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circuito y diámetro de tubos estándar son
las que se indican en cada uno de los apar-
tados, de las unidades interiores corres-
pondientes.
Tuberías que deben utilizarse
Para la realización de las tuberías que unen
las dos unidades, deben tenerse especial
cuidado en que los tubos que se utilicen se
mantengan limpios y secos, ya antes de su
instalación. Aconsejamos tener en cuenta
las recomendaciones siguientes:
- Utilizar sólo tubo de cobre de calidad fri-
gorífica.
- No efectuar trabajos en el exterior si está
lloviendo.
- Los extremos de los tubos deben perma-
necer cerrados mientras dure la instala-
ción.
- No dejar abiertos al ambiente los filtros
secadores ni el compresor.
- Para soldar, utilizar varillas de bajo punto
de fusión, deben contener un mínimo del
5% de plata.
- Durante la soldadura y mientras el tubo
permanezca caliente, mantener una co-
rriente de nitrógeno seco, a fin de evitar
la formación de óxidos y cascarilla en el
interior, que podrían provocar contamina-
ción y obstrucciones.
- En las uniones cobre-cobre, no debe uti-
lizarse decapante.
- La conexión a las unidades debe efec-
tuarse por el método de abocardado.
Aislamiento de los tubos de
refrigerante
Debido a que los tubos capilares están ins-
talados en la unidad exterior, tanto el tubo
de mayor diámetro como el de menor, es-
tán en el lado de baja presión relativa del
sistema.
En consecuencia, para evitar la caída al
suelo del agua de condensación provenien-
te de los tubos, ambos deben ser aislados
con un aislante adecuado. El espesor del
mismo debe ser de 8 mm como mínimo.
Vaciado y deshidratado
El aire no actúa como refrigerante debido a
que no puede ser licuado por el comprensor.
El aire y la humedad que permanezcan en
el sistema de refrigeración tienen efectos
indeseables, tal como se indica seguida-
mente.
Consecuentemente, deben ser eliminados
completamente.
- Aumenta la presión alta.
- Aumenta la corriente consumida.
- Desciende el rendimiento del equipo.
- El agua contenida en el aire puede con-
gelarse y bloquear los capilares.
- El agua puede provocar la corrosión de
algunas partes del circuito y el deterioro
del compresor.
Proceso
En cada circuito:
1- Conectar una bomba de vacío y
manómetros de servicío.
2- Hacer el vacío hasta 50 micrones como
mínimo.
3- Detectar fugas.
Carga de refrigerante
La carga de refrigerante está calculada con
una longitud de tubos de 7,5 metros. Ver la
carga de refrigerante en la tabla correspon-
diente según modelos y tamaño.
Ajuste de la carga de refrigerante
Para longitudes superiores o inferiores a
7,5 m, deberá umentarse o disminuirse la
carga nominal en los gramos que se indican
en la tabla siguiente, según se haya aumen-
tado o disminuido la longitud de la tubería
de líquido.
Verificar que la carga de refrigerante es
correcta midiendo el sobrecalentamiento.
En condiciones nominales de verano 5°K
es el correcto.
Detección de fugas
Una vez completa la carga, poner los tapo-
nes a las válvulas y detectar fugas.
Aplicación del refrigerante
R-407C
Debido a la característica del refrigerante,
E
su temperatura de evaporación de conden-
sación y descarga, su elevada presión de
funcionamiento en los equipos, y los re-
querimientos específicos que son necesa-
rios para su eficaz funcionamiento (libre
de humedad y suciedad) obliga a que un
equipo de técnicos especialmente forma-
do y con un certifícado de aptitud, lo mani-
pule.
Instalación eléctrica
Conexiones eléctricas
Deben seguirse en todo caso las regla-
mentaciones Nacionales establecidas.
Cada unida se suministra con una caja de
control a la que se le conectará la tensión a
través de un interruptor general con fusibles
o interruptor automático.
Conexión termostato
Para la conexión del termostato con la pla-
ca de control, se debe utilizar cable de
comunicación de 10 x 0,22 apantallado.
Configuración de la placa elec-
trónica
Para la puesta en marcha, una vez monta-
dos los accesorios, se dará tensión al equi-
po. Para que la placa electrónica responda
en función de los accesorios instalados,
deberá pulsarse el boton de "test" durante
unos dos segundos, hasta que se apague el
led de color rojo.
El pulsador de test debe apretarse solo
cuando la placa tiene tensión. Si se mantie-
ne apretado sin tensión en la placa y luego
se conecta la tensión el microprocesador
perderá la configuración y deberá sustituirse
el conjunto de la placa.
Sentido de giro compresores
Scroll
Los compresores Scroll al igual que los
ventiladores, soló funcionan correctamente
en un sentido de giro. Al poner el equipo en
marcha debe verificarse que el sentido de
giro sea el correcto.
Si no es correcto:
- El compresor no comprime.
- Hace un ruido anormal.
- El consumo en amperios es reducido.
- Se calienta excesivamente.
No debe permitirse que funcione en estas
condiciones, en este caso, cambiar el or-
den de conexión de dos de los tres hilos de
la alimentación eléctrica trifásica.
Diámetro de las tuberías de interconexión
R-407-C (Mezcla de 3
refrigerantes: HFC-32 +
HFC-125 + HFC-134a)
Compresor estandar
Aceite POE
Carga en fase líquida (Por peso)
T° Evaporación con
deslizamiento (7°C)
Alto vacío 50 micrones
en dos etapas
Detección de fugas difícil
(precisa detector
adecuado al R-407C)
SCOC-076K y 150K
SCOH-070K, 076K y 150K
Diámetro línea de gas
(tubería ancha)
Diámetro línea líquido
(tubería estrecha)
1
1
/
8
" (28,5 mm)
Modelo
5/8" (15,87 mm)
1/2" (12,7 mm)
SCOC-090K, 180K
SCOH-090K, 120K, 180K
SCOC-240K
SCOH-300K
7/8" (22 mm)
1
3
/
8
" (35 mm)
