklassen".
Der folgenden Tabelle können Sie die möglichen Varianten der Tempe-
raturklassen in Abhängigkeit vom Kühlsystem und der maximalen Mo-
torbetriebsfrequenz entnehmen:
Kühlsystem
Durchlaufkühlsystem
Umlaufkühlsystem
Typ
Einstellbare
Temperatur-
klassen
Max. Mo-
torbetriebs-
frequenz
Einstellbare
Temperatur-
klassen
Max. Mo-
torbetriebs-
frequenz
NC 0200 B
T4(i/o)
T3(i)/T4(o)
T3(i/o)
50 Hz
60 Hz
60 Hz
T3(i/o)
T3(i)/T4(o)
60 Hz
60 Hz
COBRA NC 0300 B
oder
Als Temperaturklasse kann
–
T4(i/o)
oder
–
T3(i/o)
gewählt werden, wenn die Vakuumpumpe mit einem Durchlauf-
kühlsystem ausgerüstet ist.
Die innere und äussere Temperaturklasse
müssen gleich gewählt werden!
Wird die Vakuumpumpe mit dem
Umlaufkühlsystem betrieben, muss die Temperaturklasse
T3(i/o)
gewählt werden.
Zur Einstellung der Temperaturklasse beachten Sie unbedingt den
Abschnitt "Einstellung des Thermostatventils (Option) des
Durchlaufkühlsystems und Einhaltung der Temperaturklassen".
Der folgenden Tabelle können Sie die möglichen Varianten der Tempe-
raturklassen in Abhängigkeit vom Kühlsystem und der maximalen Mo-
torbetriebsfrequenz entnehmen:
Kühlsystem
Durchlaufkühlsystem
Umlaufkühlsystem
Typ
Einstellbare
Temperatur-
klassen
Max. Mo-
torbetriebs-
frequenz
Einstellbare
Temperatur-
klassen
Max. Mo-
torbetriebs-
frequenz
NC 0300 B
T4(i/o)
T3(i/o)
50 Hz
50 Hz
T3(i/o)
50 Hz
T3(i/o)
60 Hz
Installation
Vakuumsystem
Das Vakuumsystem sollte auf einer ebenen, waagerechten Fläche ste-
hen.
Um das Vakuumsystem herum ist ausreichend Platz (mind. 1.5 m) für
Servicearbeiten etc. vorzusehen.
Vor Montage der Rohrleitungen müssen diese gereinigt werden. Es ist
darauf zu achten, dass alle Fremdkörper wie Schweissperlen, Späne etc.
restlos entfernt werden. Die Rohrleitungen sollten vor Anschluss
durchgespült oder durchgeblasen werden.
Die Saugleitung (in der Nennweite des Pumpenflansches bzw. des
Saugventilanschlusses) wegen der Rohrleitungswiderstände so kurz wie
möglich verlegen. Sind längere Rohrleitungen (> 5 m) vorgesehen, ist
eine grössere Nennweite erforderlich.
Die Rohrleitungen sind so anzuschliessen, dass keinerlei Zug oder
Druckspannungen auf das System ausgeübt werden, evtl. Kompensa-
toren vorsehen.
WARNUNG
Auf der Saugseite der Vakuumpumpe ist ein Filter oder ein Sieb zu
installieren, um im Betrieb das Ansaugen von Partikeln und
Fremdkörper in die Vakuumpumpe (Explosionsgefahr!) zu verhin-
dern.
Der Filter oder das Sieb muss eine Maschenweite
£
0.8 mm auf-
weisen.
Busch bietet ein Zwischenflanschsieb an, das dieser Anforderung
entspricht (für DN50 Flansch: Busch Artikel-Nr. 0534 538 534).
Die saug- und druckseitigen Rohrleitungen müssen mit Gefälle verlegt
werden, sodass anfallendes Kondensat nicht in die Pumpe gelangen
kann.
Elektrischer Anschluss/ Prüfungen
Die Elektroinstallation darf nur von einem Fachmann durchgeführt wer-
den.
l
Sicherstellen, dass die Bestimmungen der Richtlinie zur
elektromagnetischen Verträglichkeit 2014/30/EU sowie die EN
Standardnormen, die Sicherheitsrichtlinien und vor allem die
örtlichen und nationalen Bestimmungen eingehalten werden (dies
obliegt der Verantwortung des Herstellers des Systems, in welches
die Vakuumpumpe integriert wird. Bitte hierzu auch die
entsprechenden Kommentare in der
EU-
Konformitätserklärung
beachten).
l
Sicherstellen, dass das Stromnetz mit den Angaben auf dem
Typenschild des Motors kompatibel ist
l
Sicherstellen, dass ein Überlastungsschutz gemäss der Norm EN
60204-1 für den Motor vorhanden ist
l
Sicherstellen, dass der Antrieb der Vakuumpumpe von keinerlei
elektrischen oder elektromagnetischen Interferenzen gestört wird.
Im Zweifelsfall, wenden Sie sich an Ihre Busch-Vertretung
Die Pumpe kann bei falscher Drehrichtung erheblich beschädigt wer-
den.
Zur Änderung der Drehrichtung müssen 2 Phasen des Motors ge-
tauscht werden.
Wird die Vakuumpumpe ohne Motor geliefert, muss ein Motor gemäss
folgender Spezifikation montiert werden:
Motor-Typ
Drehstrom-Asynchronmotor
Polzahl
2
Baugrösse
COBRA NC 0100 B
BG 100
Baugrösse
COBRA NC 0200 B
BG 132
Baugrösse
COBRA NC 0300 B
BG 132
BG 160 mit Adapterflansch
Befestigungsart
Flansch, IM 3001 (IM B5)
Einbaulage
Welle horizontal
Installation
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2G
oder
3G
IIB
T3, T4*
No ATEX Zone
2G
oder
3G
IIB
2G
oder
3G
IIC
oder
IIB
II
I
nside
O
utside
II
II
I
nside
O
utside
II
Ex
h
Ex
h
Ex
h
T3,
T4*
T3, T4*
Gb
oder
Gc
Gb
oder
Gc
X
X
Gb
oder
Gc
X
Содержание COBRA NC 0100 300 B Series
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