background image

         AUBER INSTRUMENTS

  

 

 

 

 

 

 

 

         

WWW.AUBERINS.COM  

 

 

         2020.06                                                                   

   

                                                       P6/10 

 

5.3.11.

 

Temperature Unit Selection, Celsius or Fahrenheit, “C, F” 

 

This parameter sets temperature units, C for Celsius, F for Fahrenheit. In the 
Windows program settings, 0 is Celsius and 1 is Fahrenheit. 
 

5.3.12.

 

“COOL” for 

System Function Selection 

Parameter “COOL” is 

used to set the controller main output mode for heating or 

cooling.  
COOL = 0 is for reverse action control mode, heating control. 
COOL = 1 is for direct action control mode, cooling control. 
 

5.3.13.

 

Limiting the control range, “P

uH

” and “P

uL

 

PuH

” and “P

uL

” 

values define the set value range. PuL is the low limit, and PuH 

is the high limit. For example, sometimes you may want to limit the temperature 

setting range so that the operator can’t set a very high temperature by accident. 

If you set the PuL = 100 and PuH = 130, operator will only be able to set the 
temperature between 100 and 130. For high temperature application (like kiln), 
please set PuH to a large number, like 2500. 
 

5.3.14.

 

Communication parameters “Addr” and “baud”

 

Two important parameters are used for data communication feature from this 
controller to your computer.  
 
Addr: Unit address or unit ID. Available range is 0 ~ 255. Default value is 1.  
Baud: Baud rate. Available values and definition are below: 
 

        Table 5. Baud Rate Table  

Parameter value 

Definition 

Baud rate is 1200 

Baud rate is 2400 

Baud rate is 4800 

Baud rate is 9600 

 
Default value is 3 for 9600 baud rate.  
 

5.3.15.

 

Temperature Set Point “SP”

 

When  this  controller  is  set  to  single  step  mode  (RUN  =  0),  user  can  use 
parameter  SP  to  adjust  current  set  temperature.  When  RUN  =  1  ~  3,  SP 
parameter is not accessible. It is the same as SV.  
 

5.3.16.

 

T

imer Unit “SEC”

 

SEC is used to set ramp soak timer to be minute timer or second timer.  

SEC = 0,

 ramp soak timer is counting by minutes (default). 

SEC = 1,

 ramp soak timer is counting by seconds.  

 

5.3.17.

 

Program Cycling 

“LOOP”

 

LOOP defines whether to loop the program when all ramp soak program steps 
have been executed.  

LOOP = 0:

 No program loop. Once all the program steps have been executed, 

the program will be stopped. No power output in this mode.  

LOOP = 1:

 Program loop is enabled. Once all the program steps have been 

executed, the program will execute from the beginning of the current program.  
 

5.3.18.

 

Power Outage Mode 

“PdE”

 

PdE defines the power outage/startup event handing modes, when controller lost 
power during the operation.  
 

PdE = 0:

 After power is turned on, this controller will hold the program from the 

original break point. To resume the program, push and hold up arrow key for 3s 
manually.    

PdE = 1:

 After power is turned on, this controller will jump to the beginning of the 

program (step 1) and hold there. To resume the program, push and hold up arrow 
key for 3s manually.    

PdE = 2:

 After power is turned on, this controller will continue the program from 

the original break point. This mode is suitable for the applications in which power 
failure does not affect production. 

PdE = 3:

 After power is turned on, this controller will jump to the beginning of the 

program (step 1) and run from there automatically.   
 

5.3.19.

 

Safety Start Band 

“SSb”

 

When the difference between the PV and SP is larger than SSb band during the 
steps, the controller will put program on hold automatically, until the difference is 
small than SSb. By default, SSb is set to 100 degree. If you need more tight 
temperature control, please set SSb to a small number, like 5 or 10 degree.  
 

5.3.20.

 

Program Control 

“RUN”

 

RUN indicates the current running mode/status of this controller. 
 

RUN = 0:

 single step mode. User needs to adjust parameter SP to adjust the set 

temperature. Parameters in ramp soak steps are not in use. The controller will 
maintain at set temperature (SP) forever.  
 

RUN = 1:

 program is stopped (ramp soak mode). The controller has no output 

under this mode. User can get access and adjust all steps & settings. When all 
the program steps have been completed and if program loop is disabled (LOOP 
= 0), RUN parameter will be automatically changed to 1.  
 

RUN = 2:

 program is on hold (ramp soak mode). The controller is regulating the 

output based on the current set temperature, but timer is paused.   
 

RUN = 3:

 program is running (ramp soak mode). The controller is running based 

on set ramp soak program.  
 

5.3.21.

 

Program Step Jump “Pro”

 

Pro indicates current step segment number and also used for manually jump. 
The number used here is actually step segment number, not step programming 
number. Step segment number can be any steps in the program (1 to 64). This 
parameter can also be used for manually jumping steps. If Pro value is changed 
to different step number, the program will automatically jump and run from that 
step. For details, see section 6.1. 
 

6.

 

Program Ramp/Soak on the Controller 

6.1.

 

Terminology 

 
Not

e: the terminology of this controller is different than Auber’s popular ramp 

soak controller SYL-2342P/SYL-2352P. For easy understanding, please check 
examples in section 8.  

 
Program step (

step

): is a control step with its set value and set time are 

specified.

 

Every  step  has  two  segments:  ramp  segment  and  soak  segment. 

Ramp segment has higher priority and it will be executed at first. Soak segment 
has lower priority and it will be executed later.  
 

Step programming number n: 

is the n-th step in the step programming. The 

step programming number (n) can range from 1 to 32. Its set temperature is 
expressed as C[n]; its set time is expressed as t[n]. For example, for the 1

st

 step, 

the set temperature is C01 (

c01

), the ramp time is r01 (

r01

) and soak time is 

t01  (

t01

).  Please  note,  this  parameter  is  used  for  temperature  &  time 

programming. For checking step status and step jump, step segment number n 
is used instead.  
 

Step segment number n: 

The step segment number (n) can range from 1 to 64. 

Here is the relationship between step number and step segment number:  
  
Ramp segment step number = actual step number * 2 - 1.  
Soak segment step number = actual step number * 2. 
 

Содержание SYL-5342P-S

Страница 1: ...FILt 0 Display resolution 1 C 1 F or 0 1 C 0 1 F Control mode Fuzzy logic enhanced PID control On off control Output mode Relay contact NO 250VAC 7A 120V 10A 24VDC 10A Alarm relay rating Relay contact...

Страница 2: ...stall The relay outputs AL1 and AL2 are dry single pole switches They do not provide power by themselves Please see Figure 7 and 8 for how they are wired when 120V power is supplied The wiring diagram...

Страница 3: ...e is 1 or 2 press SET and hold for roughly 2 seconds until the parameter setup menu is displayed display mode 3 Please refer to 5 3 for how to set the parameters 5 2 Setup flow chart While in the para...

Страница 4: ...cting in range alarm PV SP AL1 and PV SP AL1 PV SP AL1 0 5 or PV SP AL1 0 5 Legend PV current reading temperature AL1 Value of parameter AL1 SP Set temperature in current step SV 5 3 2 Input offset Pb...

Страница 5: ...20 seconds To drive external relay or contactor output it should be set longer to prevent contacts from wearing out too soon Normally 20 40 seconds 5 3 5 Input digital filter FILt If measurement input...

Страница 6: ...point This mode is suitable for the applications in which power failure does not affect production PdE 3 After power is turned on this controller will jump to the beginning of the program step 1 and r...

Страница 7: ...if this controller is locked Please see section 5 3 9 for the details of LOCK parameter Even the controller is under single step mode RUN 0 user can still get access to all the ramp soak settings tho...

Страница 8: ...the controller will run from step 1 automatically 6 2 11 Check the Step Number and Jump the Program To check at which step the program is running press the SET key once The upper window will show StEP...

Страница 9: ...ature The temperature set point of the last step will linearly ramp to the set point of the current step over the ramp time of current step Then the set point of current step will be held over the soa...

Страница 10: ...igure 12 Temperature profile and relay AL1 AL2 actions in the example program 8 3 Example 3 powder coating oven A powder coating oven needs to heat up to 375 F at its maximum speed Then hold the tempe...

Отзывы: