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ES
PASAPORTE TECNICO. INSTRUCCION para МОNTAJE y EXPLOTACION
Elementos del quemador de pellets
1 - Quemador;
2 - Salidas de aire;
3 - Sinfín;
4 - Ventilador, regulación paso de aire;
5 - Sistema de ignición de pellets - con aire
caliente;
6 - Motor sinfín;
7 - Sistema de limpieza;
8 - Foto célula;
9 - Brida depósito de combustible;
10 - Sensor de temperatura de la válvula de
retroceso de llama;
11 - Soporte con pie ajustable.
Diagrama 4. Elementos quemador CW
2.4. Diseño del sinfín y depósito de combustible (pellets)
Se compone de una espiral montada sobre un eje, accionado
por un motor reductor, que está unido al cuerpo del sinfín. El
sinfín y la tolva están conectados con una brida. La válvula de
seguridad
(3)
está conectada a un depósito de agua
(2)
y en
caso que la llama retroceda descarga el agua a la altura de la
brida
(4)
, situada entre el sinfín
(5)
y la tolva
(1)
y evitar que
se encienda el combustible.Las aperturas de mantenimiento
se sitúan al sinfín y a la brida.
La tapa de la tolva tiene que estar cerrada durante el
funcionamiento de la caldera.
Diagrama 5. Elementos sinfín CW y tolva
2.5. Dispositivos de seguridad de la caldera
La seguridad de la caldera está asegurada a través de una
serie de dispositivos de seguridad. El proceso de combustión
se regula electrónicamente a través de la modulación del
quemador de acuerdo con las necesidades de energía, y se
mantiene en un punto de trabajo óptimo.
Hay dos termostatos independientes – uno en el quemador
(tipo STB) y el otro en el sinfín (termostato bimetalico tarado
a 80°С) que pararían la alimentación de quemador en caso
de exceso de temperatura.
Además el quemador tiene un válvula de seguridad de
temperatura adicional (con el sensor montado en la carcasa
del sinfín) conectada a un depósito de agua de 10 litros de
volumen (montado en la parte posterior de la tolva con un
tubo conectado al mecanismo del sinfín) capaz de extinguir
un posible fuego en el sinfín o la tolva.
•
Fusible
. En caso de fallo eléctrico en el quemador
(cortocircuito, sobrecarga de corriente, etc), la sobrecarga
es soportada por el fusible eléctrico instalado en el panel
de control principal del quemador (3,15 А).
•
Interrupción de energía.
En caso de una interrupción de
la alimentación, toda la configuración de parámetros se
almacena en la memoria del controlador. Después de
reiniciar el quemador , el controlador continúa con la
ejecución del programa desde el punto donde se produjo
la interrupción.
3. COMBUSTIBLES
3.1. Pellets
en el sinfín (termostato bimetalico tarado a
80°С
) que
pararían la alimentación de quemador en caso de exceso de
temperatura. Todos los pellets están fabricados de biomasa
proveniente de plantas de crecimiento lento. Los pellets
domésticos más comunes son de virutas i serrín de madera,
que son los materiales de rechazo de la madera utilizada
en la producción de troncos, muebles y otros productos. La
madera es la materia prima más rica sin ningún impacto en
los costes de producción de productos alimentarios o alcohol
etílico (etanol). La materia prima se procesa sometiéndola
a un procesa de compresión a alta presión y temperatura
para producir pequeños cilindros (pellets). El proceso de
producción puede utilizar madera blanda (como coníferas,
pino), madera dura (roble), así como los residuos de madera
reciclada. Los pellets de madera son producidos en molinos
de martillos o plantas de pellets de madera.
Ventajas de los pellets de madera:
•
Almacenaje
. Los sacos de pellets se pueden almacenar en
una pequeña área de un garaje seco, sótano, trastero o
una nave.
•
Fácil carga
. En la mayoría de los casos, se tiene que cagar la
tolva de la caldera solo una vez a la semana – esta depende
de la capacidad de la tolva.
•
Mejor control de la cantidad de fuel.
El pequeño tamaño
de los gránulos permite una alimentación precisa de
combustible. Por otra parte, el suministro de aire para
conseguir la eficiencia de combustión óptima es más fácil
de ajustar ya que la cantidad de combustible en la cámara
de combustión se mantiene constante i predictible.
•
Eficiencia
. El nivel de eficiencia de combustión también
está determinado por el contenido de humedad de los
pellets(siempre por debajo del 10% a diferencia del 20%
a 60% de los troncos). Un bajo contenido de humedad, el
suministro controlado y preciso de combustible y aire nos
proporciona una alta eficiéncia de combustión y un índece
muy bajo de dioxidos de carbono en los humos.
En comprar pellets, pedir la declaración de
conformidad y el certificado emitido por un
laboratorio acreditado i aseguraros que el
combustible cumple los requisitos indicados en el
manual. Si usted compra grandes cantidades de
pelles (suministro a granel para toda la temporada
de calefacción por ejemplo), consulte son su
proveedor para que le proporcione información
precisa y veraz sobre las condiciones de almacenaje.
Recomendamos el uso de pellets de un tamaño de de 6 - 8
mm. Densidad de 600-750 kg/m³, valor calorífico 4,7-5,5
kWh/kg. El contenido de cenizas menos del 1% y el contenido
de humedad de hasta el 8%, EN 14961-2:2011.
La densidad óptima de los pellets que garantiza su calidad és
605 - 700 kg por metro cúbico.
El contenido de humedad del pellet no ha de superar el
10%. Aseguraros de almacenar el combustible en un lugar
seco i bien ventilado. El contenido de cenizas óptimo de los
pellets és ≤ 1%. Esto tambien proporciona unos intervalos de
limpieza menos freqüentes.
La siguente tabla contiene los paràmetros que se
recomienda tener en cuenta para escoger el combustible par
el quemador.
Summary of Contents for BURNIT CombiBurn DC-A Series
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