background image

         AUBER INSTRUMENTS

  

 

 

 

 

 

 

 

         

WWW.AUBERINS.COM  

 

 

         2020.06                                                                   

   

                                                       P7/10 

 

For example, step 1 has step segment 1 (ramp segment) and step segment 2 
(soak segment). To jump to the soak step of 2

nd

 step, change Pro to 4.

 

Step  set  temperature  (C[n]): 

is  the  set  point  of  step  n  (soak  step)  or  end 

temperature of step n (ramp step).  
 

Step timer r[n] & t[n]: 

This controller has two separate timers for every steps. 

Step ramp timer (r[n])

 

is the ramp up time from previous step (n - 1) to current 

step n. Step soak timer (t[n])

 

is the time to hold at current step set temperature 

C[n]. Step ramp timer has higher priority than step soak timer, so this controller 
will run ramp timer at first (if enabled) then run soak timer.  
 

Running time:

 Running time is how long the current step has been running. 

When the running time reaches the total step time (r[n] + t[n]), the program will 
jump to the next step automatically.  
 

Jump: 

Go to a specified program step. This step can be any steps in the program 

(step  number  1  to  32).  While  checking  the  current  step  number,  if  the  step 
number is modified, the program will also jump.  
 

Run (

run

): 

The program is being executed.

 

When the program is under the 

“run” status,

 

the “A/M” indicator is solid on,

 the timer counts down, and the set 

point value may change according to your set program.  
 

Hold (

hold

): 

The execution of the program is paused.

 

When the program is 

on 

“hold”, the “A/M” indicator should be blinking, 

the temperature is still being 

controlled by your current set temperature, but the timer is paused.

  

 
Stop  (

stop

):

  Execution  of  the  program  is  stopped.  When  the  program  is 

stopped, the lower window will flash between 

“stop” and the current set value, 

the timer and the output control will stop. 
 

Power interrupt:

 It means the power has turned off or an unexpected power 

failure has occurred during running status. Four handling modes are available to 
the user. Please see 5.3.18 for details. Manually powering off the controller while 
the program is running is also considered as an occasion of power interrupt.   
 

Safety-start: 

If the difference between the PV and SP is larger than safety-start 

band  (SSb)  during  the  soak  step, 

controller  will  put  program  to  “hold”, 

A-M 

indicator will be blinking, and the 

timer won’t start running until 

PV falls within the 

SSb. During this time, controller will try to bring the temperature to the SP of the 
current step as fast as possible. This safety-start feature is useful when the user 
is very strict about the temperature and the time of a critical step.  
 

6.2.

 

Program 

6.2.1.

 

Program Setup (RUN 

≠ 0

, default mode) 

Press  and  hold  both  SET  key  and  A/M  key  together  for  3s

  to  bring  the 

controller into the program setup mode. The controller will show the current step 

number in the top window “C XX” and show the set temperature in the lower 

window. Use the A/M key to choose which digit to edit (indicated by a flashing 
decimal point), and use the UP or DOWN arrow key to adjust the set temperature 
(-1999 to +9999). Then press SET key to save the change and go to the step 
ramp time

. The top window will show “

XX”, and the lower window will show the 

default time. Use the UP, DOWN, or A/M key to change the value, then press 
SET key to confirm and 

go to the step soak time. The top window will show “t 

XX”, and the lower window will show the default time. Use the UP, DOWN, or 

A/M key to change the value, then press SET key to confirm and go to the next 
step. At each program step, the set temperature, the set ramp timer and soak 
timer are displayed in turn. Repeat this operation until all steps in your program 

have been entered. You don’t 

have to use/edit all 32 steps.  

 

Note 1

: The above operation is inhibited if this controller is locked. Please see 

section 5.3.9 for the details of LOCK parameter. Even the controller is under 
single  step  mode  (RUN  =  0),  user  can  still  get  access  to  all  the  ramp  soak 
settings, though they are not in use.  
 

Note 2

: To exit the program editing mode, (1) press and hold both SET key and 

A/M key together for 3s, or (2) leave the key pad untouched for 10 seconds.    
 

6.2.2.

 

Step Timer 

Every program step has two different sections: ramp section and soak section. 
Both sections are using the same set temperature C[n], but both sections have 
different timers. Timer for ramp section is r[n]; timer for soak section is t[n]. Ramp 
section has higher priority than soak section. The controller will run ramp section 
at first (if available), then run soak section later (if available).  
 
Timer  units  for  both  timers  are  in  minutes  or  seconds  (see  parameter  SEC, 
section 5.3.16). The valid range for step ramp timer r[n] is from 0 to 2000, If it is 
set to 2000, it means it will ramp up to C[n] as fast as possible (step 1 ramp timer 
r01 needs to be 2000). The valid range for step soak timer t[n] is from 0 to 9999.  
 

6.2.3.

 

Program Ramp 

Ramp  means  change  the  temperature  from  one  point  to  another  during  a 
specified time. To program a ramp, you need to set the start temperature C[n-1], 
the end temperature C[n], and the ramp section timer r[n]. The ramping speed 
is: 
 

V = (C[n] - C[n-1]) / r[n]. 

 
During this ramping step, the displayed set temperature will linearly change from 
C[n-1]  to  C[n]  in  proportion  to  the  time  that  has  been  past  in  this  step.  For 
example, at step 3, you want the controller to ramp up from 200 to 300 degrees 

in 50 minutes, then you’ll ne

ed to set 

C02 = 200˚F, C03 = 300˚F

, r03 = 50min. 

The ramp up speed is 2˚F/min. If this step has been run for 10min

 at same speed, 

C03 needs to be 220˚

F. 

 
The ramping speed should be less than or equal to the maximum ramping speed 
that the current system can achieve at full power. In other words, the ramping 
time should be longer than the minimum time needed for the system to jump 
from C[n-1] to C[n]. Otherwise, the process temperature will gradually fall behind 
the  schedule.  For  example,  the  maximum  heating  speed  of  an  electric  water 

kettle is 20˚F/min, but the ramping step is set as C01 = 90˚F, C02 = 212˚F

 and 

r02 = 1min. The controller will not be able to achieve this goal. In the end of this 

step, the water temperature is probably at 110˚F.

 

 

Note for step 1:

 r01 is the ramp up timer for step 1. r01 needs to be 2000, it 

means controller will ramp up to C01 (step 1 set temperature) as fast as possible.  
 

6.2.4.

 

Program Soak 

The soak section maintains the temperature for a specified time. The soaking 
time is specified by soak timer t[n]. To program a soak, you need to set the step 
soak  timer  t[n],  so  this  controller  will  soak  at  step  set  temperature  C[n]  for  a 
duration of t[n]. For example, at step 3, the user wants the parts to be soaked in 

the oven at 200˚F for

 60 minutes, then the program for this step should be C03 

= 200˚F, t03 = 60min.

 

 

6.2.5.

 

Safety Start 

When  the  program  is  running,  this  controller  will  check  whether  the  reading 
temperature is within the safety start band (SSB, see section 5.3.19 for definition). 
If the temperature falls within this range, the program will continue to run and 
timer will be counting normally. If the reading temperature is out of this range, 
the program will pause. This controller will try to reach the set temperature but 
timer will 

be paused until this condition is satisfied. This feature is called “safety

-

start”. 

This feature is applied on both ramp timer r[n] and soak timer t[n].  

 
If  the  maximum  speed  of  a  system  is  unknown  or  varies  with  environmental 

conditions,  users  can  use  the  “safety

-

start”  feature  to  ensure  that  the 

temperature and the time during a ramp/soak step are kept within a reasonable 
range required by the process.  
 

Содержание SYL-5342P-S

Страница 1: ...FILt 0 Display resolution 1 C 1 F or 0 1 C 0 1 F Control mode Fuzzy logic enhanced PID control On off control Output mode Relay contact NO 250VAC 7A 120V 10A 24VDC 10A Alarm relay rating Relay contact...

Страница 2: ...stall The relay outputs AL1 and AL2 are dry single pole switches They do not provide power by themselves Please see Figure 7 and 8 for how they are wired when 120V power is supplied The wiring diagram...

Страница 3: ...e is 1 or 2 press SET and hold for roughly 2 seconds until the parameter setup menu is displayed display mode 3 Please refer to 5 3 for how to set the parameters 5 2 Setup flow chart While in the para...

Страница 4: ...cting in range alarm PV SP AL1 and PV SP AL1 PV SP AL1 0 5 or PV SP AL1 0 5 Legend PV current reading temperature AL1 Value of parameter AL1 SP Set temperature in current step SV 5 3 2 Input offset Pb...

Страница 5: ...20 seconds To drive external relay or contactor output it should be set longer to prevent contacts from wearing out too soon Normally 20 40 seconds 5 3 5 Input digital filter FILt If measurement input...

Страница 6: ...point This mode is suitable for the applications in which power failure does not affect production PdE 3 After power is turned on this controller will jump to the beginning of the program step 1 and r...

Страница 7: ...if this controller is locked Please see section 5 3 9 for the details of LOCK parameter Even the controller is under single step mode RUN 0 user can still get access to all the ramp soak settings tho...

Страница 8: ...the controller will run from step 1 automatically 6 2 11 Check the Step Number and Jump the Program To check at which step the program is running press the SET key once The upper window will show StEP...

Страница 9: ...ature The temperature set point of the last step will linearly ramp to the set point of the current step over the ramp time of current step Then the set point of current step will be held over the soa...

Страница 10: ...igure 12 Temperature profile and relay AL1 AL2 actions in the example program 8 3 Example 3 powder coating oven A powder coating oven needs to heat up to 375 F at its maximum speed Then hold the tempe...

Отзывы: