Speck pumpen VZ 11 B Series Operating Instructions Manual Download Page 20

 
OPERATING INSTRUCTIONS 

 

 

 

 

20 

may  be  omitted,  if  the  vacuum  pump  will  be 

run only a few minutes and if the liquid in the 

system  cools  down  to  ambient  temperature 

during the period before it is used next. 

5.5.3  Continuous cooling 
The continuous cooling is effected, if sufficient 

liquid is available, for which it is not important 

being recycled as operating liquid. 
The  setting  up  is  to  be  effected  according  to 
illustr.  5a.  The  connection  U

U

  will  be  sealed. 

The operating liquid B consists of clean liquid 

F. The required pressure of clean liquid should 

not  considerably  exceed 0 bar (atmospherical 

pressure).  

If  the  pressure  of  clean  liquid  is  considerably 

fluctuating (from time to time an over pressure 

of  0,2  bar  will  be  exceeded),  it  is  useful  to 
provide  a  pressure  reducing  valve  r

F3

  (illustr. 

3b) or to lead the clean liquid into a container b 
with  float  valve  r

F1

.  The  pump  primes  the 

operating  liquid B out of this container (illustr. 

5b).  The  level  of  the  liquid  should  be  in  the 

middle of the shaft. 
In case the gas and the liquid have not to be 

discharged  separately,  a  liquid separator may 

be omitted. It would then be sufficient to install 
a pipe I

D

, leading to a discharge sink. 

5.5.4  Execution with gas ejector 
In order to achieve certain operating points the 

vacuum  pump  will  be  provided  with  a  gas 

ejector pump. 

5.6 

Setting up of the unit 

A  side  mounted  liquid  separator  has  to  be 

installed thus that the liquid discharge is at the 

same level as the shaft. 
The  liquid  separator    is  mounted  to  the  dis-

charge  nozzle  of  the  pump.  Select  an  appro-

priate operating mode such that as little fresh 

liquid as possible is needed. 
 
 
 
 
 
 
 
 

Setting up schema 
Descriptions to illustrations 3a – 5c 

 

waste liquid 

operating liquid 

clean liquid 

cooling liquid 

expanding agent 

circulating liquid 

liquid level 

medium suction side 

medium discharge side 

liquid ring vacuum pump 

P

B

 

circulating pump 

liquid separator 

clean liquid container 

gas ejector pump 

ventilating device 

heat exchanger 

V

F

 

shut-off valve 

V

K

 

shut-off valve 

V

S

 

non-return valve 

r

B

 

regulating valve 

r

F

 

regulating valve 

r

F1 

regulating valve (float valve) 

r

F2

 

regulating valve (thermostatic) 

r

F3

 

regulating valve (reducing regulator) 

I

B

 

pipe for operating liquid 

I

F

 

pipe for clean liquid 

I

G

 

pipe for cavitation protection 

I

K

 

pipe for cooling liquid 

I

S

 

suction pipe 

I

D

 

discharge pipe 

I

U

 

circulating pipe 

m

B

 

Mano vacuum meter 

m

D

 

manometer A 

discharge liquid 

m

t

 

thermometer 

m

t1

 

temperature probe to r

F2

 

U

A

 

liquid discharge 

U

B

 

connection for operating liquid 

U

N

 

connection for control valve 

U

S

 

connection for suction pipe 

U

D

 

connection for discharge pipe 

U

U

 

connection for circulating liquid 

U

e

 

discharge 

U

se

 

connection for draining pipe 

U

L

 

connection for ventilation device 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Summary of Contents for VZ 11 B Series

Page 1: ...H CO KG zertifiziert DIN EN ISO 9001 Betriebsanleitung Operating Instructions Mode d emploi Fl ssigkeitsring Vakuumpumpen Liquid Ring Vacuum Pumps Pompes vide anneau liquide VZ 110B VZ 180B VZ 110G VZ...

Page 2: ...nzip 5 5 Aufstellung Einbau 5 5 1 Aufstellungsort 5 5 2 Einbau 5 5 3 Leitungen 6 5 3 1 Saugleitung 6 5 3 2 Druckleitung 6 5 4 Elektrischer Anschluss 6 5 5 Betriebsarten 7 5 5 1 Offene Umlaufk hlung 7...

Page 3: ...lnbetriebnahme vom Monteur sowie dem zust ndigen Fachpersonal Betrei ber zu lesen und muss st ndig am Einsatzort der Pumpe Anlage verf gbar sein Es sind nicht nur die unter diesem Hauptpunkt Si cherh...

Page 4: ...siehe z B Vorschriften des VDE und der rtlichen Energieversorgungsunter nehmen 2 6 Sicherheitshinweise f r War tungs Inspektions und Monta gearbeiten Der Betreiber hat daf r zu sorgen dass alle Wartu...

Page 5: ...ne pulsation sarme Verdichtung Eine kontinuierliche Zuf hrung bzw K hlung der Betriebsfl ssigkeit im Normalfall Wasser ist erforderlich Sie f hrt die entstehende Ver dichtungsw rme ab und erg nzt die...

Page 6: ...me zu pr fen 5 3 1 Saugleitung In der Saugleitung sollte ein R ckschlagventil eingebaut werden um das F llen der Vakuum leitung mit der Ringfl ssigkeit bzw um Druck abfall im Vakuum System zu vermeide...

Page 7: ...it kein Wert gelegt wird Der Aufbau erfolgt nach Abb 5a Der An schluss UU wird verschlossen Die Betriebs fl ssigkeit B besteht aus Frischfl ssigkeit F Der erforderliche Frischfl ssigkeitsdruck soll 0...

Page 8: ...turf hler zu rF2 UA Fl ssigkeitsablauf UB Anschluss f r Betriebsfl ssigkeit UN Anschluss f r Kontrollventil US Saugleitungsanschluss DU Druckleitungsanschluss UU Anschluss f r Umlauffl ssigkeit Ue Ent...

Page 9: ...BETRIEBSANLEITUNG 9 Durchlaufk hlung Abb 4a nebenst Fl ssikeitsabscheider Abb 4b Fl ssigkeits Aufbauabscheider Beh lter mit Schwimmerventil Abb 4c nebenst Fl ssigkeitsabscheider...

Page 10: ...BETRIEBSANLEITUNG 10 Geschlossene Umlauflaufk hlung Abb 5a nebenstehender Fl ssigkeitsabscheider Abb 5b Fl ssigkeits Aufbauabscheider Abb 6 Lage des Betriebswasseranschlusses...

Page 11: ...s ue3 ein Ventil angeschlossen werden Ein automatisches Entleerungsventil an diesem Anschluss kontrolliert und reguliert den Fl ssigkeitsstand selbstt tig 6 3 3 Durchlaufk hlung nach Abb 4 Bei laufend...

Page 12: ...eingestellt werden dass das gew nschte Saugverm gen bzw der gew nschte Volu menstrom erreicht jedoch Kavitation verhin dert wird Das Regulierventil ist in dieser Ein stellung zu blockieren Bei Vakuumb...

Page 13: ...d ebenso des Saugverm gens eintritt siehe 7 2 Temperatur der Fl ssigkeit durch geeig nete Ma nahmen senken Gas bzw Fl ssigkeitskan le verschlossen Pumpe zerlegen und besonders die Kan le reinigen Glei...

Page 14: ...2200 Gaseintrittstemperatur trocken 160 C wasserdampfges ttigt 80 C VZ 110 180 Drehzahl min 1 50Hz 60 Hz 1450 1750 Betriebsfl ssigkeit Temperatur 10 C 60 C Dichte 1200 kg m3 Viskosit t 4 mm2 s berdruc...

Page 15: ...stallation 18 5 2 Installation 18 5 3 Pipes 19 5 3 1 Suction pipes 19 5 3 2 Discharge Pipes 19 5 4 Electrical connection 19 5 5 Operation modes 19 5 5 1 Open circulation cooling 19 5 5 2 Closed circul...

Page 16: ...mp s place of opera tion at all times You should not just consider the general safety information listed in this point specific safety information is also con tained in the other main points 2 1 Marki...

Page 17: ...ts who are adequately informed having thor oughly read these operating instructions Basically the pump must have stopped before carrying out any work on it The procedures described in the operating in...

Page 18: ...Installation CAUTION The non observation of all safety informa tions given under 5 Setting up Installation shall invalidate any claims of warranty including claims for compensa tion of damages 5 1 Pla...

Page 19: ...faultless electrical installation required taking into account appropriate guide lines and VDE regulations serious consideration is necessary of the pump s direction of rotation flow direction which i...

Page 20: ...p will be provided with a gas ejector pump 5 6 Setting up of the unit A side mounted liquid separator has to be installed thus that the liquid discharge is at the same level as the shaft The liquid se...

Page 21: ...PERATING INSTRUCTIONS 21 Setting up schema Open circulating cooling illustr 3a side mounted separator illustr 3b top mounted separator Illustr 3c thermostatically controlled process liquid temperature...

Page 22: ...OPERATING INSTRUCTIONS 22 Continuous cooling Illustr 4a side mounted separator Illustr 4b top mounted separator Tank with float valve fitted Illustr 5a side mounted separator...

Page 23: ...OPERATING INSTRUCTIONS 23 Closed circulation cooling Illustr 5a side mounted separator Illustr 4b top mounted separator Illustr 6 position of service liquid connection...

Page 24: ...e connection Ue3 An automatic draining valve at this connection controles and regulates the liquid level auto matically 6 3 3 Continuous cooling according to illustr 5a Open shut off valve VF while th...

Page 25: ...ty resp a reduced volume flow however gives the possibility of safing fresh water resp cooling liquid at open resp closed circulation cooling Such liquid quantity should be regulated by the regulating...

Page 26: ...ozzle IG elevated by 300 mm or through a connecting pipe with nozzle to the liquid separator a The use of a gas ejector also avoids cavitation If a large amount of dirt is deposited it should be remov...

Page 27: ...e 7 2 Reduce the temperature by suitable means gas resp liquid channels are closed disassembly the pump and especially clean the channels mechanical seal is leaking change mechanical seal pump does no...

Page 28: ...200 compression pressure mbar 2500 2200 2200 gas entry temperature r dry vapour saturated 160 C 80 C speed min 1 VZ 110 180 50Hz 60 Hz 1450 1750 service liquid temperature 10 C 60 C density 1200 kg m3...

Page 29: ...2 Mise en Place 32 5 3 Tuyauteries 33 5 3 1 Tubulure d aspiration 33 5 3 2 Tubulure de refoulement 33 5 4 Branchement lectrique 33 5 5 Modes de fonctionnement 34 5 5 1 R frig ration par circulation ou...

Page 30: ...e monteur et le personnel sp cialis l exploitant avant le montage et la mise en service et qu il soit toujours disponible sur le lieu de la pompe de l installation En plus des r gles de s curit mentio...

Page 31: ...ue doit tre exclu pour les d tails consulter les prescriptions sp cifiques du pays ainsi que celles des usines d lectricit locales 2 6 Instructions de s curiti pour l entretien inspection et travaux d...

Page 32: ...cr un effet de compression impulsions r duites Il est necessaire d alimenter resp refrig rer continuellement le liquide de service norma lement de l eau Il dissipe la chaleur de com pression cr e et...

Page 33: ...un clapet anti retour devrait tre install afin d viter que la conduite vide se rempli avec liquide de service resp afin d viter une chute de pression dans le syst me vide S il y a un organe d arr t va...

Page 34: ...disponible en quantit suffisante et que l on n attache pas d int r t au recyclage du liquide de fonctionnement Si le gaz et le liquide ne doivent pas obligatoi rement tre vacu s s par ment on peut ren...

Page 35: ...rin age UL Raccord pour robinet d a ration Sch ma d installation Refroidissement par circulation en circuit ouvert Fig 3a S parateur mont s par ment Fig 3b S parateur rapport Fig 3c R gulation thermo...

Page 36: ...MODE D EMPLOI 36 Refroidissement en circuit ouvert Fig 4a S parateur mont s par ment Fig 4b S parateur rapport Fig 4c R servoir avec robinet flotteur...

Page 37: ...MODE D EMPLOI 37 Refroidissement par circulation en circuit ferm Fig 5a S parateur mont s par ment Fig 5b S parateur rapport Fig 6 Emplacement du raccord d eau de fonctionnement...

Page 38: ...e d arr t VK est ouverte Arr ter les robinets de r glage dans leur position Afin de contr ler le niveau de liquide N on peut raccorder une vanne au raccord Ue3 Une vanne de vidange automatique dans ce...

Page 39: ...ique indiqu dans les prospectus et catalogues est obtenu pour une temp rature d eau de fonc tionnement de 15 C Un fonctionnement une temp rature d eau de fonctionnement plus lev e se traduit par une r...

Page 40: ...u par le raccord de protection de cavitation une petite quantit de gaz qui ne condense pas la compression Ceci peut s effectuer par un robinet d a ration h une conduite remontant d environ 300 mm avec...

Page 41: ...onter la pompe et nettoyer les canalisations Garniture m canique non tanche Remplacer la garniture m canique La pompe n atteint pas le vide voulu pression d bit D bit d eau d coulement A trop petit V...

Page 42: ...de compression mbar 2500 2200 2200 temp rature d aspiration du gaz sec 160 C satur en vapeur d eau 80 C VZ 110 180 vitesse de rotation min 1 50Hz 60 Hz 1450 1750 anneau liquide temp rature 10 C 60 C p...

Page 43: ...billes 330 Lagertr ger Bearing housing Corps paliers 360 1 2 Lagerdeckel Earing cover Convercle de roulement 411 1 3 Dichtring Joint ring Garniture d tanch it 412 O Ring o ring Joint torique 441 Geh...

Page 44: ...MODE D EMPLOI 44 VZ B...

Page 45: ...MODE D EMPLOI 45 VZ G...

Page 46: ...MODE D EMPLOI 46...

Page 47: ...MODE D EMPLOI 47...

Page 48: ...05 Adresse SPECK PUMPEN Walter Speck GmbH CO KG Regensburger Ring 6 8 D 91154 Roth Tel 49 09171 809 0 Fax 49 09171 809 10 e mail info speck pumps d internet http www speck pumps de Vervielf ltigung je...

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