background image

(Original instructions)

 ENGLISH

7

To carry (Fig. A)

Fold down unit to position where you can carry the saw. Push 

in lock pin (23) to lock arm down.

Installation instruction (Fig. C)

Fix the tool on a stable position through fix holes by using 2 

M10 bolts.

Un locking (Fig. A)

To unlock tool and raise head, depress motor arm slightly and 

pull lock pin (23) out. Motor arm will then pivot upward.

Spark deflector adjustment (Fig. A)

To  best  deflect  sparks  away  from  surrounding  persons  and 

materials, loosen the screw (1), adjust the spark deflector (2) 

and then retighten screw. Do not allow cordset to come into 

contact  with  deflector  or  sparks  as  damage  to  cordset  may 

occur.

Depth stop (Fig. A)

Depth stop is set at the factory for a new 14” wheel to prevent 

wheel from cutting into the supporting surface. To allow more 

depth of cut, use the wrench (no provided) to loosen the depth 

stop bolt (12) and raise bolt to desired height and then turn 

jam  nut  (12)  clockwise  until  seated  firmly  on  the  casting. 

Securely tighten the depth stop bolt before use.

CAUTION:

  When  changing  to  a  new  wheel, 

readjust  depth  stop  to  original  position  to  prevent 

cutting into supporting surface.

Trigger switch (Fig. A)

To start the tool, depress the trigger switch (13). To turn the 

tool  off,  depress  the  trigger  again  and  release  the  trigger 

switch.  Keep  hands  and  material  from  wheel  until  it  has 

coasted to a stop.To prevent unauthorized use of tool, install a 

standard  padlock  (not  included)  into  the  padlock  hole  (14) 

located in the trigger.

 

MATERIAL CLAMPING AND SUPPORTING

•  Angles  are  best  clamped  and  cut  with  both  legs  resting 

against base.

•  A spacer block slightly narrower than the work piece can    

 be used to increase wheel utilization (Fig. B).

•  Long work pieces must be supported by a block so it will 

be level with top of base (Fig. C). The cut off end should 

be free to fall downward to avoid wheel binding.

Vise operation (Fig. D)

The  vise  (5)  has  a  quick-travel  feature.  To  release  the  vise 

when it is clamped tightly, turn the crank (7) counterclockwise 

one or two times to remove clamping pressure. 

Lift vise lever (8) up. Pull crank assembly out as far asdesired. 

Vise  may  be  pushed  forward  into  work  without  cranking. 

Lower  vise  lever  (8)  then  tighten  vise  (5)  onwork  by  using 

crank (7).

Fence operation (Fig. E, F)

CAUTION:

  Turn  off  and  unplug  the  tool  before 

making  any  adjustments  or  removing  or  installing 

attachments  or  accessories.  Be  sure  the  trigger 

switch is in the OFF position.The fence (4) can be 

adjusted two ways: to change desired cutting angle 

and to change spacing between the fence and vise.

To change the desired cutting angle

Use  the  wrench  (6)  provided  to  loosen  (do  not  remove)  the 

two fence bolts (15). Align the desired angle indicator line with 

theslot line (16) in the base (3). Securely tighten both fence 

bolts before use. For more accurate square cuts, disconnect 

the power supply, loosen the two fence bolts, push arm down 

until  wheel  extends  into  base.  Place  a  square  against 

thewheel  and  adjust  fence  against  the  square.  Securely 

tighten both fence bolts before use. When making a miter cut, 

the  vise  (5)  may  not  clamp  securely,  depending  on  the 

thickness  of  the  workpiece  and  the  miter  angle.  Other  aids 

(such as spring, bar or C-clamps) will benecessary to secure 

the work piece to the fence when making these cuts.

To change spacing between the fence and vise

Using  the  wrench  (6)  provided,  loosen  and  remove  the  two 

fence  bolts  (15).  Adjust

  the  fence  (4)  to  desired  locations. 

Insert both fence bolts in provided locations. Securely tighten 

both fence bolts before use.

A x  B

Workpiece 

Shape:

90°

Cutting Angle

 

45°

Cutting Angle

A = 125mm

(4-7/8")

A= 115mm

(4-1/2")

A = 115mm

(4-1/2")

A = 98mm

(3-13/16")

115mm x 130mm

(4-1/2" x 5-1/8")

102mm x 178mm

(4" x 7")

76mm x 204mm

(3" x 8")

95mm x 105mm

(3-3/4" x 4-1/8")

A = 105mm

(4-1/8")

      A = 120mm

       (4-3/4")

 

POWER SUPPLY

Be  sure  your  power  supply  agrees  with  the  nameplate 

marking. A  voltage  decrease  of  more  than  10%  willcause  a 

loss of power and overheating.

 

CUTTING CAPACITY

The  wide  vise  opening  and  high  pivot  point  provide  cutting 

capacity for many large pieces. Use the cutting capacity chart 

to  determine  total  maximum  size  of  cuts  that  can  be  made 

with a new wheel.

CAUTION:  CERTAIN  LARGE,  CIRCULAR  OR 

IRREGULARLY  SHAPED  OBJECTS  MAY 

REQUIRE  ADDITIONAL  HOLDING  MEANS  IF 

THEY CANNOT BE HELD SECURELY IN VISE.
CAUTION:  DO  NOT  CUT  MAGNESIUM  WITH 

THIS TOOL.

 

MAXIMUM CUTTING CAPACITY

NOTE: 

Capacity shown on chart assumes no wheel wear and 

optimum fence position.

Summary of Contents for SSC22

Page 1: ...SSC22 English Page 03 Fran ais Page 11 Ukrainian Page 20 Turkish Page 30 Page 45...

Page 2: ...instructions 2 DIAMETER OF WORK PIECE WIDTH OF SPACE BLOCK SPACE BLOCK F 3 8mm FORWARD CUT OFF END BLOCK G A D E C B H F I 14 13 12 23 4 2 1 3 5 8 6 9 10 11 4 4 5 3 21 22 24 16 4 15 8 7 25 11 17 9 20...

Page 3: ...riate conditions will reduce personal injuries c Prevent unintentional starting Ensure the switch is in the off position before connecting to power source and or battery pack picking up or carrying th...

Page 4: ...ve or workpiece fragments The eye protection must be capable of stopping ying generated by various operations The dust mask or respirator must be capable of ltrating particles generated by your operat...

Page 5: ...ttempt to cut wood or plastic with this tool NEVER CUT MAGNESIUM WITH THIS TOOL In case of workpiece fragments jammed between saw blade and guards disconnect the machine from the power supply Remove t...

Page 6: ...s which may have occurred during transport Take the time to thoroughly read and understand this manual prior to operation FEATURES Fig 1 4 This tool includes some or all of the following features 1 Sp...

Page 7: ...d Vise may be pushed forward into work without cranking Lower vise lever 8 then tighten vise 5 onwork by using crank 7 Fence operation Fig E F CAUTION Turn off and unplug the tool before making any ad...

Page 8: ...hot In this event run the machine at no load for a minute or two until cooled to normal working temperature by the built in fan Switching your machine on and off whilst under load will considerably re...

Page 9: ...ffer by country Complete product range may not be available in all countries Contact your local STANLEY dealers for range availability PROTECTING THE ENVIRONMENT Separate collection This product must...

Page 10: ...h to make a claim contact your seller or check the location of your nearest authorised STANLEY repair agent in the STANLEY catalogue or contact your local STANLEY of ce at the address indicated in thi...

Page 11: ...ilisation en ext rieur r duit le risque de choc lectrique f Habillez vous correctement Ne portez pas de v tements amples ou de bijoux Gardez vos cheveux vos v tements et vos gants loign s des pi ces m...

Page 12: ...indiqu e sur l outil lectrique Les accessoires utilis s une vitesse sup rieure leur vitesse nominale peuvent se briser et voler en clats d Les disques doivent tre utilis s uniquement pour les applicat...

Page 13: ...N essayez jamais de retirer le disque de la zone de coupe alors qu il tourne autrement il risque d avoir un effet de recul Recherchez et prenez la mesure corrective n cessaire pour liminer la cause du...

Page 14: ...n onneuse industrielle m taux de 355 mm 14 POUR UNE UTILISATION S CURIS E LIRE LE MANUEL D INSTRUCTION NE PAS UTILISER DE LAMES DENTS UTILISER EXCLUSIVEMENT DES DISQUES RENFORC S DE VITESSE NOMINALE D...

Page 15: ...ue 11 Prot ge disque 12 Levier de verrouillage de l axe 13 Vis de but e de profondeur et contre crou 14 Interrupteur avec d tente verrouillage 15 Trou de cadenas 16 Vis du guide 23 Goupille de verroui...

Page 16: ...SERRAGE ET D APPUI Les corni res sont mieux immobilis es lorsque les deux montants sont en appui sur le socle Une cale un peu plus troite que la pi ce peut tre employ e pour pouvoir utiliser un disqu...

Page 17: ...pi ce et toute vibration Inspection et remplacement des balais du moteur Fig I AVERTISSEMENT teignez l outil et d branchez le Assurez vous que la d tente est en position d arr t Les brosses devraient...

Page 18: ...salet s et la poussi re qui p n trent dans le cadre de l outil avec un pistolet air et cela peut tre fait aussi souvent que n cessaire d s que la salet est visible l int rieur et autour des prises d a...

Page 19: ...utoris Une preuve d achat soit fournie L appareil STANLEY soit retourn complet avec l ensemble de ses composants originaux L utilisateur n a pas utilis le produit des ns locatives Pour avoir recours l...

Page 20: ...STANLEY SSC22 1 a b c 2 a b c d e f 3 a b c d e f g 20...

Page 21: ...21 h 4 a b c d e f g h 5 a 1 a b c d e f g h...

Page 22: ...22 i j k l m n 2 a b c 10 d e f g...

Page 23: ...23 14 1 4100 14 355 4100...

Page 24: ...60 110 127 0 2 0 6 6 6 6 6 10 2 1 3 4 6 6 6 6 15 15 3 5 5 0 6 6 10 15 20 20 5 1 7 0 10 10 15 20 20 25 7 1 12 0 15 15 20 25 25 12 1 20 0 20 20 25 220 240 0 2 0 6 6 6 6 6 6 2 1 3 4 6 6 6 6 6 6 3 5 5 0 6...

Page 25: ...1 1 355 1 1 1 4 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 23 10 A x B 90 45 A 125 4 7 8 A 115 4 1 2 A 115 4 1 2 A 98 3 13 16 115 x 130 4 1 2 x 5 1 8 102 x 178 4 x 7 76 x 204 3 x 8 95mm x 105 3 3 4 x 4 1...

Page 26: ...26 5 6 15 4 G H 1 11 9 17 18 M10 6 2 18 19 20 9 3 4 13 14 D 5 7 8 8 5 7 E F 4 6 15 16 3...

Page 27: ...27 3 STANLEY 21 22 24 25 3 8 I...

Page 28: ...28 STANLEY STANLEY STANLEY STANLEY www 2helpU com STANLEY STANLEY STANLEY STANLEY Stanley 1 4100...

Page 29: ...29 SSC22 220 240 50 60 2200 1 4100 355 15 5 3 0 25 4...

Page 30: ...ktrik oku riskini azalt r 3 Ki isel g venlik a Elektriklibiraletikullan rkenherzamandikkatliolun yapt n z i e yo unla n ve sa duyulu davran n Elektrikli bir aleti yorgunken veya ila ya da alkol n etki...

Page 31: ...ite oran i inde olmal d r Yanl ebatl aksesuarlar yeteri kadar korunamaz ve kontrol edilemez g Disk ve flan mil ap elektrikli aletin miline tam olarak uymal d r Elektrikli aletin montaj donan m na uyma...

Page 32: ...sonra veya diskin durumundan emin de ilseniz aleti iyi korunmu bir alana yerle tirin ve bir dakika boyunca al mas na izin verin Diskte fark edilmemi bir atlak ya da yar k varsa bir dakikadan daha k s...

Page 33: ...ft yal t ml d r Bu y zden hi bir topraklama kablosuna gerek yoktur Her zaman ebeke geriliminin aletin retim etiketinde belirlenmi de erlere uyup uymad n kontrol edin UYARI Elektrik kablosu hasarl ise...

Page 34: ...in yeni bir 355 mm 14 disk i in fabrikada ayarlanm t r Kesme derinli ini ayarlamak i in anahtar kullanarak alet ile birlikte verilmemektedir derinlik ayar c vatas n 12 gev etin c vatay istenilen y kse...

Page 35: ...lep e gibi Kesme k lavuzu ve mengene aras ndaki aral de i tirilmesi Aletle birlikte verilen anahtar 6 kullanarak iki adet kesme k lavuzu c vatas n 15 gev etin ve kart n Kesme k lavuzunu 4 istenilen po...

Page 36: ...n ve fi ten ekin Veya aletin kart labilir ak s varsa aleti kapat n ve ak y aletten kart n Veya aletin dahili ak s varsa bitene kadar al t r n ve sonra kapat n arj cihaz n temizlemeden nce fi ten ekin...

Page 37: ...n al ma d ng s i erisinde rne in aletin kapal oldu u ve aktif durumda olmas n n yan s ra bo ta al t zamanlar gibi b t n zaman dilimleri dahil olmak zere mevcut kullan m durumu ve aletin kullan m ekli...

Page 38: ...yenilenmesini veya kendi inisiyatifine ba l olarak sat n al nan r n n de i tirilmesini garanti eder r n hatal kullan lmam kullan m k lavuzuna uygun kullan lm t r r n y pranmam h rpalanmam ve a nmam t...

Page 39: ...F dG dG H dG 39 STANLEY RPM 1 4100 www 2helpU com STANLEY STANLEY 24 www 2helpU com 220 240 50 60 2200 4100 1 355 15 5 3 0 25 4 SSC22...

Page 40: ...H dG F dG dG 40 3 4 21 25 24 22 8 3 STANLEY STANLEY STANLEY...

Page 41: ...15 U H4 1 2 e A 115 U H4 1 2 e A 98 U H3 13 16 e x 130 e 115 U H 5 1 2x U H4 1 2 e x 178 e 102 7x4 e x 204 e 95 8x3 e x 105 e 95 4 1 8x3 3 4 e A 120 U H4 3 4 e A 105 U H4 1 8 5 7 8 7 8 9 4 6 16 15 3 5...

Page 42: ...9 10 11 12 13 14 15 16 23 10 110 127 220 240 0 2 0 2 1 3 4 3 5 5 0 5 1 7 0 7 1 12 0 12 1 20 0 0 2 0 2 1 3 4 3 5 5 0 5 1 7 0 7 1 12 0 12 1 20 0 6 6 6 10 15 20 6 6 6 10 15 20 6 6 6 10 15 20 6 6 6 10 15...

Page 43: ...F dG dG H dG 43 14 1 4100 NIOSH OSHA 355 14 4100 3 0 355 STANLEY STANLEY 1 5...

Page 44: ...H dG F dG dG 44 1 a b c d e f g h i j k l m n 2 10...

Page 45: ...F dG dG H dG 45 STANLEY SSC22 dGh e dG G j c IAG b Y U MG I e a G UG Gh dG GP V dG S dGh 1 a b c 2 a b c d e f RCD 3 a b c d e f g h 4 a b c d e f g h 5 a...

Page 46: ...N647810 01 2019...

Reviews: