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ES___Manual del usuario
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y servicio del fabricante. En caso de duda, consulte al
departamento técnico del fabricante.
Deberán realizarse las siguientes comprobaciones para la
instalación con refrigerantes inflamables.
•
La carga del refrigerante actual cumple con el tamaño de la
habitación en la que se instalarán los componentes que
contienen el refrigerante.
•
La maquinaria y las salidas de ventilación funcionan
correctamente y no están obstruidas.
•
Si se utiliza un circuito de refrigeración indirecto, se
comprobará si hay refrigerante en el circuito secundario.
•
Las marcas en el equipo deben continuar siendo visibles y
legibles. Si hay marcas y signos no legibles, deberán
corregirse.
•
El tubo de refrigeración o sus componentes se instalarán en
una posición en la que sea poco probable su exposición a
cualquier sustancia que pueda corroer los componentes
que contienen refrigerante, salvo que los componentes
estén construidos con materiales inherentemente
resistentes a la corrosión o adecuadamente protegidos
contra la misma.
7.3.5
Comprobación de los dispositivos eléctricos
La reparación y mantenimiento de los componentes eléctricos
deberá incluir inicialmente comprobaciones de seguridad y
procedimientos de inspección de los componentes. Si se
produce un fallo que ponga en peligro la seguridad, no se
conectará ninguna alimentación eléctrica al circuito hasta
haberlo solucionado. Si el fallo no se puede corregir
inmediatamente pero es necesario seguir utilizando, se podrá
emplear una solución provisional adecuada. Esto se comunicará
al propietario del equipo de manera que todas las partes estén
informadas.
Las comprobaciones de seguridad iniciales incluirán lo
siguiente.
•
Que los condensadores estén descargados: esto se realizará
de manera segura para evitar la posibilidad de chispazos.
•
Que los condensadores estén descargados: esto se realizará
de manera segura para evitar la posibilidad de chispazos.
•
Que haya continuidad en la puesta a tierra.
7.3.6 Reparaciones en los componentes sellados
Durante las reparaciones en los componentes sellados, se
desconectarán todos los suministros eléctricos del equipo en el
que se está trabajando antes de quitar cualquier cubierta
sellada, etc. Si es absolutamente necesario disponer de una
alimentación eléctrica al equipo durante la reparación, se
colocará una forma de detección de fugas que funcione
permanentemente en el punto más crítico para advertir de una
situación potencialmente peligrosa.
Se prestará especial atención a lo siguiente para garantizar que
durante el trabajo en los componentes eléctricos no se altere la
carcasa y se vea afectado el nivel de protección. Esto incluirá
cables dañados, número excesivo de conexiones, terminales no
previstas para su especificación original, juntas dañadas,
instalación incorrecta de las glándulas, etc.
•
Asegúrese de que el aparato esté instalado de forma
segura.
•
Compruebe que las juntas o materiales de sellado no se
hayan degradado hasta el punto de que ya no sirvan para
prevenir el ingreso de atmósferas inflamables.
La sustitución de las piezas defectuosas se hará de acuerdo con
las especificaciones del fabricante.
5
Nota: El uso de silicona sellante pueden inhibir la eficacia
de ciertos tipos de equipos de detección de fugas. Los
componentes intrínsicamente seguros no deberán ser aislados
antes de trabajar en ellos.
7.3.7 Cableado
Compruebe que el cableado no estará sujeto a desgaste,
corrosión, presión excesiva, vibración, bordes afilados o
cualquier otro efecto medioambiental adverso. La
comprobación también debe tener en cuenta los efectos del
envejecimiento o la vibración continua de fuentes como los
compresores o los ventiladores.
7.3.8
Métodos de detección de fugas
Los siguientes métodos de detección de fugas se consideran
aceptables para todos los sistemas de refrigerantes.
Se deben usar detectores de fugas electrónicos para detectar
fugas de refrigerante, pero en caso de refrigerantes inflamables,
es posible que la sensibilidad no sea la adecuada o que
necesiten una recalibración. (El equipo de detección se calibrará
en una zona libre de refrigerante). Asegúrese de que el detector
no es una fuente de ignición potencial y que es adecuado para
el refrigerante empleado.
El equipo de detección de fugas se ajustará en un porcentaje de
límite inferior de inflamabilidad (LFL) del refrigerante y se
calibrará en función del refrigerante empleado, y se confirmará
el porcentaje de gas adecuado (máximo 25%).
Los fluidos de detección son aptos para la mayoría de
refrigerantes, pero se evitará el uso de detergentes que
contienen cloro, ya que el cloro podría reaccionar con el
refrigerante y corroer las tuberías de cobre.
Si se sospecha que hay una fuga, se eliminarán/apagarán todas
las llamas vivas.
Si se localiza una fuga de refrigerante que necesita soldadura,
se recuperará todo el refrigerante del sistema, o se aislará
(mediante válvulas de cierre) en una parte del sistema que esté
alejada de la fuga. En aparatos que contienen refrigerantes
inflamables, se purgará el nitrógeno libre de oxígeno (OFN) del
sistema antes y durante el proceso de soldadura.
7.3.9
Eliminación y evacuación
Al acceder al circuito del refrigerante para hacer reparaciones
(o para cualquier otro fin), se usarán los procedimientos
convencionales. Sin embargo, en el caso de los refrigerantes
inflamables es importante seguir las mejores prácticas, que
tienen en cuenta la inflamabilidad. Se aplicará el siguiente
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