WELDKAR 151656231 Instruction Manual Download Page 9

9

eng

deu

ned

4. SNIJFOUTEN

4.1 ONVOLDOENDE PENETRATIE

Deze fout kan worden veroorzaakt door het volgende:
• 

Hoge snelheid. Zorg er altijd voor dat de 

vlamboog volledig in het werkstuk doordringt 

en nooit onder een voorwaartse hoek van meer 

dan 10 - 15° wordt gehouden. Dit zal onjuist 

verbruik van de snijhuls en brandwonden aan de 

snijhulshouder vermijden. 

• 

Te dik werkstuk.

• 

Aardingsklem niet in goed elektrisch contact met 

het werkstuk.

• 

Versleten snijhuls en elektrode.

• 

Te lage snijstroom.

OPMERKING:

 Wanneer de boog niet penetreert 

stukjes belemmeren de snijhuls.

4.2 DE VLAMBOOG GAAT UIT

Deze fout kan veroorzaakt worden door:

• 

Versleten snijhuls, elektrode of luchtverdeler.

• 

Te lage voedingsspanning.

4.3 SCHUINE SNEDE

Als de snijsnede er schuin uitziet, zet de machine 

dan uit en vervang de snijhuls. Wanneer de 

snijstroom hoger is dan 45 A, moet u voorkomen 

dat de snijhuls niet in elektrisch contact komt met 

het werkstuk (zelfs door schrootjes gesmolten 

metaal), deze toestand veroorzaakt een snelle en 

soms onmiddellijke vernietiging van de van het gat 

van de snijhuls, wat leidt tot snijden van slechte 

kwaliteit.

4.4 OVERMATIGE SLIJTAGE VAN 

VERVANGINGSDELEN

Dit probleem kan worden veroorzaakt door 

overmatige verbranding van het eindstuk.

5. HANDIGE TIPS

• 

De onzuiverheden in de lucht bevorderen 

de oxidatie van de elektrode en snijhuls, 

en kan het moeilijk maken om de vlamboog 

te ontsteken. Als dit gebeurt, gebruik dan 

fijn schuurpapier om het uiteinde van de 

elektrode en de binnenkant van de snijhuls. 

• 

Zorg ervoor dat de nieuwe elektrode en de 

snijhuls die te monteren grondig schoon en 

ontvet zijn. 

• 

Gebruik altijd originele reserveonderdelen 

om beschadiging van de toorts te voorko-

men.

6. ONDERHOUD

Onderbreek altijd de stroomtoevoer naar de 

machine voordat u handelingen, die altijd door 

gekwalificeerd personeel worden uitgevoerd.

6.1 GENERATORONDERHOUD

In geval van onderhoud binnenin de machine, 

moet u ervoor zorgen dat de schakelaar H (afb. 

2) in stand “O” staat en dat de voedingskabel 

losgekoppeld is van het lichtnet. Controleer 

ook of er geen spanning staat op de uiteinden 

van de IGBT-groep condensatoren. Het is ook 

noodzakelijk om periodiek de binnenkant van 

de machine en schoon te kopen hier kan zich 

opgehoopte metaalstof bevinden, met behulp van 

perslucht kunt u dit schoon blazen.

6.1.1 PROBLEMEN OPLOSSEN

De LED B (afb. 2) licht op wanneer de volgende 

condities zich voordoen:

 

6.2 ONDERHOUD TOORTS (zie pagina 13)
Vervanging van verbruiksonderdelen.

 

De aan slijtage onderhevige onderdelen zijn 

elektrode 23, luchtverdeler 24 en snijhuls 25. Alle 

onderdelen mogen alleen worden vervangen na 

het losmaken van beschermhuls 27. Elektrode 

23 moet worden vervangen wanneer een 1,5 mm 

diepe krater in het midden is ontstaan. Snijhuls 

25 moet worden vervangen wanneer het centrale 

gat is beschadigd of vergroot is in vergelijking 

met het nieuwe onderdeel. Het gebruik van een 

versleten elektrode doet de snijhuls snel verslijten. 

Wanneer de elektrode versleten is, wordt het 

vermogen van de machine verminderd. Een 

vertraagde vervanging van elektrode en snijhuls 

veroorzaakt oververhitting van verbruiksartikelen 

en vermindert de levensduur van luchtverdeler 

24. Zorg ervoor dat na het vervangen de 

snijhulshouder 26 voldoende vast zit.

ATTENTIE! Snijhulshouder 26 mag alleen 

op de kop alleen wanneer elektrode 23, 

luchtverdeler 24 en snijhuls 25 

gemonteerd zijn. 

Led B

Voorwaarden

Oplossing

Constant 

brandend

Bij het opstarten 

van de apparatuur.

Wacht 5 sec

Constant

brandend

Onjuiste IGBT-aan-

drijfspanning.

Contacteer 

Technische 

service

Constand 

brandend

Reedcontact geslo-

ten tijdens appara-

tuur opstarten.

Contacteer 

Technische 

service

Summary of Contents for 151656231

Page 1: ...1 www weldkar com INVERTER WK PLASMA 5035 COM PFC welding equipment GEBRUIKSAANWIJZING INSTRUCTION MANUAL BEDIENUNGSHANDBUCH NED pag 2 ENG page 17 DEU Seite 32...

Page 2: ...oudige informatie vragen Deze handleiding en de handleiding veiligheidsvoorschriften moeten zorgvuldig worden opgeborgen op een plaats die bekend is bij iedereen die het gebruik van de machine Zij moe...

Page 3: ...voorschriften 6 Schakel alle apparatuur UIT wanneer deze niet in gebruik is Schakel de stroom naar de apparatuur uit als deze onbeheerd wordt gelaten of buiten dienst wordt gesteld 7 Gebruik volledig...

Page 4: ...niseerd staal of staal bekleed met lood of cadmium tenzij de coating is verwijderd van het lasgebied de ruimte goed is geventileerd en indien nodig u een ademhalingstoestel met luchttoevoer draagt De...

Page 5: ...accukabel van de accu loskoppelen 5 Houd handen haar fladderende kleding en gereedschap uit de buurt van de bewegende delen 6 Installeer de panelen of beschermkappen weer terug en sluit de deuren wan...

Page 6: ...INVERTER WK PLASMA 5035 COM PFC 6 1 2 OVERZICHT VAN DE SYMBOLEN Houd er rekening mee dat slechts enkele van deze symbolen op uw machine zullen voorkomen...

Page 7: ...ng Dit zou gevaarlijk zijn voor de bediener en anderen in de werkomgeving en zou voorkomen dat de machine goed worden gekoeld 2 4 UITLEG TECHNISCHE SPECIFICATIE PLAAT IEC 60974 1 De apparatuur is volg...

Page 8: ...er is dan 440V 3 GEBRUIK zie afb 2 Zet de machine aan met de schakelaar H Het waarschuwingslampje A gaat branden om aan te geven dat de machine aan staat Sluit de aardingsklem aan op het werkstuk Het...

Page 9: ...e stroomtoevoer naar de machine voordat u handelingen die altijd door gekwalificeerd personeel worden uitgevoerd 6 1 GENERATORONDERHOUD In geval van onderhoud binnenin de machine moet u ervoor zorgen...

Page 10: ...de machine Laat de draden niet in contact komen met bewegende delen of delen die warm worden tijdens de werking Monteer alle klemmen weer zoals ze op de oorspronkelijke machine om te voorkomen dat er...

Page 11: ...11 eng deu ned...

Page 12: ...INVERTER WK PLASMA 5035 COM PFC 12...

Page 13: ...snijtoortskop PT 71 per 10 stuk 23 240157671 Blister Elektrode Standaard PT 71 per 10 stuk 24 240157672 Blister Luchtverdeler PT 71 per 2 stuk 25 240157673 Blister Snijhuls 20 50A PT 71 per 10 stuk 26...

Page 14: ...INVERTER WK PLASMA 5035 COM PFC 14...

Page 15: ...15 eng deu ned...

Page 16: ...16 www weldkar com INVERTER WK PLASMA 5035 COM PFC welding equipment GEBRUIKSAANWIJZING INSTRUCTION MANUAL BEDIENUNGSHANDBUCH NED pag 2 ENG page 17 DEU Seite 32...

Page 17: ...ention to and observe the safety instructions The symbols indicate points that require extra attention practical advice or simple information This manual and the safety instructions must be carefully...

Page 18: ...not in use Turn off the power to the equipment when it is left unattended or when it is taken out of service 7 Use fully insulated electrode bases Never immerse the holder in water to cool it or place...

Page 19: ...e coating has been removed from the welding area the area is well ventilated and if necessary you are wearing a respirator with air supply The coatings and all metals containing these elements may emi...

Page 20: ...the negative battery cable from the battery 5 Keep hands hair fluttering clothes and tools away from moving parts 6 Reinstall the panels or covers and close the doors when servicing is completed and...

Page 21: ...INVERTER WK PLASMA 5035 COM PFC 21 1 2 OVERVIEW OF SYMBOLS Please note that only some of these symbols will appear on your machine...

Page 22: ...d others in the working area and would prevent the machine from being properly cooled 2 4 EXPLANATION TECHNICAL SPECIFICATIONS PLATE IEC 60974 1 The equipment has been built in accordance with these s...

Page 23: ...er than 7 5 kVA and must not supply a voltage greater than 440V 3 USE see Fig 2 Turn the machine on with the switch H The warning lamp A lights up to indicate that the machine is on Connect the ground...

Page 24: ...avoid damaging the torch 6 MAINTENANCE Always disconnect the power supply to the machine before carrying out any operations which should always be carried out by qualified personnel 6 1 GENERATOR MAIN...

Page 25: ...es of the machine Do not let the wires come in contact with moving parts or parts that get hot during operation Reinstall all terminals as they were on the original machine to prevent a connection bet...

Page 26: ...26 eng deu ned...

Page 27: ...INVERTER WK PLASMA 5035 COM PFC 27...

Page 28: ...ng for cutting torch PT 71 10 pieces 23 240157671 Blister Electrode Standard PT 71 10 pieces 24 240157672 Blister PT 71 air distributor 2 pieces 25 240157673 Blister Cutting sleeve 20 50A PT 71 10 pie...

Page 29: ...INVERTER WK PLASMA 5035 COM PFC 29...

Page 30: ...30 eng deu ned...

Page 31: ...31 www weldkar com INVERTER WK PLASMA 5035 COM PFC welding equipment GEBRUIKSAANWIJZING INSTRUCTION MANUAL BEDIENUNGSHANDBUCH NED pag 2 ENG page 17 DEU Seite 32...

Page 32: ...chtet und eingehalten werden Die Symbole weisen auf Punkte hin die besondere Aufmerksamkeit praktische Ratschl ge oder ein fache Informationen erfordern Dieses Handbuch und die Sicherheitshinweise m s...

Page 33: ...e Ger te aus wenn sie nicht benutzt werden Schalten Sie das Ger t aus wenn es unbeaufsichtigt gelassen oder au er Betrieb genommen wird 7 Verwenden Sie vollst ndig isolierte Elektrodensockel Tauchen S...

Page 34: ...Stahl es sei denn die Beschichtung wurde aus dem Schwei bereich entfernt der Bereich ist gut bel ftet und Sie tragen falls erforderlich ein Atemschutzger t mit Luftzufuhr Die Beschichtungen und alle...

Page 35: ...er Batterie ab 5 Halten Sie H nde Haare flatternde Kleidung und Werkzeuge von beweglichen Teilen fern 6 Bringen Sie die Verkleidungen oder Abdeckungen wieder an und schlie en Sie die T ren nach Abschl...

Page 36: ...INVERTER WK PLASMA 5035 COM PFC 36 1 2 BERSICHT DER SYMBOLE Bitte beachten Sie dass nur einige dieser Symbole auf Ihrem Ger t erscheinen werden...

Page 37: ...ine nicht ohne das Geh use Dies w re eine Gefahr f r den Bediener und andere Personen im Arbeits bereich und w rde verhindern dass die Maschine richtig gek hlt wird 2 4 ERKL RUNG TECHNISCHE SPEZIFIKAT...

Page 38: ...r H ein Die Warnlampe A leuchtet auf um anzuzeigen dass die Maschine eingeschaltet ist Verbinden Sie die Erdungsklemme mit dem Werkst ck Der Schneidstromkreis darf weder direkt noch indirekt mit dem S...

Page 39: ...Originalersatzteile um eine Besch digung des Brenners zu vermeiden 6 WARTUNG Trennen Sie die Maschine immer von der Stromversorgung bevor Sie Eingriffe vornehmen die immer von qualifiziertem Personal...

Page 40: ...ie darauf dass die Dr hte nicht mit beweglichen Teilen oder Teilen die w hrend des Betriebs hei werden in Kontakt kommen Bringen Sie alle Klemmen wieder so an wie sie an der Originalmaschine angebrach...

Page 41: ...41 eng deu ned...

Page 42: ...INVERTER WK PLASMA 5035 COM PFC 42...

Page 43: ...57667 O Ring f r Schneidbrenner PT 71 10 St ck 23 240157671 Blister Elektrode Standard PT 71 10 St ck 24 240157672 Blister PT 71 Luftverteiler 2 St ck 25 240157673 Blister Schneidh lse 20 50A PT 71 10...

Page 44: ...INVERTER WK PLASMA 5035 COM PFC 44...

Page 45: ...45 eng deu ned...

Page 46: ...46 www weldkar com welding equipment...

Reviews: