- 37 -
6- Отрицательный быстроразъемный зажим (-) для подсоединения сварочного
кабеля.
7- Быстроразъемный штепсель, соединенный с гнездом горелки.
8- Крепление горелки (T2).
9- Крепление горелки SPOOL GUN.
10- Гнездо для кабеля управления SPOOL GUN.
11- Сварочный кабель и горелка (T2).
12- SPOOL GUN (дополнительное приспособление).
Задняя сторона:
13- Главный выключатель ON/OFF.
14- Соединитель трубки защитного газа.
15- Кабель питания.
16- Соединитель трубки защитного газа горелки T2.
17- Соединитель трубки защитного газа горелки SPOOL GUN.
Отделение катушки (если предусмотрено):
18- Положительная клемма (+).
19- Отрицательная клемма (-).
ПРИМЕЧАНИЕ Изменение полярности для сварки FLUX (без газа).
4.1.2 ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ СВАРОЧНЫМ АППАРАТОМ (рис. С)
1- при нажатии позволяет выбрать метод сварки MIG-MAG (СИНЕРГЕТИЧЕСКИЙ
или РУЧНОЙ), TIG или MMA
СИНЕРГЕТИЧЕСКИЙ MIG-MAG:
- Регулировка мощности сварки.
РУЧНОЙ MIG-MAG:
- Регулировки скорости подачи проволоки.
TIG (если предусмотрено):
- Регулировка сварочного тока.
MMA (если предусмотрено):
- Регулировка сварочного тока.
2- при нажатии открывает меню настройки параметров сварки MIG-MAG
СИНЕРГЕТИЧЕСКИЙ MIG-MAG:
- Регулировка сварочного шва (длины дуги)
РУЧНОЙ MIG-MAG:
- Регулировка сварочного шва (напряжение сварки)
TIG:
- Не задействовано.
MMA:
- Не задействовано
3- Жидкокристаллический дисплей
4- при нажатии позволяет выбрать горелку T1, T2, SPOOL GUN
5- Светодиод, указывающий на установленную горелку T1, T2, SPOOL GUN
5. УСТАНОВКА
ВНИМАНИЕ! ВО ВРЕМЯ УСТАНОВКИ И ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ СВАРОЧНОГО АППАРАТА, ОН ДОЛЖЕН
БЫТЬ ПОЛНОСТЬЮ ВЫКЛЮЧЕН И ОТКЛЮЧЕН ОТ ЭЛЕКТРОСЕТИ.
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ РАЗРЕШАЕТСЯ ОСУЩЕСТВЛЯТЬ ТОЛЬКО
ОПЫТНЫМ ИЛИ КВАЛИФИЦИРОВАННЫМ РАБОТНИКАМ.
Рис. D (модель 270A)
Рис. D1, D2 (модель с двойной горелкой)
Распакуйте сварочный аппарат, соберите отдельные части, содержащиеся в
упаковке.
Сборка обратного кабеля-зажима
Рис. E
Сборка сварочного кабеля-держателя электрода
РИС. F
Сборка крюка для подвешивания горелки (если предусмотрено)
РИС. G
5.1 РАЗМЕЩЕНИЕ СВАРОЧНОГО АППАРАТА
При выборе места установки сварочного аппарата следите, чтобы у входных и
выходных отверстий охлаждающего воздуха не было препятствий; убедитесь,
что в аппарат не всасываются электропроводящие частицы, едкие испарения,
влага и т.д.
Вокруг сварочного аппарата необходимо оставить свободное пространство
шириной, по крайней мере, 250 мм.
ВНИМАНИЕ! Устанавливайте сварочный аппарат на ровной
поверхности, грузоподъемность которой соответствует весу аппарата,
чтобы избежать опрокидывания и смещения аппарата, что может привести
к возникновению опасных ситуаций.
5.2 ПОДСОЕДИНЕНИЕ К СЕТИ
- Перед выполнением любых электрических соединений убедитесь, что данные
на табличке сварочного аппарата соответствуют напряжению и частоте сети,
имеющейся в месте установки.
- Сварочный аппарат разрешается подключать только к системе питания с
заземленным нейтральным проводом.
- Для обеспечения защиты от непрямого контакта, используйте
дифференциальные выключатели следующего типа:
- Тип A (
) для однофазного оборудования.
- Тип B (
) для трехфазных машин.
- Чтобы обеспечить соответствие требованиям стандарта EN 61000-3-11
(Flicker), сварочный аппарат рекомендуется подсоединять только к таким
точкам сети питания, импеданс которых ниже Zmax = 0.24 Ом.
- Сварочный аппарат не соответствует требованиям стандарта IEC/EN 61000-3-
12.
При подсоединении сварочного аппарата к бытовой электросети, монтажник
или пользователь обязан убедиться, что к ней можно подсоединять сварочные
аппараты (в случае необходимости свяжитесь с представителем компании,
заведующей распределительной сетью).
5.2.1 Вилка и розетка
(1~)
Подсоедините вилку кабеля питания к розетке сети питания, защищенной
предохранителями или автоматическим выключателем; соответствующий
заземляющий контакт должен быть соединен с заземляющим проводом (желто-
зеленый провод) сети питания.
(3~)
Соединить кабель питания со стандартной вилкой (3полюса + заземление),
рассчитанной на потребляемый аппаратом ток. Необходимо подключать к
стандартной сетевой розетке, оборудованной плавким или автоматическим
предохранителем; специальная заземляющая клемма должна быть соединена с
заземляющим проводником (желто-зеленого цвета) линии питания.
В таблице (
ТАБ. 1
) приведены значения в амперах, рекомендуемые для
предохранителей линии замедленного действия, выбранных на основе макс.
номинального тока, вырабатываемого сварочным аппаратом, и номинального
напряжения питания.
ВНИМАНИЕ! Несоблюдение приведенных выше правил снижает
эффективность системы безопасности, предусмотренной производителем
(класс I), создавая при этом серьезную угрозу для людей (например,
электрошок) и имущества (например, пожар).
5.3 СОЕДИНЕНИЯ СВАРОЧНОЙ ЦЕПИ
5.3.1 Рекомендации
ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД ВЫПОЛНЕНИЕМ ОПИСАННЫХ НИЖЕ
СОЕДИНЕНИЙ УБЕДИТЕСЬ В ТОМ, ЧТО СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ ВЫКЛЮЧЕН
И ОТСОЕДИНЕН ОТ СЕТИ ПИТАНИЯ.
В таблице 1 (ТАБ. 1) указаны рекомендуемые значения поперечного сечения
сварочных кабелей (в мм
2
) в зависимости от максимального тока, подаваемого
сварочным аппаратом.
Кроме того:
- До упора вкрутите соединители сварочных кабелей в быстродействующие
зажимы (если имеются), чтобы обеспечить безупречный электрический контакт,
в противном случае контакты перегреются, что приведет к их быстрому износу
и потери эффективности.
- Используйте как можно более короткие сварочные кабели.
- Не используйте металлические конструкции, которые не являются частью
обрабатываемой детали, вместо кабеля возврата сварочного тока, это может
создать угрозу безопасности и привести к неудовлетворительным результатам
сварки.
5.3.2 СОЕДИНЕНИЯ СВАРОЧНОЙ ЦЕПИ В РЕЖИМЕ MIG-MAG
5.3.2.1 Соединение с газовым баллоном (если используется)
- Газовый баллон, устанавливаемый на опорную поверхность тележки: макс.
30 кг(техобслуживания (если предусмотрено).
- Прикрутите редуктор давления(*) к газовому баллону, используя специальный
переходник, включенный в комплектацию, в случае использования аргона или
смеси аргона/CO
2
.
- Подсоедините входную трубку газа к редуктору и затяните стяжку.
- Перед тем как открыть клапан баллона, ослабьте регулирующее кольцо
редуктора давления.
(*) Деталь, приобретаемая отдельно, если она не включена в комплектацию
изделия.
5.3.2.2 Подсоединение возвратного кабеля сварочного тока
Кабель подсоединяется к свариваемой детали или к металлическому стенду, на
котором расположена деталь, как можно ближе к месту сварки.
5.3.2.3 Горелка
Подготовьте ее к загрузке проволоки, снимите форсунку и контактную трубку,
чтобы упростить вставку проволоки.
5.3.2.4 Внутреннее изменение полярности (если предусмотрено)
Рис. B
- Откройте дверцу отделения катушки.
- Сварка MIG/MAG (газ):
- Подсоедините кабель горелки к красной клемме (+) (рис. B-18)
- Подсоедините обратный кабель зажима к отрицательному быстроразъемному
зажиму (-) (рис. B-19)
- Сварка FLUX (без газа):
- Подсоедините кабель горелки к черной клемме (-) (рис. B-19).
- Подсоедините обратный кабель зажима к положительному быстроразъемному
зажиму (+) (рис. B-18).
- Закройте дверцу отделения катушки.
5.3.2.5 Внешнее изменение полярности (если предусмотрено)
Рис. B
- Сварка MIG/MAG (газ):
- Подсоедините кабель горелки к гнезду горелки (рис. B-4).
- Подсоедините быстроразъемный штепсель (рис. B-7) к положительному
быстроразъемному зажиму (+) (рис. B-5).
- Подсоедините обратный кабель зажима к отрицательному быстроразъемному
зажиму (-) (рис. B-6).
- Сварка FLUX (без газа):
- Подсоедините кабель горелки к гнезду горелки (рис. B-4).
- Подсоедините быстроразъемный штепсель (рис. B-7) к отрицательному
быстроразъемному зажиму (-) (рис. B-6).
- Подсоедините обратный кабель зажима к положительному быстроразъемному
зажиму (+) (рис. B-5).
5.3.3 СОЕДИНЕНИЯ СВАРОЧНОЙ ЦЕПИ В РЕЖИМЕ TIG
5.3.3.1 Соединение с газовым баллоном
- Прикрутите редуктор давления к клапану газового баллона, в случае
необходимости установив соответствующий переходник, который поставляется
в качестве дополнительного приспособления.
- Подсоедините входную трубу газа к редуктору и затяните зажим, входящий в
комплектацию.
- Перед тем как открыть клапан баллона, ослабьте регулирующее кольцо
редуктора давления.
Содержание Starmig 223 Treo Synergic
Страница 21: ... 158 FIG B2 WELDING POLARITY CHART TORCH WORKPIECE MIG MAG GAS TIG MMA 1 2 3 4 5 6 13 15 14 ...
Страница 22: ... 159 FIG B3 1 4 9 10 5 6 8 2 11 3 12 13 15 14 16 17 ...
Страница 26: ... 163 FIG D2 Nr 8 M6x16 H H H H H O P T I O N A L ...
Страница 27: ... 164 FIG E FIG F TAB 5 FIG G SUGGESTED VALUES FOR WELDING DATI ORIENTATIVI PER SALDATURA ...
Страница 28: ... 165 FIG H b c d a a b ...
Страница 29: ... 166 FIG H1 ...
Страница 30: ... 167 FIG H2 ...
Страница 31: ... 168 FIG I 0 8 0 8 1 2 3 4 5 ...