3.1 PRoBLEMAS oPERATIVoS
PRoBLEMA
La bomba no
ceba
La bomba hace
ruido pero no
funciona
Baja capacidad
La bomba
funciona con
lentitud
El motor se cala
El motor se
calienta
El motor no
enciende
Fuga de líquidos
PoSIBLE cAUSA
1. Problema de la línea
de succión
2. Válvula de paso abierta
3. Paletas atascadas
4. Escape en la junta
5. Excesivo desgaste en
el rotor o paletas
6. Salida bloqueada
1. Suciedad en la
cavidad de la bomba
2. Fallo del motor
3. Llave rota
1. Excesiva suciedad en
la rejilla
2. Problema de la línea
de succión
3. Válvula de derivación
atascada
4. Paletas atascadas
5. Desgaste excesivo
del rotor o paletas
6. Manguera o boquilla
dañada
7. Filtro tapado
8. Nivel bajo de líquido
1. Voltaje incorrecto
2. Paletas atascadas
3. Problema del cableado
4. Problema del motor
1. Válvula de derivación
atascada
2. Bajo voltaje
3. Excesivo desgaste en
el rotor o paletas
4. Suciedad en la
cavidad de la bomba
1. Bombeo de fluidos
de alta viscosidad
2. Rejilla atascada
3. Tubería de succión
restringida
4. Fallo del motor
5. Rotor de la bomba
bloqueado
1. No hay corriente
2. El interruptor falla
3. Fallo del motor
4. Fallo del protector térmico
5. Cableado incorrecto/
flojo
1. Junta hermética
defectuosa
2. Sello del eje sucio
3. Sello del eje defectuoso
4. Fluido incompatible
5. Elementos de fijación
flojos
SoLUcIÓN
Revisar escapes en la línea de
succión
Quitar e inspeccionar la válvula.
Tiene que moverse libremente y
estar libre de suciedad
Verificar las paletas y las ranuras en
busca de rasguños, aristas y desgaste
Tensar cubiertas y juntas
Buscar desgaste o daño en el rotor
y paletas
Buscar bloqueos en la salida, man-
guera, boquilla y filtro de la bomba
Limpiar la cavidad de la bomba
Regresar al lugar de compra
Limpiar toda la suciedad y reem-
plazar la llave
Quitar y limpiar la rejilla
Buscar en la línea de succión
escapes o restricciones; puede ser
muy pequeña, muy larga o no ser
hermética
Quitar e inspeccionar la válvula
Bu ar desgaste en paletas y
ranuras sc
Buscar desgaste o daño en el rotor
y paletas
Reemplazar la manguera o boquilla
Reemplazar el filtro
Llenar el tanque
Verificar la línea de voltaje de
entrada cuando funciona la bomba
Buscar desgaste en paletas y
ranuras
Verificar conexiones flojas
Regresar al lugar de compra
Quitar e inspeccionar la válvula
Verificar la línea de voltaje de
entrada cuando funciona la bomba
Comprobar desgaste en el rotor
y paletas
Limpiar la cavidad de la bomba
Estos fluidos se pueden bombear
solamente por corto tiempo (menos
del ciclo de trabajo de 30 minutos)
Quitar y limpiar la rejilla
Quitar y limpiar la tubería
Regresar al lugar de compra
Limpiar y verificar el rotor y paletas
de la bomba
Verificar la corriente entrante
Regresar al lugar de compra
Regresar al lugar de compra
Regresar al lugar de compra
Verificar el cableado
Verificar todas las juntas herméticas
Limpiar sello y cavidad
Reemplazar sello
Referirse a la lista de las partes
húmedas del fabricante de fluidos
Apretar elementos de fijación
PA1 60 • PA2 80-100 L • LIGHTPUMP 60-80-100 L • FIX-UP 60 • HI-FI 60-80 L
3
1.3 TRANSPoRTE Y DESEMBALAJE
Debido a su peso y dimensiones, la unidad se puede mover fácilmente
con la mano. Inspeccione el paquete para ver si hay daños y verifique
que la unidad no esté dañada. Los daños deben reportarse dentro un
período de 10 días después de recibir la unidad.
Para un desembalaje correcto siga cuidadosamente estas in-
strucciones:
1. Coloque la caja en el suelo siguiendo las indicaciones en el paquete.
2. Abra cuidadosamente la caja, retire la unidad y colóquela en el suelo o
sobre una superficie lisa
3. Verifique que la bomba y sus accesorios no estén dañados. Retire las
cubiertas de la entrada de la bomba y de la salida del medidor de flujo.
4. Asegure el panel, colocando la unidad en el suelo o sobre una super-
ficie firme en un ambiente con una temperatura entre -20°C y +50°C.
El área debe estar bien iluminada y ventilada. La unidad debe colo-
carse lo más cerca posible del nivel del líquido que se bombea (a una
altura máxima de 2 metros sobre el nivel del líquido).
5. Atornille el tubo de distribución sobre el reborde del medidor de flujo y
dentro de la boquilla de llenado.
6. Sugerimos usar una manguera de succión Tuthill Italia o use una man-
guera de succión de plástico o de caucho resistente, en forma de
espiral, con un diámetro interno de 25 mm. La manguera debe ser im-
permeable. Si se usa una manguera de 4 metros o más, sugerimos
usar una válvula de pie con rejilla y descarga de presión. Sugerimos
usar una manguera Tuthill Italia y una boquilla Tuthill Italia código a fin
de obtener un rendimiento y seguridad óptimos.
2. USO Y ENCENDIDO
2.1 coNEXIÓN DE ENERGÍA ELécTRIcA (220 V)
La bomba debe estar provista de un dispositivo de seguridad Din es-
tándar de 30mA mínimo. El enchufe debe estar conectado a una toma
de corriente SHUKO con conexión a tierra. No corte ni reemplace el
enchufe proporcionado.
2.2 ENcENDIDo
Una vez que las tuberías estén adecuadamente instaladas, el cable eléc-
trico esté conectado y la boquilla de llenado esté en la posición cerrada,
la bomba está lista para ser utilizada.
Después de colocar la manguera de succión en el tanque y la boquilla
en el agujero de llenado, active el interruptor de energía eléctrica para
la bomba, libere gradualmente la palanca de la boquilla para iniciar la
transferencia del diesel. Una vez que el llenado haya terminado, cierre la
boquilla de llenado y apague el interruptor de energía eléctrica.
Se debe desconectar la bomba de la corriente eléctrica cuando no se use.
ADVERTENCIAS
1. El seguro de palanca de la boquilla se ha proporcionado para
hacer más fácil el llenado. No deje desatendida la boquilla para
evitar el desbordamiento del líquido. No opere la bomba sin
líquido. No encienda la bomba antes de conectar las manguer
as de entrega y succión.
2. Una vez que la boquilla esté cerrada, apague la bomba tan
pronto como sea posible.
3. En caso de pérdida de corriente eléctrica, se debe apagar la
bomba y desconectar el enchufe para evitar encendidos ines-
perados.
4. No use la bomba con las manos mojadas, los pies descalzos o
si está pisando agua.
5 Esta máquina tiene un ciclo de trabajo de 30 minutos. Si se usa
por un período más largo, la temperatura podría alcanzar
60°C.
3. MANTENIMIENTO
Todo mantenimiento o reparación siempre debe llevarse a cabo cuando
la máquina esté detenida, desconectada de la corriente eléctrica y el
equipo vacío de líquido.
Para un mejor funcionamiento, cada tres meses inspeccione y limpie la
rejilla del medidor de flujo.
en
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